【正文】 要做的 事情列一份清 單；② .確定優(yōu)先次序 從最重要的事 情做起；③ .每天都這樣做■■ 經(jīng)典格言經(jīng)典格言 :列清單、排優(yōu)先、抓重點。1M MAN人員 ①. 員工關(guān)鍵技能的培訓與鑒定② .人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 什么是關(guān)鍵技能？班前派工的注意事項 ?2M MACHIN機器 ①. 機器 、 工裝 、儀器 安裝調(diào)試② .機器 、 工裝 、儀器 的精確度 是否能符合生產(chǎn)的工藝 ?3M MATERIAL材料 ①. 預(yù)算好材料與工具的使用量② .確認材料的及時性、正確性 是否做好特采品的追溯管理與重點檢查 ?4M METHOD技術(shù)和方法 ①. SOP、 SIP、產(chǎn)樣品是否齊備② .SOP、 SIP、產(chǎn)樣品是否正確 “標準 ”是否標準化 ?是否將 “標準 ”教導(dǎo)給下屬 ?1E ENVIRONMENT環(huán)境 ①. 清潔、噪音、溫濕度達標性② .天天 6S,勉強員工養(yǎng)成 “潔癖 ” 是否需要整頓 /清掃等？ ■ “4M1E”概括了生產(chǎn)現(xiàn)場的主要因素 ,生產(chǎn)主管準備工作必須從這五個 方面入手 ,方能確保準備充足！ ■ 經(jīng)典格言經(jīng)典格言 :工作前如果你未做好準備 ,你就在為失敗而做準備。 ②. 隨時、隨機、隨地、隨人進行控制和清理 。④. 控制反復(fù) ,反復(fù)控制。 班中控制的原則和方法班中控制的原則和方法1 首件產(chǎn)品確認 是品質(zhì)預(yù)防的重要手段，前 5個產(chǎn)品經(jīng) QC檢查合格后，連同首件卡置于現(xiàn)場。3 管好換型時段 換型時段需重點管理好人員 ,班組長需縮短換型時間 ,以促進產(chǎn)能效率提升。5 控制特殊工序 由資格認證的人員執(zhí)行 :實施監(jiān)控的方法，確保工序條件及操作符合要求。7 確保產(chǎn)線平衡 解除瓶頸工序，先追求平衡效率 ，再追求個別效率。 ②. 說明異常處置與結(jié)果 (正常與異常的差異 )。 ④. 確認好明天的排程 ,準確原材料與工治具 。交接班注意事項：交接班注意事項：三不交 接班者未到不交班 。事故沒有處理完不交班三不接 崗位檢查不合格不接班 。清點現(xiàn)場材料，按 4小時物流要求備料，組織生產(chǎn)2 班前會議 公布昨日本班前三位質(zhì)量問題，包括問題點、責任人 連續(xù)多天出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題組織召開班組周質(zhì)量例會，分析原則，確定責任人，制定措施，成立 QC小組攻關(guān)3 班中控制①. 保持工藝一致性。 生產(chǎn)計劃的定義和分類216。 生產(chǎn)運作計劃的執(zhí)行與跟進216。生產(chǎn)計劃的種類劃分種類 對象 期間 期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群 2~3年 季年度生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日日生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時PMC是所有生產(chǎn)部門的上司？u 如何編制生產(chǎn)計劃從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析計劃生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因216。 生產(chǎn)計劃 MRP216。 人力資源、財務(wù) 生產(chǎn)計劃 216。 計劃供應(yīng)部計劃供應(yīng) 做生產(chǎn)計劃的制度體系條件216。 流程體系 216。 薪酬體系 216。 制度體系 生產(chǎn)能力的分析 216。產(chǎn)能分析表216。采購周期表216。 生管人員 主計劃，大計劃216。 （大小計劃必須保持一致，溝通協(xié)調(diào)） 編排計劃的技巧216。 一般、緊急（小客戶、大利潤）　216。 重要、緊急（大客戶、大利潤）生產(chǎn)計劃的變更、生產(chǎn)計劃的變更216。 生產(chǎn)計劃的變更：導(dǎo)電性制定計劃的要點、制定計劃的要點216。 前進的方向（即；做什么向那里前進）216。 人員責任（即：誰來做）216。 計劃的階段反饋，或突發(fā)事件發(fā)生時緊急處理程序216。 預(yù)算成本u 如何管理訂單 訂單處理應(yīng)分為業(yè)務(wù)與生管兩個單位，本章節(jié)主要探討 “ 生管 ” 部接單到出貨所引發(fā)一連串的關(guān)系環(huán)節(jié)。 該訂單的交期 ﹑ 數(shù)量 ﹑ 品名 ﹑ 與技朮要求 ﹐ 是否可以做到216。 該訂單的模具是否可以滿足此批量與時間216。 該訂單的材料 ﹑ 配件供貨商是否沒問題216。我們是否可以做到以上都沒問題 ﹐ 即可簽名同意 .：? 緊急訂單和緊急插單的出現(xiàn)涉及那些成本？? 如何應(yīng)付緊急插單或緊急訂單？？？正常生產(chǎn)秩序被打亂怎么辦？軟功夫和硬方法“重要 ”“綠色通道 ”軟功夫結(jié)合某工藝品廠運作模式生管接單后的處理 216。 