【正文】 作業(yè)書 作 業(yè) 分 解 刀的手持方法 ?。ㄐ拚话＜邦w粒時(shí)） 刀尖的切面向上，用大拇指和中指夾住。 ～１０ 176。這樣容易控制刀尖。 ～８５ 176。80176。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) ? 與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比較，全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是：　?。?1）把過去的以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主，即從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩??！　。?3）突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開展全員的工作?！　。?5）強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)過程質(zhì)量，從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。含義有：　?。?1）質(zhì)量方針是企業(yè)的總方針的一個組成部分?！　。?3）質(zhì)量方針是指導(dǎo)企業(yè)的成員溝通意見和開展質(zhì)量活動的一般規(guī)定，顯然它給企業(yè)的各級管理者理供了一定自主權(quán)?！?組織：是指與質(zhì)量管理有關(guān)的機(jī)構(gòu)設(shè)置、部門職能分配，以及明確規(guī)定各級管理人員及有關(guān)人員的管理職責(zé)權(quán)限及其相互關(guān)系。—— 過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。? 質(zhì)量體系的內(nèi)容應(yīng)以滿足質(zhì)量目標(biāo)的需要為準(zhǔn)。? 從現(xiàn)在和未來的角度來看，顧客已成為企業(yè)的衣食父母。全面質(zhì)量管理注重顧客價(jià)值，其主導(dǎo)思想就是 “顧客的滿意和認(rèn)同是長期贏得市場，創(chuàng)造價(jià)值的關(guān)鍵 ”。（ 2）堅(jiān)持不斷地改進(jìn)。在這種觀念的指導(dǎo)下，企業(yè)持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和可靠性，確保企業(yè)獲取對手難以模仿的競爭優(yōu)勢。? TQM采用廣義的質(zhì)量定義。（ 4）精確地度量。（ 5）向員工授權(quán)。 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 ? 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括：標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量教育工作。因?yàn)樗瞧髽I(yè)建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量管理活動的立足點(diǎn)和依據(jù)，也是質(zhì)量管理活動取得成效和質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保證。 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理的內(nèi)容? 全面質(zhì)量管理過程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質(zhì)量管理。? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。主要工作內(nèi)容包括通過市場調(diào)查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)；組織有銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參加的審查和驗(yàn)證，確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序，等等。因此，必須加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理。(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量 ――― 具體地說，設(shè)計(jì)質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，在設(shè)計(jì)中要積極采用新技術(shù)、新工藝新材料，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次；在工藝設(shè)計(jì)方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。我國一般企業(yè)規(guī)定產(chǎn)品設(shè)計(jì)有 6個階段， 14個程序。1）市場調(diào)研及預(yù)測2）產(chǎn)品規(guī)劃構(gòu)思3）先行試驗(yàn) ? 第二階段 —— 總體方案設(shè)計(jì) ： 確定質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性論證，環(huán)境要求，總體方案評審。 