【正文】 試驗的描述； ? 生產(chǎn)－在大批生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。在 困難情況 下， 建議 使用多方 論證的 解決 方法 。 2023/3/10 10 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 在完成 組織活動后 的第一項工作是制定 進(jìn)度計劃 。所有的小 組成員 都 應(yīng) 在每一 事項 、措施和 進(jìn) 度上取得一致 意見 。同時，圖中還對策劃小組提供了跟蹤進(jìn)展和制定會議日程的統(tǒng)一格式。有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。 ? 進(jìn)度計劃應(yīng)采用甘特圖的形式，通常使用 excel或 project制作，參見附件 APQP進(jìn)度計劃范例。所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 ? 用于過程的輸入和輸出可以根據(jù)產(chǎn)品過程和顧客的需要與期望而變化。 2023/3/10 16 階段輸入 顧客的呼聲 ? “ 顧客 的 呼聲” 包括 來自 內(nèi)部和 ／ 或 外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。 市場調(diào)研 ? 對顧客 的 采訪； ? 顧客意見征詢與調(diào) 查 ； ? 市場調(diào)查與預(yù)測報告； ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量 和可靠性研究 ； ? 運行情況良好（ TGR） 報告。 ? 運行情況（ TGR） 不良 報告； ? 保修報告； 2023/3/10 17 ? 能力指數(shù)； ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告； ? 問題解決報告； ? 顧客工廠退貨和廢品； ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。 2023/3/10 18 階段輸入 業(yè)務(wù)計劃 ／ 營銷 策略 顧客業(yè)務(wù)計劃 和 營銷 策略 將 成 為產(chǎn) 品 質(zhì)量計劃 的設(shè)定 框架。 營銷 策略 將確定目標(biāo)顧客 、主要的 銷售網(wǎng)點 和主要的 競爭者 。成功的 基準(zhǔn)確定 方法 為 : ? 識別合適 的 基準(zhǔn)； ? 了解你目前 狀況 和 基準(zhǔn) 之 間產(chǎn) 生差距的原因 ； ? 制定 縮小 差距、符合 基準(zhǔn) 或超 過基準(zhǔn) 的 計劃。所有 這些 都 應(yīng) 用作 輸 入。 階段輸入 顧客輸 入 產(chǎn) 品的 后續(xù)顧客 可提供 與 他 們的 需要和期望有 關(guān)的有 價 值信息，此外， 后續(xù)產(chǎn) 品 顧客 可能 已進(jìn) 行部 分或全部前面已提到的 評審 和研究。 2023/3/10 21 階段輸出 設(shè)計目標(biāo)、 可靠性和 質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)計目標(biāo) 就是 將顧客 的 呼聲轉(zhuǎn) 化 為 初步 和具體 的設(shè)計任務(wù) 。 可靠性目 標(biāo) 是在 顧客 需要和期望、 項 目目 標(biāo) 及可靠性 基準(zhǔn) 的 基礎(chǔ) 上 制定 的。有些可靠 性基準(zhǔn) 可以是 競爭 者產(chǎn) 品的可靠性、 顧 客的 報告 或在一 設(shè) 定 時間內(nèi) 修理的頻率 。 質(zhì)量目標(biāo) 是基 于持續(xù)改進(jìn) 的 目標(biāo) ， 諸如 PPM、 缺陷水平或 廢品 降低率。 為了識別 初始特定 產(chǎn) 品／ 過 程特性，有必要事先 選 定 合適 的 設(shè)計 和 制造過程 。 2023/3/10 23 階段輸出 初始特殊特性 明細(xì)表 除了由供方 根據(jù)產(chǎn) 品和 過 程 經(jīng)驗 中 選擇 外，特殊的產(chǎn) 品和 過 程特性均由 顧客確 定 。 這一明細(xì)單的 制定基 于（但不限于）以下方面 : ? 基 于顧客 需要和期望分析的 產(chǎn)品設(shè) 想； ? 可靠性目 標(biāo) ／要求的 確 定； ? 從預(yù)期 的 制 造 過 程中 確 定的特殊 過 程特性； ? 類 似零件的失效模式及 后 果分析 (FMEA)。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 在 產(chǎn) 品 保證計劃 上所做的努力程度取 決于顧客 的需要、期望和要求。 2023/3/10 25 階段輸出 管理者 支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 成功的 關(guān)鍵 之一是 高層 管理者 對 此工作的 興趣 、承 諾 和支持，小 組 在每一 產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將 新 情況報告給 管理者以保持其 興趣 ， 并進(jìn) 一步促 進(jìn)他們 的 承諾 和支持 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 的功能 目標(biāo) 就是通過 表明 已滿足 所有的 策劃 要求和 /或 關(guān)注問題 已 寫入文件 并 列 入解決 的 目標(biāo)來 保持管理 者 的支持。 2023/3/10 26 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 2023/3/10 27 流程 ,活動 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品圖紙（包括零件明細(xì)表） DFMEA 設(shè)計評審報告 樣件制造計劃和控制計劃 樣件 設(shè)計驗證報告 設(shè)計確認(rèn)報告等 APQP第一階段輸出 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃 產(chǎn)品設(shè)計階段 誰做 ? 輸出 績效測量指標(biāo) 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 2023/3/10 28 階段輸出 ? 由 設(shè)計負(fù)責(zé) 部 門的輸 出 : ? 設(shè)計 失效模式及 后 果分析（ DFMEA） 。 ? 設(shè)計驗證 。 ? 樣 件 制 造 控制計劃 ； ? 工程 圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） ? 工程 規(guī)范； ? 材料 規(guī)范； ? 圖樣 和 規(guī)范 的更改 。 2023/3/10 29 設(shè)計 失效模式和 后 果分析 DFMEA是 一種評定 失效可能性及其失效 影響 的 分析技術(shù) ， DFMEA的 一種 形式 為系統(tǒng) 失效模式及 后果 分析(SFMEA)， DFMEA是 一種動態(tài) 文件， 隨顧客需要和期望不斷更新 ， DFMEA的制定 為小組 提供了 評審 以前 選擇的 產(chǎn)品 和 過程 特性 并 作出必要 補充 、 改變 和 刪減 的 機會。 