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質量能力審核培訓-在線瀏覽

2025-03-28 11:25本頁面
  

【正文】 施 (還要重視分供方所涉及的上述各要點) ,2023 29 Training by XSL in Suzhou A1:產品開發(fā) DFMEA是否在項目過程中補充更新, 已確定的措施是否已落實? 要求 /說明: 產品和過程的更改必須由項目負責人進行評定。設計評審 制定的措施實現之后也要對 FMEA進行更新。質量管理計劃是一 個動態(tài)文件,必須對應于新產品 /更改的產品制定和更新。 ? 批量生產前 階段 /與過程開發(fā)的接口 描述了樣件階段之后批量生產之前必須進行的尺寸、材料和功能試驗??紤]要點 ,如 : ? 產品試驗 ( 裝車試驗 , 功能試驗 , 壽命試驗 , 環(huán)境模擬試驗 ) ? 樣件狀態(tài) ? 小批量試生產樣件 (批量前樣件 ) ? 試制時的制造設備和檢驗設備 /檢驗手段 ? 分供方提供的零件的認可 /試驗狀況 。所需資源必須在項目中到位,考慮要點,如: ? 顧客要求 ? 具有素質的人員 ? 缺勤時間 ? 單件全過程生產時間 ? 房屋 、 場地 ? 試制品制造 ? 樣件制造 ? 工裝 /模具 /設備 ? 試驗 /檢驗 /實驗室裝置 ? 對有償服務的規(guī)劃 ( 期限 /范圍 ) ,2023 34 Training by XSL in Suzhou A1:產品開發(fā) ? 要求與說明: 供應商必須通過定期審核,確保分供方的項目落實情況取 得了進展??紤]要點,如: ? 審核報告 ? 訪問記錄 ? 訪問分供方的證據文件、認可文件、項目報告 ? 協(xié)商會談的記錄、專題工作小組、同步工程小組 ? 供應商在分供方處的里程碑檢查及檢查報告 。 考慮要點,如: ? 顧客要求 ? 法規(guī) 、 標準 、 規(guī)定 ? 物流供貨方案 ? 技術供貨條件 ( TL) ? 重要特性 ? 材料 ? 用后處置 , 環(huán)境保護 ? 必須將要求傳遞給分供方 。批量投產前的所有活動必須明確規(guī)定,各項活動的目標必須從要求中推導出,并要和已定的項目各階段相一致。 ,2023 38 Training by XSL in Suzhou A2:過程開發(fā) ? 要求 /說明: 所要求的能力在報價階段已經調查和考慮了,在簽定合同后 這些數據必須精確化。必要的資源需規(guī)劃并齊備。至今已有的經驗和對 未來的期望,必須包括進考慮之中,考慮要點,如: ? 顧客要求 ? 法規(guī)要求 ? 能力驗證 ? 設備 、 模具 /工裝及檢驗 、 試驗設備的適用性 ? 生產工位布置 /檢驗工位布置 ? 搬運 , 包裝 , 貯存 , 標識 ,2023 40 Training by XSL in Suzhou A2:過程開發(fā) /已具備項目開展所需的人員與 技術的必要條件? 要求 /說明: 對人員素質和必備的資源的要求要在項目開始之前了解清楚,并在項目計劃中予以規(guī)定。 ,2023 42 Training by XSL in Suzhou A2:過程開發(fā) 能夠提供證據? 完整的項目管理必須也包括外構件和可獲得各種有償服務。供應商的項目管理必須 考慮分供方的任務。供應商必須在項目 開始之前,就已經對分供方項目開展的能力進行了評價。在項目 進行期間要定期檢查項目規(guī)劃的即時更新情況。考慮要點,如: ? 顧客要求 ? 所有生產工序,也包括供方的 ? 重要參數 /重要特性,法規(guī)要求 ? 裝車尺寸 ? 材料 ? 可追溯性,環(huán)保要求 ? 運輸(內部 /外部) ? 由設計 FMEA得出的針對生產過程特定的措施。質量計劃是一個動態(tài)文 件。 質量計劃一般地可針對以下階段來制訂: (產品開發(fā)的接口) 質量計劃描述了在批量生產前階段必須進行的尺寸、材料和功能檢驗的文件。 ,2023 46 Training by XSL in Suzhou A2:過程開發(fā) ?(續(xù) ) 質量計劃必須包括以下方面的內容,如: ? 確定、標識出重要特性 ? 