【正文】 IAL材料 ①. 預(yù)算好材料與工具的使用量② .確認(rèn)材料的及時(shí)性、正確性 是否做好特采品的追溯管理與重點(diǎn)檢查 ?4M METHOD技術(shù)和方法 ①. SOP、 SIP、產(chǎn)樣品是否齊備② .SOP、 SIP、產(chǎn)樣品是否正確 “標(biāo)準(zhǔn) ”是否標(biāo)準(zhǔn)化 ?是否將 “標(biāo)準(zhǔn) ”教導(dǎo)給下屬 ?1E ENVIRONMENT環(huán)境 ①. 清潔、噪音、溫濕度達(dá)標(biāo)性② .天天 6S,勉強(qiáng)員工養(yǎng)成 “潔癖 ” 是否需要整頓 /清掃等？ ■ “4M1E”概括了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要因素 ,生產(chǎn)主管準(zhǔn)備工作必須從這五個(gè) 方面入手 ,方能確保準(zhǔn)備充足！ ■ 經(jīng)典格言經(jīng)典格言 :工作前如果你未做好準(zhǔn)備 ,你就在為失敗而做準(zhǔn)備。④. 控制反復(fù) ,反復(fù)控制。3 管好換型時(shí)段 換型時(shí)段需重點(diǎn)管理好人員 ,班組長(zhǎng)需縮短換型時(shí)間 ,以促進(jìn)產(chǎn)能效率提升。7 確保產(chǎn)線平衡 解除瓶頸工序，先追求平衡效率 ，再追求個(gè)別效率。 ④. 確認(rèn)好明天的排程 ,準(zhǔn)確原材料與工治具 。事故沒有處理完不交班三不接 崗位檢查不合格不接班 。 生產(chǎn)計(jì)劃的定義和分類216。生產(chǎn)計(jì)劃的種類劃分種類 對(duì)象 期間 期別大日程（長(zhǎng)期）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群 2~3年 季年度生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日日生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時(shí)PMC是所有生產(chǎn)部門的上司？u 如何編制生產(chǎn)計(jì)劃從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程分析計(jì)劃生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因216。 人力資源、財(cái)務(wù) 生產(chǎn)計(jì)劃 216。 流程體系 216。 制度體系 生產(chǎn)能力的分析 216。采購(gòu)周期表216。 （大小計(jì)劃必須保持一致，溝通協(xié)調(diào)） 編排計(jì)劃的技巧216。 重要、緊急（大客戶、大利潤(rùn)）生產(chǎn)計(jì)劃的變更、生產(chǎn)計(jì)劃的變更216。 前進(jìn)的方向（即；做什么向那里前進(jìn)）216。 計(jì)劃的階段反饋，或突發(fā)事件發(fā)生時(shí)緊急處理程序216。 該訂單的交期 ﹑ 數(shù)量 ﹑ 品名 ﹑ 與技朮要求 ﹐ 是否可以做到216。 該訂單的材料 ﹑ 配件供貨商是否沒問題216。 把訂單登記在電子文件以及訂單登記本216。 有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的幾個(gè)基本概念216。服務(wù)的質(zhì)量特性 功能性、時(shí)間性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、舒適性 五個(gè)錯(cuò)誤的質(zhì)量概念 　　 第一個(gè)錯(cuò)誤觀念：質(zhì)量意味著好、更好、漂亮、美麗216。 達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)太難了，費(fèi)工、費(fèi)力、費(fèi)成本，還是降低一些標(biāo)準(zhǔn)吧，反正不影響性能。 216。 四個(gè)基本原則質(zhì)量的定義：符合要求（否則改變要求，以滿足顧客和我們自己的需要）。流程制度化： 任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；216。檢驗(yàn) :發(fā)現(xiàn)問題 ,消除不良流動(dòng)216。測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量產(chǎn)品的質(zhì)量特性216。做到 “三不 ”（不合格的原材料不投廠、不合格的半成品不流入下道工序、不合格的產(chǎn)品不出廠）3.“ 預(yù)防 ” 職能216。包括產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和工藝技術(shù)監(jiān)督（五）按生產(chǎn)過程順序分類 進(jìn)貨檢驗(yàn)? 范圍：采購(gòu)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)減、配套件、輔助材料、配套產(chǎn)品等? 時(shí)機(jī)：入庫(kù)前? 目的：防止不合格原材料投入生產(chǎn)? 人員：企業(yè)專檢人員? 方式：首次（件）批樣品檢驗(yàn) 、成批進(jìn)貨檢 驗(yàn)過程檢驗(yàn)（工序檢驗(yàn)）? 范圍 ── 過程產(chǎn)品、工序產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等? 時(shí)機(jī) ── 產(chǎn)品形成過程中的各工序間進(jìn)行? 目的 ── 保證各工序不合格半成品 不得流入下道工序? 方式 ── 首檢、巡回、完工檢驗(yàn)? 重點(diǎn) ── 關(guān)鍵工序最終檢驗(yàn)? 時(shí)機(jī) ── 生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫(kù)前? 目的 ── 保證不合格品不出廠? 方式 ── 大批量成品采取統(tǒng)計(jì)抽樣? 人員 ── 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)? 注意：完工檢驗(yàn)與最終檢驗(yàn)的區(qū)別（六）、按被檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類全數(shù)檢驗(yàn) ── 百分之百檢驗(yàn) 適用范圍：216。 程度要求高或?qū)ο碌拦ば蛴绊懘?16。 