數(shù)控機(jī)床的程序編制概述-在線瀏覽
2025-03-22 21:25本頁面
【正文】 4 0 暫停 相同 非模態(tài)G10 數(shù)據(jù)設(shè)置 相同 模態(tài)G11 數(shù)據(jù)設(shè)置取消 相同 模態(tài)G17 16 XY平面選擇 相同（缺省狀態(tài)） 模態(tài)G18 ZX平面選擇（缺省狀態(tài)） 相同 模態(tài)G19 YZ平面選擇 相同 模態(tài)G20 6 英制（ in） 相同 模態(tài)G21 米制 (mm) 相同 模態(tài)G22 9 行程檢查功能打開 相同 模態(tài)G23 行程檢查功能關(guān)閉 相同 模態(tài)G25 8 主軸速度波動檢查關(guān)閉 相同 模態(tài)G26 主軸速度波動檢查打開 相同 非模態(tài)G27 0 參考點(diǎn)返回檢查 相同 非模態(tài)G28 參考點(diǎn)返回 相同 非模態(tài)第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制G30 第二參考點(diǎn)返回 X 非模態(tài)G31 跳步功能 相同 非模態(tài)G32 1 螺紋切削 X 模態(tài)G36 0 X向自動刀具補(bǔ)償 X 非模態(tài)G37 Z向自動刀具補(bǔ)償 X 非模態(tài)G40 7 刀尖半徑補(bǔ)償取消 刀尖半徑補(bǔ)償取消 模態(tài)G41 刀尖半徑左補(bǔ)償 刀尖半徑左補(bǔ)償 模態(tài)G42 刀尖半徑右補(bǔ)償 刀尖半徑右補(bǔ)償 模態(tài)G43 1 X 刀具長度正補(bǔ)償 模態(tài)G44 X 刀具長度負(fù)補(bǔ)償 模態(tài)G49 刀具長度補(bǔ)償取消 模態(tài)G50 0 工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置，最大主軸速度設(shè)置 非模態(tài)G52 局部坐標(biāo)設(shè)置 相同 非模態(tài)G53 機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置 相同 非模態(tài)G54 14 第一工件坐標(biāo)系設(shè)置 相同 模態(tài)G55 第二工件坐標(biāo)系設(shè)置 相同 模態(tài)G56 第三工件坐標(biāo)系設(shè)置 相同 模態(tài)第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制G57 第四工件坐標(biāo)系設(shè)置 相同 模態(tài)G58 第五工件坐標(biāo)系設(shè)置 相同 模態(tài)G59 第六工件坐標(biāo)系設(shè)置 相同 模態(tài)G65 0 宏程序調(diào)用 相同 非模態(tài)G66 12 宏程序模態(tài)調(diào)用 相同 模態(tài)G67 宏程序模態(tài)調(diào)用取消 相同 模態(tài)G68 4 雙刀架鏡像打開 X G69 4 雙刀架鏡像關(guān)閉 X G70 0 精車循環(huán) X 非模態(tài)G71 外圓 /內(nèi)孔粗車循環(huán) X 非模態(tài)G72 端面粗車循環(huán) X 非模態(tài)G73 仿形車削循環(huán) 高速深孔鉆孔循環(huán) 非模態(tài)G74 端面啄式鉆孔循環(huán) 左旋螺紋循環(huán) 非模態(tài)G75 外徑 /內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán) 精鏜循環(huán) 非模態(tài)G76 螺紋車削多次循環(huán) X 非模態(tài)G80 10 鉆孔固定循環(huán)取消 相同 模態(tài)G81 X 鉆孔循環(huán) 第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制G82 X 鉆孔循環(huán) G83 端面鉆孔循環(huán) X 模態(tài)G84 端面攻螺紋循環(huán) 攻螺紋循環(huán) 模態(tài)G85 X 鏜孔循環(huán) G86 端面鏜孔循環(huán) 鏜孔循環(huán) 模態(tài)G87 側(cè)面鉆孔循環(huán) 背鏜循環(huán) 模態(tài)G88 側(cè)面攻螺紋循環(huán) X 模態(tài)G89 側(cè)面鏜孔循環(huán) 鏜孔循環(huán) 模態(tài)G90 1 外徑 /內(nèi)徑車削循環(huán) 絕對坐標(biāo)編程 模態(tài)G91 X 增量坐標(biāo)編程 模態(tài)G92 單次螺紋車削循環(huán) 工作坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置 