塑料垃圾桶注塑模設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-08 01:13本頁面
【正文】 提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。 （ 4）革新模具制造工藝 :在模具制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn)，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進(jìn)的機(jī)床，這不僅大大提高了機(jī)械加工的比重，而且提高了加工精度。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為 30%。以汽車工業(yè)為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 汽車模具潛在市場十分巨大。在建筑領(lǐng)域，塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也是大勢所趨 ，預(yù)計(jì) 2021年全國塑料門窗和塑管普及率將達(dá)到 30%～ 50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，都會大大增加對模具的需求量。專家預(yù)測，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。 我國模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，近幾年來，我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。當(dāng)然模具 的種類在不斷的增多，模具的材料要求在不斷的提高，所以說我國模具工業(yè)的前景是非常樂觀的。根據(jù)產(chǎn)品要求，該塑件為小批量生產(chǎn)。 由 圖可知，該垃圾桶整體結(jié)構(gòu)為柱體，側(cè)壁壁厚為 2㎜，帶孔部分較厚，塑件的屬于中小件， PP 材料能夠滿足充模流動要求。 見下表： 塑料品種 PP 熱塑性塑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)料 使用溫度 可以在 100℃長期穩(wěn)定使用 性能特點(diǎn) 屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度和彈性均優(yōu)異 ， 幾乎不吸水 成型特點(diǎn) 1．在氧，熱，光的情況下易解聚，老化，必須加入防老化劑。 3． 體流 動性好，易成型長流程塑件。 ，在成型過程中比容積有較大的變化。 ，低溫呈脆性，要求壁厚均勻。 2． 計(jì)算塑件的質(zhì)量 查手冊 [1]得密度為： ?＝ 塑件的質(zhì)量為： M1=V1 ? =288g 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 塑件和澆注系統(tǒng)凝料總質(zhì)量為： M= g=288g 3． 選用注射機(jī) 根據(jù)總體積 V1＝ 480 cm3,初步選取螺桿式注塑成型機(jī) 海天海天 200T。160 鎖模 力 2021kN 噴嘴端部 R SR10mm 拉桿內(nèi)間距 510mm 510mm 噴嘴口孔徑 216。 （ 2）模具閉合高度的校核 公式： Hmin﹤ H 閉 ﹤ Hmax 如裝配圖可知模具的閉合高度 H 閉 ＝ 400 mm，而注塑成型機(jī)的最大模具厚度 Hmax=510mm, 最小模具厚度 Hmin=200mm,滿足 Hmin﹤ H 閉 ﹤ Hmax安裝要求。 模具定位圈的直徑 216。100，滿足安裝要求。 澆口套小端直徑 R1＝ R+ (12)=3+1=4 滿足要求。 （ 5）鎖模力的校核 公式： F≥ KAPm 式中： F—— 注射機(jī)的額定壓力 (kN) ； A—— 制件和流道在分型面上的投影面積之和 (cm) Pm—— 型腔的平均壓力 (Mpa) ； K—— 安全系數(shù)，通常取 K=～ ； 將數(shù)據(jù)代入公式得： KAPm= 25 = F=2021KN，滿足要求。 第三章 模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) 1．型腔數(shù)目的確定： 制件為小批量生產(chǎn)，故采用一模 二 腔。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 2) 冷卻系統(tǒng)便于設(shè)置同時(shí)冷卻效果很好。 優(yōu)點(diǎn)：一方面有利于模具的制造，另一方面保證端面尺寸的精度。側(cè)澆口采用矩形側(cè)澆口，有利控制熔體的充模。其優(yōu)點(diǎn)： ?制件受力均勻在推出時(shí)不產(chǎn)生變形。 ?無須設(shè)置復(fù)位桿使模具結(jié)構(gòu)緊湊。 打孔用于冷卻 因?yàn)榇四＞呤侵行⌒湍＞咔宜芗鲃有暂^好可利用 分型面間隙 及零件配合間隙 來排 氣 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 見以下手繪圖： 圖 34模架主 視圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11
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