6）工作圖設(shè)計(jì)樣品（機(jī)） 7）樣品（機(jī)）試制 8）樣品（機(jī)）試驗(yàn) 9）樣品（機(jī)）鑒定? 第五階段 —— 小批試制： 設(shè)計(jì)評審、可維修性分析、可靠性分析；系統(tǒng)試驗(yàn)、整機(jī)試驗(yàn)、設(shè)計(jì)定型試驗(yàn)。13）批量投產(chǎn)14）用戶服務(wù)（ 2）制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。主要工作內(nèi)容包括組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)，等等。因此，各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，確保工藝質(zhì)量，禁止違章操作。均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、消除質(zhì)量隱患的重要途徑，也是全面質(zhì)量管理不可缺少的組成部分。實(shí)行全面質(zhì)量管理，貫徹預(yù)防為主的方針，并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題，還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息。（ 4）掌握質(zhì)量動態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)（ QIS）。不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個要素。因此，不合格品管理工作要做到三個 “ 不放過 ” ，即沒找到責(zé)任和原因 “ 不放過 ” ；沒找到防患措施 “ 不放過 ” ；當(dāng)事人沒受到教育 “ 不放過 ” 。? 工序質(zhì)量控制工作主要有三個方面： 1） 針對生產(chǎn)工序或工作中的質(zhì)量關(guān)鍵因素建立質(zhì)量管理點(diǎn)； 2） 在企業(yè)內(nèi)部建立有廣泛群眾基礎(chǔ)的 QC小組，并對之進(jìn)行積極的引導(dǎo)和培養(yǎng)工作。 ? （ 3）輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。它包括物資采購供應(yīng)，動力生產(chǎn)，設(shè)備維修，工具制造，倉庫保管，運(yùn)輸服務(wù)等。另一方面，企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要。? 使用過程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。它主要的工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。它與傳統(tǒng)的上級對下級的工作檢查，無論在性質(zhì)上、內(nèi)容上和方法上都是不同的。它是為獲得質(zhì)量信息以便進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)而過行的質(zhì)量活動；（ 2） 質(zhì)量審核是獨(dú)立進(jìn)行的，即質(zhì)量審核人員是由與審核對象無直接責(zé)任并經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的人員組成的（由經(jīng)理或廠長授權(quán)按合同進(jìn)行）；（ 3） 質(zhì)量審核是有計(jì)劃按規(guī)定日程進(jìn)行的，不是突擊檢查，因此審核人員與被審核對象的質(zhì)量責(zé)任人員的相互合作的；（ 4） 質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷或問題，是在與被審核對象有關(guān)部門統(tǒng)一認(rèn)識后才提出審核報(bào)告的，因此不是單方面評價(jià)，而是共同商量如何進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。指對準(zhǔn)備交給用戶使用的產(chǎn)品的適用性進(jìn)行審核； （ 2） 工序質(zhì)量審核。指對企業(yè)為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)所進(jìn)行的全部質(zhì)量活動的有效性進(jìn)行審核。 產(chǎn)品質(zhì)量審核 ――― 指為了獲得出廠產(chǎn)品質(zhì)量信息所進(jìn)行的質(zhì)量審核活動。它按用戶使用質(zhì)量來檢查和評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。通過調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的缺陷，特別防止把有重要缺陷的產(chǎn)品交給用戶，同時(shí)可及時(shí)察覺質(zhì)量下降的潛在危險(xiǎn)，以便及時(shí)采取措施；通過審核，發(fā)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量職能活動上的問題，為制訂質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)與措施提供依據(jù)；通過審核也可以對質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量考核提供依據(jù)；通過連續(xù)審核，可以對比企業(yè)現(xiàn)在與過去生產(chǎn)中的產(chǎn)品的質(zhì)量水平，估計(jì)目前產(chǎn)品質(zhì)量水平的發(fā)展趨勢。