數(shù)控機床的程序編制概述-免費閱讀
【正文】 呼叫某一子程序需要在 M98后面寫上子程序號，此時要改子程序號 O或 P。 第 二 章 數(shù)控機床的程序編制4. 子程序 程序分為主程序和子程序。其字母的含義見表 17。 字是程序字的簡稱。常用順序號（也叫程序段號或程序段序號）表示順序，程序中可以在程序段前任意設(shè)置順序號，可以不寫，或只在重要程序前按順序編號。對于字地址格式的程序段常常可以用一般形式來表示。 例如： T0404表示選擇第 4號刀具，使用刀具偏置表中 4號偏置地址的尺寸； T0200表示選擇第 2號刀具，刀具偏置取消第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制（ 2）采用 T、 D指令編程 使用 T功能指令選擇刀具號，使用 D功能選擇相關(guān)的刀具偏置量。 例如： G50 S2023，表示把主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定為2023r/min。 在切削過程中，如果切削部位的回轉(zhuǎn)直徑不斷變化，則主軸轉(zhuǎn)速也要不斷地作相應(yīng)的變化，如加工端面、圓錐而及任意曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)面時，為保證車刀刀尖處的切削線速度不變，必須隨著刀尖所處位置直徑的不同而自動調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速。程序中 F指令的進給速度在實際加工中可以用數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的進給速度倍率旋鈕來調(diào)整，可以在 0~120(或 150~200)%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 F功能的分類： 根據(jù)準(zhǔn)備功能（ G功能）可把 F功能分為以下兩種： （ 1） G98方式：用 F指令表示刀架每分鐘的進給量。 （ 8） M09：冷卻液關(guān) 注銷 M07， M08， M50（3號冷卻液開）和 M51（ 4號冷卻液開）。加工過程中需停機檢查、測量零件、手工換刀和交接班等可使用 M01指令。ISO標(biāo)準(zhǔn)中 M功能從 M00M99，共有 100種，不同的數(shù)控系統(tǒng) M代碼的含義有差別的。 G功能指令用來規(guī)定坐標(biāo)平面、坐標(biāo)系、刀具和工件的相對運動軌跡、刀具補償、單位選擇、坐標(biāo)偏置等多種操作。 （ 2）程序段結(jié)束符： EIA中用 EOB（也可用 CR）， ISO中用 LF或 NL。代碼及其格式均已標(biāo)準(zhǔn)化。四、數(shù)控編程方法的選擇 編程方法主要有手工編程和自動編程兩種，其他方法可視為自動編程方法的擴展，它們各有其適用范圍。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制２、自動編程 自動編程是指借助數(shù)控語言編程系統(tǒng)或圖形編程系統(tǒng)，由計算機來自動生成零件加工程序的過程。當(dāng)被加工零件形狀不十分復(fù)雜和程序較短時，都可以采用手工編程方法。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制 第 二 章 數(shù)控機床的程序編制 在由凸輪控制的自動機床或仿行機床加工零件時，雖然不需要人對它進行操作，但必須根據(jù)零件的特點及工藝要求，設(shè)計出凸輪的運動曲線或靠模，由凸輪、靠?？刂茩C床運動，最后加工出零件。操作人員按工藝規(guī)程的各個步驟操作機床，加工出圖樣給定的零件。我們把工件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、被吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開和關(guān)等），按照數(shù)控機床的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這一程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而控制機床加工。但對于一些復(fù)雜零件，特別是具有非圓曲線的表面，或者程序量很大的零件，手工編程就難以勝任。原因如下： 1）手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多重要的經(jīng)驗都來源于手工編程。以前使用的紙帶為 1英寸寬，一行共有 9個孔，其中一個小孔稱為 “中導(dǎo)孔 ”或 “同步孔 ”。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制2． EIA代碼 EIA代碼是美國電子工業(yè)學(xué)會制定的標(biāo)準(zhǔn)代碼，見上頁表 22。 （ 6） ISO中的 “/”與 EIA中的程序段取消具有同樣功能。下表是 FANUC系統(tǒng)的 G代碼。 （ 2） M01：計劃停止 該指令與 M00指令相似。自動換刀時換刀用 M06，選刀用T功能指令；對顯示待換刀號的數(shù)控機床，換刀是用手動實現(xiàn)的。 （ 12） M99：從子程序返回。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制每轉(zhuǎn)進給與每分鐘進給的關(guān)系為 Fm=Fr S式中 fm—— 每分鐘進給率（ mm/min） Fr—— 每轉(zhuǎn)進給 (mm/r) S—— 主軸轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制 S功能按照準(zhǔn)備功能 G代碼的種類，執(zhí)行以下四種不同的控制。 S2023：主軸以 2023r/min的速度旋轉(zhuǎn)。 在編程中，其指令格式因數(shù)控系統(tǒng)不同而異，主要格式有以下兩種： 第 二 章 數(shù)控機床的程序編制（ 1）采用 T指令編程 由刀具功能地址符 T和數(shù)字組成。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制第 二 章 數(shù)控機床的程序編制 數(shù)控機床加工程序的編程格式一、程序段格式 程序段格式是指在同一個程序段中關(guān)于字母、數(shù)字和符號等各個信息代碼的排列順序和含義規(guī)定的表示方法。v 程序號必須放在程序之首。第 二 章 數(shù)控機床的程序編制 程序段號加上若干個程序字就可組成一程序段。這個英文字母稱為地址字符。用 EIA標(biāo)準(zhǔn)代碼時，結(jié)束符為 “ CR” ；用 ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼時，結(jié)束符為 “ LF” 。當(dāng)程序段中有調(diào)用子程序的指令時，就按子程序工作。 重復(fù)調(diào)用方式，子程序還可調(diào)用另處的子程序，稱 子程序嵌套 ，不同的數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的嵌套次數(shù)是不同的。子程序的應(yīng)用范圍： 1）工件上有若干個相同的輪廓形狀； 2）加工中經(jīng)常出現(xiàn)或具有相同的加工路線軌跡； 3）某一個輪廓或形狀需要分層加工； 4）獨立的加工工步。
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