破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目216。 注意：免檢對(duì)于企業(yè)來說不等于不進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。 安全技能和知識(shí)216。紅色表示禁止、停止的意思216。首先自己的操作要遵守安全規(guī)程216。216。 5S的導(dǎo)入與實(shí)施的導(dǎo)入與實(shí)施216。地 /物明朗化216。作作用用 業(yè) 效率，防止 誤 送 誤 用 出寶 貴 空 間 整理 :JIT場(chǎng)地合理化把所有物料視作無用的 ,選出有用的物品或者從整體中挑出 “不需要 ” 的物品整理的推進(jìn)要領(lǐng)暫時(shí)不用，長(zhǎng)期不用，隨時(shí)使用的物品要區(qū)分。要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。處理不要品 恰當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)入。是否有不用品占據(jù)空間；216。方法：設(shè)計(jì)存放方法，易于取放（先進(jìn)先出管理原則）216。實(shí)施改善：現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，定置要求。要點(diǎn)；規(guī)定放置棚架場(chǎng)所的標(biāo)志。干部 帶頭完全 徹 底不留死角 清掃 :點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常清掃的推進(jìn)步驟準(zhǔn)備工作 教育員工，決定擔(dān)當(dāng)者，清掃工具。查找臟污源 對(duì)設(shè)備跑、冒、滴、漏的根本解決。誤區(qū)三：我們公司已經(jīng)做過 5S了。誤區(qū)七：我們的員工素質(zhì)差，做不了 5S。 物料需求計(jì)劃與控制216。? 輔助材料。如電力 ﹑ 蒸汽 ﹑ 壓縮空氣等。? 金屬材料。注：按自然屬性分類便于物料平衡計(jì)算，編制物資目錄，進(jìn)行物料和保管。 B類物料：占物料種類 25％左右，金額占總金額的 25％左右；216。 正確庫(kù)存量216。 員工的水準(zhǔn)。 可確定現(xiàn)存之實(shí)際物料、數(shù)量，即行矯正賬面數(shù)量；216。 ：216。 循環(huán)盤點(diǎn)（即魯氏物料盤點(diǎn)法的一部分）盤點(diǎn)準(zhǔn)備確定程序與方法確定盤點(diǎn)日期確定盤點(diǎn)部門及人員分工盤點(diǎn)單據(jù) /報(bào)表的印制盤點(diǎn)培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)整理倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)生產(chǎn)線整理生產(chǎn)線盤點(diǎn)匯 總 差異原因分析處 置， 改進(jìn)盤點(diǎn)步驟八、現(xiàn)場(chǎng)成本管理八、現(xiàn)場(chǎng)成本管理216。 七大浪費(fèi)u 班組建設(shè)六大內(nèi)容P:效率效率Q:質(zhì)量質(zhì)量C:成本成本D:交期交期S:安全安全M:士氣士氣u 生產(chǎn)成本構(gòu)成? 人工成本：獎(jiǎng)金工資? 原材料成本：原輔材料? 設(shè)備成本：設(shè)備購(gòu)買、維護(hù)? 能源成本：水電氣汽? 管理成本：管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用? 庫(kù)存資金成本：資金占用? 質(zhì)量成本：不合格品、廢品? 浪費(fèi)成本：七種浪費(fèi)尋找生產(chǎn)成本因素 (浪費(fèi)和低效率 ) ,尋找制約生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)的瓶頸問題輸入 活動(dòng) A 活動(dòng) B 活動(dòng) C 輸出痛則不通！通則不痛！—— 流程分析是尋找問題的最佳途徑！舉例、機(jī)、料、法入手 ,尋找制造現(xiàn)場(chǎng)成本因素 (浪費(fèi)與低效率 )人、機(jī)、料、法分析浪費(fèi)原因及改善對(duì)策 使用魚骨圖分析法，對(duì)尋找到的浪費(fèi)和低效率進(jìn)行分析，找到其產(chǎn)生的原因何在？問題瓶頸主要因素次要因素次要因素主要因素次要因素主要因素主要因素次要因素① 確定需要分析的問題；② 確定原因的主要類別。找出浪費(fèi)三現(xiàn)五原則216。 發(fā)生的途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)、 Why Why分析216?，F(xiàn)場(chǎng)216。 19:26:0119:26:0119:262/2/2023 7:26:01 PM? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 02 二月 20237:26:01 下午 19:26:01二月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 7:26:01 下午 7:26 下午 19:26:01二月 21? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 19:26:0119:26:0119:26Tuesday, February 02, 2023? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 二月 217:26 下午 二月 2119:26February 02, 2023? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 19:26:0119:26:0119:262/2/2023 7:26:01 PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 二月 21二月 2119:26:0119:26:01February 02, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 7:26:01 下午 7:26 下午 19:26:01二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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