其動因可能是常規(guī)的質(zhì)量保證規(guī)定，也可能是基于用戶申訴而臨時(shí)安排的質(zhì)量保證要求。也就是要求生產(chǎn)過程必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程、規(guī)范）程序進(jìn)行；隨時(shí)監(jiān)控質(zhì)量動向，一旦發(fā)生 “ 失控 ” ，必須立即找出異常原因，把質(zhì)量故障消除在發(fā)生之前；萬一發(fā)生質(zhì)量問題，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正，杜絕重復(fù)發(fā)生；產(chǎn)品質(zhì)量具有可追查性。全面質(zhì)量管理的八大原則全面質(zhì)量管理的八大原則 （ 1）以顧客為中心? 　　全面質(zhì)量管理的第一個原則是以顧客為中心。組織或企業(yè)由于滿足或超過了自己的顧客的需求，從而獲得繼續(xù)生存下去的動力和源泉。質(zhì)量管理領(lǐng)域新思想質(zhì)量管理領(lǐng)域新思想———— 顧客完全滿意顧客完全滿意? 顧客有兩種界定標(biāo)準(zhǔn)，一種是 “具有消費(fèi)能力或消費(fèi)潛力的人 ”，另一種是 “任何接受我們的產(chǎn)品或服務(wù)的人 ”。內(nèi)部顧客是指企業(yè)內(nèi)部從業(yè)人員：基層員工、主管、經(jīng)理乃至股東；外部顧客分為顯著型和隱蔽型兩種。隱蔽型（潛在）：預(yù)算不足或沒有購買該商品的需求，缺乏信息和購買渠道，可能隨環(huán)境、條件、需要變化，成為顯著顧客。，是指企業(yè)產(chǎn)品帶給顧客的滿足狀態(tài)，主要是產(chǎn)品的質(zhì)量滿意、價(jià)格滿意。，指的是客戶在企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的消費(fèi)過程中，所體驗(yàn)到的社會利益的維護(hù)。 ? 顧客最關(guān)注的是卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、貨真價(jià)實(shí)，以及按時(shí)交貨。收益主要包括：所獲效用；實(shí)用性，購物享受等；成本主要包括：金錢支出；為獲得滿足所花時(shí)間、精力、獲取信息和實(shí)物時(shí)所經(jīng)歷的種種不便等。? 而 “顧客完全滿意 ”就是倡導(dǎo)的一種 “以顧客為中心 ”的文化。在那些建立 “顧客完全滿意 ”管理模式的企業(yè)當(dāng)中，企業(yè)需要了解顧客及其業(yè)務(wù)，了解他們使用產(chǎn)品的目的、時(shí)間、方式、周期；企業(yè)需要以顧客的角度進(jìn)行思考，即 “用顧客的眼睛看世界 ”。一個企業(yè)從總經(jīng)理層到員工層，都必須參與到質(zhì)量管理的活動中來，其中，最為重要的是企業(yè)的決策層必須對質(zhì)量管理給予足夠的重視。這樣才能夠使組織中的所有員工和資源都融入到全面質(zhì)量管理之中。（ 3）全員參與? 　　全面質(zhì)量管理的第三大原則就是強(qiáng)調(diào)全員參與。因此，全員參與是全面質(zhì)量管理思想的核心。ＰＤＣＡ循環(huán)實(shí)際上是用來研究一個過程，因此我們必須將注意力集中到產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過程。 PDCA循環(huán)的工作原理 PDCA循環(huán)的過程，就是企業(yè)在認(rèn)識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。(2)尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。(4)針對原因，研究措施，制定對策和計(jì)劃。 C階段： (6)檢查執(zhí)行效果。(8)尋找遺留問題，為下一個 PDCA循環(huán)提供依據(jù)。當(dāng)我們進(jìn)行一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)活動的時(shí)候，首先需要制定、識別和確定目標(biāo)，理解并統(tǒng)一管理一個有相互關(guān)聯(lián)的過程所組成的體系。（ 6）持續(xù)改進(jìn)? 　　全面質(zhì)量管理的第六個原則是持續(xù)改進(jìn)。因此，持續(xù)改進(jìn)是全面質(zhì)量管理的核心思想，統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用正是為了更好地做好持續(xù)改進(jìn)工作。（ 8）互利的供方關(guān)系? 　　全面質(zhì)量管理的第八大原則就是互利的供方關(guān)系，組織和供方之間保持互利關(guān)系，可增進(jìn)兩個組織創(chuàng)造價(jià)值的能力，從而為雙方的進(jìn)一步合作提供基礎(chǔ)，謀取更大的共同利益。供應(yīng)商管理的六大原則是什么？供應(yīng)商管理的六大原則是什么？ ? 籌碼原則? 選擇、競爭與考核原則? 輔導(dǎo)原則? 博弈原則? 跟蹤與控制點(diǎn)原則? 互惠原則 產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù)主要有哪些？產(chǎn)品品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù)主要有哪些？ ? 供應(yīng)商交貨單? 供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告? 