2023/3/10 30 A1 設(shè)計 FMEA檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司 潛在的失效模式及后果分析（ FMEA） 參考手冊來制定 SFMEA和 /或 DFMEA？ 2 是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？ 3 是否已考慮了類似的零件 DFMEA ？ 4 是否對特殊特性進(jìn)行 SFMEA和 /或 DFMEA？ 5 是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險設(shè)計特性的失效模式？ 6 對高風(fēng)險順序數(shù)項目是否已確定了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？ 7 對嚴(yán)重度數(shù)高的項目是否已確定了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？ 8 當(dāng)改進(jìn)措施實施完成并經(jīng)驗證后，風(fēng)險順序數(shù)是否正得到修正？ 顧客或廠內(nèi)零件號 檢查人員 /日期： 2023/3/10 31 可 制 造性和 裝配設(shè)計 可制造性和裝配設(shè)計是一種 同步技術(shù)過程 ，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。至少要考慮以下所列的項目： ? 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設(shè)計）； ? 制造和 ／ 或裝配過程； ? 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受）； ? 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 )； ? 部件數(shù) (多或少 )； ? 過程調(diào)整 (最佳化 )。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品 ／ 過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素。驗證的結(jié)果及任何必要的措施必須予以記錄。 2023/3/10 33 設(shè)計評審 ? 在適當(dāng)?shù)碾A段，必須按計劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評審，以便： ? a） 評價設(shè)計和開發(fā)結(jié)果滿足要求的能力； ? b） 識別問題并提出必要的措施 。評審的結(jié)果及任何必要的采取的措施必須予以記錄。 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。 2023/3/10 35 工程 圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)策劃小組評審控制圖樣評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求。應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行地控制過程設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 2023/3/10 36 工程 規(guī)范 對控制規(guī)范詳細(xì)的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的 功能、耐久性和外觀 的要求。 2023/3/10 37 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的 特殊特性 應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計劃中。 2023/3/10 39 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè)施 要求 DFMEA、 產(chǎn)品保證計劃和 /或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。 小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時供貨。 可使用 A3《新 設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價技術(shù)信息在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中達(dá)到一致。 2023/3/10 43 量具／ 試驗設(shè)備 要求 量具 /試驗設(shè)備要求也可在這一時間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。 小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計能按預(yù)定的時間 以 顧客可接受的 價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量交貨。 A2清單 還將作為附錄 E “ 小組可行性承諾 ” 中未決議議題的基礎(chǔ)。 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。它是用來強調(diào)過程變化原因的影響。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和制定控制計劃時，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 2023/3/10 52 A6過程流程圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？ 2 是否具備所有合適的 FMEA（ SFMEA， DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖？ 3 流程圖是否與控制計劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？ 4 流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品，如：輥式輸送機、滑動容器等等？ 5 該過程是否已考慮了拉動生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化？ 6 由于搬運和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正？ 7 檢查人員 /日期： 2023/3/10 53 階段輸出 場 地平面布置 圖 為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)， 應(yīng)制定場地平面布置圖 。 使用附錄 A5《 場地平面布置圖檢查表》評審和改進(jìn)場地平面布置。 PFMEA是一種動態(tài)文件 ， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進(jìn)行評審和更新 。 2023/3/10 56 A7過程 FMEA檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指