把訂單登記在電子文件以及訂單登記本216。 如果使用客戶訂單號或者沒有編號： A、如何控制和得知成本？ B、如何準確掌握材料的使用？ C、如何采購付款？計劃人員第二步驟 要依據(jù)所接到的訂單做周生產(chǎn)計劃 ,所做的生產(chǎn)計劃 ,必須依照交期做順序排列 ,另有些同機型同規(guī)格但不同訂單交期的 ,可以一起生產(chǎn) ,尤其小批量的訂單 ,才會降低成本 ,大的訂單交期較長即不用 ,差幾天的可以一起排配 ,總的來說一定要依成本做第一考量 .排單生產(chǎn)的訂單 必須在登記本上做記錄以顏色標示 ,已排單 ,才不會漏排訂單 .當計劃人員 接 單的同時 生管 “ 物控人員 ” 也同時啟動作業(yè) ,做查核訂單的成品 ,半成品 ,配件 ,原料庫存的扣單 ,做請購作業(yè)的申請給采購部 . 四、 現(xiàn)場質(zhì)量管理216。 有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量管理的幾個基本概念216。質(zhì)量的小故事：挑戰(zhàn)者號的故事 質(zhì)量的特性216。服務(wù)的質(zhì)量特性 功能性、時間性、安全性、經(jīng)濟性、舒適性 五個錯誤的質(zhì)量概念 　　 第一個錯誤觀念：質(zhì)量意味著好、更好、漂亮、美麗216。 質(zhì)量成本，質(zhì)量是可以用冷酷的金錢衡量的。 達到這個標準太難了，費工、費力、費成本，還是降低一些標準吧，反正不影響性能。 二八定律； 80%的錯誤和問題都是管理層造成的；　 第五個錯誤觀念：認為 質(zhì)量部門應(yīng)對質(zhì)量問題負責216。 216。 兩個基本點有用的和可信賴的 216。 四個基本原則質(zhì)量的定義：符合要求（否則改變要求，以滿足顧客和我們自己的需要）。復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。流程制度化： 任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；216。作業(yè)簡單化： 基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概；設(shè)計愚巧化：俗稱防呆。檢驗 :發(fā)現(xiàn)問題 ,消除不良流動216。根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定216。測量、檢查、試驗或度量產(chǎn)品的質(zhì)量特性216。在產(chǎn)品形成全過程各生產(chǎn)環(huán)節(jié)216。做到 “三不 ”（不合格的原材料不投廠、不合格的半成品不流入下道工序、不合格的產(chǎn)品不出廠）3.“ 預(yù)防 ” 職能216。通過質(zhì)量過程控制，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常因素加以控制與管理4.“ 報告 ” 職能216。包括產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和工藝技術(shù)監(jiān)督（五）按生產(chǎn)過程順序分類 進貨檢驗? 范圍：采購的原材料、外購件、外協(xié)減、配套件、輔助材料、配套產(chǎn)品等? 時機：入庫前? 目的：防止不合格原材料投入生產(chǎn)? 人員：企業(yè)專檢人員? 方式：首次（件）批樣品檢驗 、成批進貨檢 驗過程檢驗（工序檢驗）? 范圍 ── 過程產(chǎn)品、工序產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等? 時機 ── 產(chǎn)品形成過程中的各工序間進行? 目的 ── 保證各工序不合格半成品 不得流入下道工序? 方式 ── 首檢、巡回、完工檢驗? 重點 ── 關(guān)鍵工序最終檢驗? 時機 ── 生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫前? 目的 ── 保證不合格品不出廠? 方式 ── 大批量成品采取統(tǒng)計抽樣? 人員 ── 質(zhì)量檢驗機構(gòu)? 注意：完工檢驗與最終檢驗的區(qū)別（六）、按被檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類全數(shù)檢驗 ── 百分之百檢驗 適用范圍：216。 關(guān)鍵質(zhì)量特性和安全性指標216。 程度要求高或?qū)ο碌拦ば蛴绊懘?16。 用戶退回不合格交檢批注意 ：全數(shù)檢驗不能保證產(chǎn)品百分之百合格，除非重復(fù)多次檢驗檢驗才能接近百分之百合格抽樣檢驗適用范圍：216。 破壞性檢驗項目216。 生產(chǎn)效率高、檢驗時間長216。 注意：免檢對于企業(yè)來說不等于不進行產(chǎn)品檢驗。 安全的含義及重要性216。 安全技能和知識216。安全是平安、快樂的生活和工作216。紅色表示禁止、停止的意思216。藍色表示指令、必須遵守的意思216。首先自己的操作要遵守安全規(guī)程216。216。216。 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生危險的根源應(yīng)及時清除。 5S的導(dǎo)入與實施的導(dǎo)入與實施216。 5S管理的誤區(qū)管理的誤區(qū)216。地 /物明朗化216。成本