制定檢驗流程(包括與分供方的接口) ? 配置設備和裝置 ? 適時地,預先配備測量技術 ? 有針對性的在產品實現過程中不同階段進行檢驗 ? 澄清驗收標準 ,2023 47 Training by XSL in Suzhou A2:過程開發(fā) /合格證明? 要求 /說明: 對單個零件、總成、配套件、生產設備和檢測設備 都要進行認可 /合格驗 證,考慮要點,如: ? 產品試驗(裝車試驗、功能試驗、壽命試驗) ? 批量前零件、“ 0”批量零件 ? 首批樣品 ? 重要產品特性 /過程特性的能力證明 ? 物流運輸方案(如通過試發(fā)運了解包裝適宜性、各種專用包裝的選擇) ? 模具、機器、設備、檢測設備 ? 所涉及的外構件 /分供方的有關證據。應避免瓶頸和質量損失在批量生產 中出現。 ,2023 49 Training by XSL in Suzhou 要求 /說明: 過程參數 /檢驗特性原則上都要注明公差,生產文件和 檢驗文件必須位于生產崗位 /檢驗崗位。要說明以下內容: ? 過程參數(如:壓力、溫度、時間和速度) ? 機器 /模具 /輔助器具的數據 ? 檢驗規(guī)范 (重要特性、檢驗、測量和試驗設備、方法、頻次) ? 過程控制圖的控制限 ? 機器能力驗證和過程能力驗證 ? 設備操作說明 ? 工作指導書和檢驗指導書 ? 檢驗指導書 ? 缺陷發(fā)生的最新信息??紤]要點如: ? 顧客要求 ? 原材料 /外購件的可用性 ? 具有素質的人員 ? 缺勤時間 /停機時間 ? 單件全過程生產時間 /單臺設備產量 ? 房屋、場地 ? 設備、工裝模具、生產設備、檢驗設備、輔助工具、實驗室裝置 ? 運輸器具、周轉箱、倉庫 ,2023 51 Training by XSL in Suzhou A2:過程開發(fā) ? 供應商自己必須對分供方的項目落實進展情況有規(guī)律地進行檢驗性驗證。為此,供應商要根據輕重緩急在分供方處有規(guī)律地進行實際狀態(tài)的驗收和記錄??紤]要點,如: ? 審核報告 、 訪問記錄 ? 生產設備狀態(tài)評價 、 工裝模具驗收 ? 分供方的證明文件 、 認可文件 、 項目報告 ? 協(xié)商會談的記錄 、 專題工作小組 、 同步工程小組 ? 供應商在分供方處的里程碑檢查及檢查報告 。在進入批量生產前必須確保只從合適的分供 方采購。 考慮要點如: ? 供方會談 /定期服務 ? 質量能力審核 ( 過程 /產品審核結果 /認證證書 ) ? 按供貨質量實物業(yè)績的評定結果進行選擇 ( 質量 /成本/服務 ) ? D/TLD分供方的特別認可 ,2023 54 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B1分供方 /原材料 ? 要求 /說明: 供應商應具備重要檢驗的可能性 (實驗室和測量設備 )(自己的專業(yè) 知識,出現問題時,快速反應時間 )供應商自己的實驗室要滿足 ISO/ IEC17025??紤]要點 ,如: ? 足夠檢驗可能性(實驗室和測量設備) ? 內部 /外部檢驗 ? 顧客提供的檢具 /測量定位支架 ? 圖紙 /訂貨協(xié)議 /技術規(guī)范 ? 質量保證協(xié)議 ? 確定檢驗方法、檢驗流程、檢驗頻次的商定 ? 重點缺陷的分析 ? 能力驗證(特別是針對產品和過程的關鍵特性) ,2023 55 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B1分供方 /原材料 ,出現與要 求有偏差時是否采取了措施 ? 要求 /說明: 應該在規(guī)定的時間內檢查分供方的質量能力和供貨質量業(yè)績,按照 零件列表(供應商清單)并進行分析評價。其落實情況要進行驗證??紤]要點,如: ? 質量會談的紀要 ? 改進計劃的商定與跟蹤 ? 改進后零件的檢驗記錄和測量記錄 ? 對重點缺陷 /有問題供方的分析評定 ? 評價供貨質量業(yè)績(質量、成本、服務) ,2023 56 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B1分供方 /原材料 , 并付諸落實? 要求 /說明: 這一任務對于模塊供貨是非常重要的,供應商對其分供方的持續(xù)改進負有全部的責任。