金牌車間班組長(培訓資料)-在線瀏覽
2025-03-28 10:47本頁面
【正文】 成本 : Cost 交期 : Delivery 效率 : Production 安全 : Safety 士氣 :Morale 4M1E QCDPSM六大制程管理目標 基層管理的五項重點： ◆ 早會 ◆ 5S活動 ◆ TWIJI工作教導 ◆ 效績考核 ◆ QCC品管圈活動 班前會的目的 ◆ 班前會提供領班與員工的溝通管道 ◆ 班前會提供教導的園地 ◆ 班前 會傳播企業(yè)文化 ， 進而提升員工素質(zhì) ◆ 班前會可以實施工作事項的追蹤 ， 可以對異常品 往質(zhì)進行檢討 、 分析與矯正 ◆ 班前會可用于安排生產(chǎn) ， 傳達指令 ◆ 班前 會可以培養(yǎng)主管的權(quán)威 、 形象 、 風范與氣質(zhì) 班前會注意事 ◆ 班前會要由班組長來做 ,參會人數(shù)為（ 1020）人 ◆ 要有班前會報告單 ◆ 時間控制在 20分鐘以內(nèi) ◆ 內(nèi)容具體化 ◆ 持之以恒 ◆ 班前會不是秋后算賬 ， 是尊重 ， 是激勵 班前會的內(nèi)容 ◆ 前日的品質(zhì)不良 （ 不良率 、 重要品質(zhì)問題 、 原 因 、 制作者 、 解決辦法 ） ◆ 當日生產(chǎn)數(shù)量 （ 生產(chǎn)任務 ） ◆ 新產(chǎn)品工藝特別注意的事項 ◆ 現(xiàn)場 （ 整理 、 整頓 、 紀律 ） ◆ 公司制度 、 企業(yè)文化 現(xiàn)場演練： 有限公司班前會報告單 部 門： 日 期： 各位同仁早上好 ！ 昨天的品質(zhì)異常 （ 返工 、 返修次數(shù) 、 不良項目及不良率 ， 重要的品質(zhì)問題 、 原因 、 責任人 、 解決方法及對策 ） ： 今天的生產(chǎn)安排 （ 數(shù)量 、 型號 、 完成時間等 ） ： 新產(chǎn)品 、 新工藝特別注意的事項： 現(xiàn)場管理 （ 5S、 現(xiàn)場紀律 、 機器設備維護 、 考勤 ） ： 公司制度宣貫及員工反映 、 在職訓練： 班前會常出現(xiàn)的問題 ◆ 參會人數(shù)太多 ， 效果打折扣 ◆ 議題內(nèi)容太多 ， 操作工記不住 ◆ 口號陳述太多 ， 沒有具體 ◆ 數(shù)字觀念太差 ， 無說服力 ◆ 只陳述問題事故 ， 沒有分析和解決對策 ◆ 沒有追蹤結(jié)果 ◆ 只批評沒有表揚和鼓勵 ◆ 領班表述表情差 ， 操作工難以接受 ◆ 只是個人講而沒有做反饋 ◆ 不拿實物或不到現(xiàn)場機臺旁開早會 第 4 模塊 現(xiàn)場 5S管理紅牌作戰(zhàn) 如何當好班組長 培 訓 內(nèi) 容 第一節(jié) : 5S管理定義及目的 第二節(jié) :為什么要推行“ 5S” 第三節(jié)： 5S管理的核心要點 第四節(jié)：整理整頓的做法 定義： 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 。 ＊ 提升企業(yè)形象 ， 給客戶留下美好的印象 。 ＊ 數(shù)量清楚好清點，可以減少浪費、減少不良。 ＊ 效率得到改善與提升 。 5S的范圍 現(xiàn)場 （ 半成品 、 原料庫 、 工具 、 模治具 、 測量儀器 、 標準樣本 、 廢棄物 、 垃圾 、 呆料 、 下腳料 、 儲架 、 料架 、 設備 、 人員 、 窗戶 、 墻壁 、 管路線 路 、 作業(yè)流程 、 塊區(qū)規(guī)劃 、 衛(wèi)生間 、 工作臺 、 私人衣柜 、 照明 ） 廠外 （ 守衛(wèi) 、 停車廠 、 垃圾堆 、 馬路 、 公共設施 ） 新利潤增長點 167。員工學習園地 何謂管理 目的 方法 順序 指揮、命令、要求 — 指導、建議、共識 — 達成目標 Plan（計劃） Do（執(zhí)行） Check（查核） Action（處置）管理循環(huán) 目標設定 — 分擔任務 — 調(diào)整完成 A處置 P計劃 C查核 D執(zhí)行 A P C D A P C D 計劃 → 執(zhí)行 → 查核 → 處置 維持 改 進 著名的 PDCA管理循環(huán) 優(yōu)秀主管特質(zhì) ? 客觀公正
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