膠帶輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-在線(xiàn)瀏覽
2025-02-05 16:06本頁(yè)面
【正文】 2M26 型電動(dòng)機(jī)，該型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩大，性能良好，可以滿(mǎn)足要求。 e—— 自然對(duì)數(shù)的底， e=； μ —— 輸送帶與滾筒的摩擦系數(shù)； ? —— 輸送帶在滾筒上的包角， rad； 取 ? =180176。輸送帶有帶芯和覆蓋層組成，其中覆蓋層又分為上覆蓋膠、邊條膠、下覆蓋膠。它們是輸送帶的骨干層，幾乎承載輸送帶工作的全部負(fù)荷。覆蓋膠用來(lái)保護(hù)中間帶芯不受機(jī)械損傷以及周?chē)泻橘|(zhì)的影響。下覆蓋膠層是輸送帶與支撐托輥接觸的一面，主要承受壓力，為了減少輸送帶沿托輥運(yùn)行時(shí)的壓陷阻力，下覆蓋膠的厚度一般較薄。 按輸送帶帶芯結(jié)構(gòu)及材料不同，輸送帶被分為織物層芯和鋼絲繩芯兩大類(lèi)。 整體編織織物層 芯輸送帶與分層織物層芯輸送帶相比，在帶強(qiáng)度相同的情況下，整體輸送帶的厚度小， 柔性好，耐沖擊性好，使用中不會(huì)發(fā)生層間剝裂，但伸長(zhǎng)率較高，在使用過(guò)程中，需要較大的拉緊行程。 為了方便制造和搬運(yùn)，輸送帶的長(zhǎng)度一般制成 100200m，因此使用時(shí)必須根據(jù)需要進(jìn)行連接。硫化膠接法又分為熱硫化和冷硫化接法兩種 16 （ 1）機(jī)械接頭 機(jī)械接頭是一種可拆卸的接頭?？椢飳有据斔蛶С２捎玫臋C(jī)械接頭形式有膠接活頁(yè)式，鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子式 。 本設(shè)計(jì)采用機(jī)械接頭連接 此帶式輸送機(jī)選用了較小直徑的滾筒和較大的托輥槽角（ 35176。 對(duì)于散狀物料，由《機(jī)械設(shè) 計(jì)選用手冊(cè)》式 32，輸送帶寬度按下式計(jì)算 vyckQB ?3600?* B—— 輸送帶寬度， m。以小麥為計(jì)算基準(zhǔn)，取ρ＝ 179。時(shí)，傾角系 17 數(shù) c=； k—— 裝載系數(shù)，一般取 k=~，在此取 k=； y—— 斷面系數(shù)，因小麥的靜堆積角為 33176。 =23176。 輸送帶層數(shù)按《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》式 310計(jì)算： ?BnZ nS? 式中： Z—— 輸送帶帶芯層數(shù)，層； nS —— 最 大工作張力， N, nS =； n—— 安全系數(shù)，一般多層帶取 n=8~10，減層帶取 n=9~11，取 n=10； B—— 輸送帶寬度， mm， B=400mm； ? —— 帶芯徑向扯斷強(qiáng)度， N/（ mm*層），見(jiàn)《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》表 33，每層厚度為 ， 徑向扯斷強(qiáng)度 ? =70 N/（ mm*層）； 代入數(shù)據(jù) 18 輸送帶層數(shù) 70400 04S n ?? ??? ?B nZ 即輸送帶層數(shù)為 1層即可。托輥隨輸送帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)，以減小輸送機(jī)的運(yùn)行阻力。而托輥的維修費(fèi)用成為帶式輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的重要組成部分。 托輥輥?zhàn)又睆脚c輸送帶寬度有關(guān)。 托輥按用途又可分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥，如圖所示 因?yàn)楸緳C(jī)輸送物料主要為小麥等散狀物料，所以我們選擇不易讓物料撒落的 35176。 托輥間距選擇： 由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 224 推薦，本機(jī)托輥間距為 1200mm，頭部滾筒中心線(xiàn)至第一槽型托輥的最小過(guò)渡距離為 A，《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 225推薦，過(guò)渡距離 A==520mm。 上托輥的校核：所選用的上托輥為槽型托輥（ 35176。 ⑵ 動(dòng)載計(jì)算 承載分支托輥的動(dòng)載荷： ads fffpP 00 ? 0P —— 承載分支托輥動(dòng)載荷（ N）； sf —— 運(yùn)行系數(shù)，查表 236，取 ； df —— 沖擊系數(shù)查表 237，取 ； af —— 工況系數(shù)，查表 238，取 ； 則 0P = =1234（ N） 4400（ N） 故承載分支托輥滿(mǎn)足 動(dòng)載要求。 m，滾筒高 度 L=480mm。 （ 1） 確定計(jì)算功率 Pc 。 按式 519計(jì)算實(shí)際中心距 a≈ 00 ?????? LLa d（ mm） 按式 520可確定中心距的調(diào)整范圍為 627mma717mm （ 8）三角帶撓性次數(shù)μ 24 Lv 10002 ??? = ?? = /秒 40次 /秒 合適 （ 9）校核 小帶輪的接觸角 ? ，由式 521 得 0120 ???? a DD? = 00 140425180 ??? =1200可用 （ 10） 需要 V根數(shù) Lc KKPP PZ?)( 00 ??? 由表 53 查得 D1=140mm， n1=800r/min 及 n1=980r/min 時(shí)，單根 A型 V帶的額定功率分別為 和 ， n1=960r/min 時(shí)的額定功率可用線(xiàn)性插值法求出 )800960(800980 0 ??????P ≈ （ kw） 由表 54查得 Δ P0= 查表 57得 Kα =，查表 52得 KL=，則 )( ?????Z 取 z=4根。由式 523 20 )(500 qvKvZPF c ???? 查表 51得 q=，故 20 ) ( ???????F =（ N） (12)計(jì)算對(duì)軸的壓力 Q 2sin20 ?ZFQ ? =2 4 =（ N） 7 各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 （ 1） 選擇齒輪材料、精度等級(jí)及齒數(shù)。 考慮到傳遞功率不大，故大小齒輪都采用軟齒面。 大齒輪采用 45鋼，正火熱處理，齒面硬度為 225HBS。由已知條件參照表 74 選 8 級(jí)精度。取 z1=29 26 z2=u z1= 29= 取 z2=121 （ 2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。 m） ③ 選取齒寬系數(shù) d? ，由表 77，取 d? =1 ④ 齒輪副材料對(duì)傳動(dòng)尺寸的影響系數(shù) ξ E，由表 76 取 ξ E=1 ⑤ 接觸疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力 1limH? ，由圖 722 查得 6901lim ?H? MPa 6602lim ?H? MPa ⑥ 許用接觸應(yīng)力 ? ?HP? ,按式 724 得 ? ? 6 2 16 9 1lim1 ???? HHP ?? ( MPa) ? ? 2lim2 ???? HHP ?? ( MPa ) 取 ? ? ? ?2HPHP ?? ? =594 MPa ⑦ 計(jì)算小齒輪分度圓直徑 d1。 5829211 ???? mzd （ mm） 242121222 ???? mzd （ mm） ③ 傳動(dòng)中心距 150)12129(22)(221 ?????? zzma（ mm） ④ 齒寬 b b2 5858112 ???? db d? （ mm） )10~5(21 ?
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