產(chǎn)品采購單? 生管系統(tǒng)物料單? 產(chǎn)品部件工程書? 產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范? 規(guī)格樣品? 產(chǎn)品 ECN（工程變更單）變更單? 在具體推行過程中，我們可以從以下幾個步驟來實(shí)施 ——步驟一： 通過培訓(xùn)教育使企業(yè)員工牢固樹立 “質(zhì)量第一 ”和 “顧客第一 ”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，采取切實(shí)行動，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)討論：何為企業(yè)文化？? 步驟二： 制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能在企業(yè)運(yùn)作過程中衡量資源的有效性和高效性。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性，推動全員參與。并且確保企業(yè)在推行 TQM過程中，采用了系統(tǒng)化的方法進(jìn)行管理。計(jì)量工作包括測試、化驗(yàn)、分析、檢測等，是保證計(jì)量的量值準(zhǔn)確和統(tǒng)一，確保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行的重要方法和手段。企業(yè)根據(jù)自身的需要，應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的信息系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量管理核心之一：質(zhì)量策劃質(zhì)量管理核心之一：質(zhì)量策劃質(zhì)量目標(biāo)品牌塑造項(xiàng)目策劃質(zhì)量機(jī)構(gòu)質(zhì)量策劃分析現(xiàn)有質(zhì)量機(jī)構(gòu)優(yōu)勢、劣勢，整合公司質(zhì)量資源，形成合力，有效發(fā)揮質(zhì)量管理效能組建品牌策劃小組，考慮從市場營銷、技術(shù)、質(zhì)量等方面做品牌推進(jìn)計(jì)劃針對出口、大項(xiàng)目、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)先質(zhì)量策劃，確保全過程受控和產(chǎn)品品質(zhì)制訂質(zhì)量短中期規(guī)劃，將各目標(biāo)分解到相關(guān)部門；定期分析和改進(jìn)，并完善相應(yīng)的考核激勵機(jī)制質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)? 設(shè)定目標(biāo)就是要把問題解決到何種程度，也是為檢查效果提供標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)要非常明確，要能夠量化檢查。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的時(shí)間要求。 內(nèi)部收益率是指在整個計(jì)算期內(nèi)投資項(xiàng)目所發(fā)生的現(xiàn)金流入量和現(xiàn)金流出量的現(xiàn)值累計(jì)數(shù)相等時(shí)的折現(xiàn)率。用來系統(tǒng)的收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析。 給目標(biāo)值制定提供依據(jù) 關(guān)鍵的少數(shù)看三點(diǎn)： (1) 看圖形：關(guān)鍵問題比例高； (2) 看目標(biāo)值：對目標(biāo)值的影響大； (3) 看實(shí)際能解決的問題（不可抗拒因素排除）。 “ 項(xiàng)目 ” 不易太多 5—7 項(xiàng)為宜。 關(guān)鍵問題不死扣 80% ，一般 1—2 項(xiàng)為宜。 圖形規(guī)范，標(biāo)注齊全。 目標(biāo)值高的情況不宜使用排列圖。（ 2）分層原則? 按時(shí)間分層? 按操作者分層? 按使用設(shè)備分層? 按原材料分層?按操作方法分層?按測量工具分層?其他分類因果分析圖、因果分析圖? 繪制因果分析圖最一般的方法是 “ 大枝展開法 ” ，這種方法是從大枝到中枝、從中枝到小枝，按此次序提出各種要因，這樣往往可以將各種因素限制在預(yù)先確定的框框內(nèi)，容易形成小而整齊的因果圖。作用：用來識別存在的質(zhì)量問題；用來尋找改進(jìn)的機(jī)會 應(yīng)用步驟： 引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段 會議要領(lǐng)： a、與會者平等 倡導(dǎo)每個人都能毫無顧忌、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)立見解。 散布圖法、散布圖法（ 1）散布圖是用來分析兩個非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。 直方圖（直方圖（ histogram）法）法 ? 從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測量工序質(zhì)量的好壞。 某產(chǎn)品質(zhì)量故障原因構(gòu)成餅分圖 老七種工具的運(yùn)用途徑 散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表 因果圖 直方圖 控制圖Q C 七 種 工