在要求有更改時,在必要的情況下要重新進行需求分析,考慮要點如: ? 顧客要求 ? 看板 /準時化生產 ( JIT) ? 貯存成本 ? 針對原材料和外構件出現瓶頸時的應急計劃 ? 先進先出 ( FIFO) ,2023 60 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B1分供方 /原材料 /內部剩余材料是否有合適的進料和 貯存方法 ? 要求 /說明: 發(fā)送的原材料和生產返回的剩余料須按照驗收狀態(tài)進行存放,防止損壞,防止混放和混用??紤]要點,如 : ? 包裝 ? 倉庫管理系統(tǒng) ? 先進先出 /按照批次投入使用 ? 秩序與清潔 ? 氣候條件 ? 防損傷 /防污染 /防銹 ? 標識 (可追溯性 /檢驗狀態(tài) /加工工序 /使用狀態(tài) ) ? 確保防止混料 /混批 /混用 ? 隔離庫 (設置并使用 ) ,2023 61 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B1分供方 /原材料 ? 要求 /說明: 要重視,例如對下述過程的職責: ? 分供方的選擇 、 評價和素質提高 ? 貯存 /運輸 ? 產品檢驗 、 測量和試驗 ? 物流 擁有必備的知識 , 例如: ? 產品 /規(guī)范 /特定的顧客要求 ? 模塊中的零部件的產品特性和加工過程的專業(yè)知識 ? 標準 、 法規(guī) ? 包裝 ? 加工 ? 評價方法 ( 如:審核 、 統(tǒng)計 ) ? 質量技術 ( 如 8D, 因果圖等 ) ? 外國語 ,2023 62 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B2生產 (每一道工序 ) ? 人員 /素質 ? 生產設備 /工裝模具 ? 運輸 /搬運 /貯存 /包裝 ? 缺陷分析 ,糾正措施和持續(xù)改進 ,2023 63 Training by XSL in Suzhou B:批量生產 B2生產 (每一道工序 ) /素質 /過程質量的職責 ? /生產環(huán)境所負的責任 ? ,并保持其素質 ? ? ? ,2023 64 Training by XSL in Suzhou B部分 批量生產 /素質 /過程質量的職責 ? 要求說明: 考慮要點,如: ? 參與改進項目 ? 目檢 ? 生產認可 /點檢(設備點檢 /首件檢驗 /末件檢驗) ? 過程控制(理解控制圖) ? 終止生產的權利(隔離權) ,2023 65 Training by XSL in Suzhou B部分 批量生產 /素質 /生產環(huán)境的職責和權限? 要求 /說明: 考慮要點,如: ? 整齊和清潔 ? 進行 /報請維修與保養(yǎng) , TPM( 預測性和預防性的 ) ? 零件準備 /貯存 ? 進行 /報請對檢測 、 試驗設備的檢定和校準 . ,2023 66 Training by XSL in Suzhou B部分 批量生產 /素質 ? 要求 /說明: 考慮要點,如: ? 對過程的指導 /培訓和素質的證明 ? 產品知識、可能性以及發(fā)生缺陷的知識 ? 對安全生產 /環(huán)境意識的指導 ? 關于如何處理“具有存檔責任件管理方法”指導 ? 資格證明 (如:焊接證書、視力測定、廠內機動車駕駛證 ) ,2023 67 Training by XSL in Suzhou B部分 批量生產 /素質 ? 要求 /說明: 在制定人員配置計劃時要考慮缺勤因素(病假 /休假 /培訓)??紤]要點,如 : ? 翻班計劃 ( 針對生產計劃 ) ? 素質證明 ( 素質矩陣表 ) ? 工作分析 /時間核算 ,2023 68 Training by XSL in Suzhou B部分 批量生產 /素質 ? 要求 /說明: 必須通過有針對性的信息來提高員工的工作熱情, 以此加強員工的質量意識。 對于短期過程能力 MFU或臨時過程能力 PFU, Cmk/Ppk必須至少達到 ,長期
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