模態(tài)G94 端面車削循環(huán) X 模態(tài)G96 2 恒表面速度設(shè)置 X 模態(tài)G97 恒表面速度設(shè)置取消 X 模態(tài)G98 5 每分鐘進(jìn)給 固定循環(huán)中返回到初始點(diǎn) 模態(tài)G99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 固定循環(huán)中返回到 R點(diǎn) 模態(tài)第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制G107 圓柱插補(bǔ) X G112 極坐標(biāo)插補(bǔ) X G113 極坐標(biāo)插補(bǔ)取消 X G250 多棱柱車削取消 X G251 多棱柱車削 X 第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制二、輔助功能 輔助功能也稱 M功能， 它是指令機(jī)床做一些輔助動作的代碼。ISO標(biāo)準(zhǔn)中 M功能從 M00M99，共有 100種，不同的數(shù)控系統(tǒng) M代碼的含義有差別的。下表是 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的 M代碼。利用啟動按鈕才能再次自動運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段。但必須是操作面板上 “任選停止 ”按鈕被按下， M01指令才起作用。加工過程中需停機(jī)檢查、測量零件、手工換刀和交接班等可使用 M01指令。此時主軸、進(jìn)給和冷卻液全部停下，機(jī)床復(fù)位。 （ 5） M06：換刀 該指令用于數(shù)控機(jī)床的自動換刀或顯示待換刀號。 （ 6） M07： 2號冷卻液開 用于霧狀冷卻液開。 （ 8） M09：冷卻液關(guān) 注銷 M07， M08， M50（3號冷卻液開）和 M51（ 4號冷卻液開）。用以使控制機(jī)和機(jī)床復(fù)位，程序返回到開始字符。 （ 11） M98：子程序調(diào)用指令 。第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制三、進(jìn)給功能 進(jìn)給速度是指刀具向工件進(jìn)給的相對速度。 F功能的分類： 根據(jù)準(zhǔn)備功能（ G功能）可把 F功能分為以下兩種： （ 1） G98方式：用 F指令表示刀架每分鐘的進(jìn)給量。這通常用于銑削類進(jìn)給指令。 例如：車床以主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給 ，亦作 ，即主軸每轉(zhuǎn)一周刀具沿其切線方向上移動 。 F地址在螺紋切削程序段中用于指定 螺紋導(dǎo)程 。程序中 F指令的進(jìn)給速度在實(shí)際加工中可以用數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的進(jìn)給速度倍率旋鈕來調(diào)整，可以在 0~120(或 150~200)%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。現(xiàn)在一般數(shù)控系統(tǒng)主軸已采用主軸控制單元，能使用直接指定方式，即可用地址符 S的后續(xù)數(shù)字直接指定主軸轉(zhuǎn)數(shù)。 現(xiàn)在用得較多的主軸單元的允許調(diào)幅還不夠?qū)?，為增加無級變速的調(diào)速范圍，需加入幾檔齒輪變速，由前面介紹的輔助功能指令來變換齒輪檔，這時， S指令要與相應(yīng)的輔助功能指令配合使用。用 G96方式的指令 G96是按 恒線速度控制 的功能。 在切削過程中，如果切削部位的回轉(zhuǎn)直徑不斷變化，則主軸轉(zhuǎn)速也要不斷地作相應(yīng)的變化，如加工端面、圓錐而及任意曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)面時，為保證車刀刀尖處的切削線速度不變，必須隨著刀尖所處位置直徑的不同而自動調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速。 例如 S200，表示自動改變轉(zhuǎn)速，使切削速度為 200m/min。用 G97方式的指令 G97是取消恒線速控制 的功能，此時使用 S指定的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速 。第 二 章 數(shù)控機(jī)床的程序編制主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定 G50
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