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正文內(nèi)容

數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)(1)-在線瀏覽

2024-10-03 14:12本頁面
  

【正文】 Z坐標垂直時,觀察者面對刀具主軸向立柱看時, +X運動方向指向右方 ( 3) Y坐標 根據(jù) X和 Z坐標的方向,按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向 例:根據(jù)圖中所示的數(shù)控立式銑床結(jié)構(gòu)圖,試確定 X、 Y、 Z直線坐標 ( 1) Z坐標:平行于主軸,刀具離開工件的方向為正 ( 2) X坐標: Z坐標垂直,且刀具旋轉(zhuǎn),所以面對刀具主軸向立柱方向看,向右為正 ( 3) Y坐標:在 Z、 X坐標確定后,用右手直角坐標系來確定 3、附加坐標系 4、機床原點的設(shè)置 在機床上設(shè)置的一個固定點 是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點 ( 1)數(shù)控車床的原點 一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處 ( 2)數(shù)控銑床的原點 一般取在 X、 Y、Z坐標的正方向極限位置上 5、機床參考點 對機床運動進行檢測和控制的固定位置點 編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標系 如圖所示,其中O2即為編程坐標系原點 編程原點:根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標系的原點 加工坐標系的確定 加工坐標系:以確定的加工原點為基準建立的坐標系 加工原點(程序原點):零件被裝夾好后,相應(yīng)的編程原點在機床坐標系中的位置 加工坐標系的設(shè)定 方法一:在機床坐標系中直接設(shè)定加工原點 方法二:通過刀具起始點來設(shè)定加工坐標系 以數(shù)控銑床( FANUC 0M) 加工坐標系的設(shè)定為例 零件圖樣: 準備工作: 機床回參考點,確認機床坐標系 通過夾具使零件定位,并使工件定位基準面與機床運動方向一致 裝夾工件毛坯 : 用直徑為 φ10的標準測量棒、塞尺對刀, 得到測量值: X = , Y = ,如圖 1所示 Z = , 如圖 2所示 對刀測量 用簡易對刀法測量 ,方法如下 : 圖 1: X、 Y向?qū)Φ斗椒? 圖 2: Z向?qū)Φ斗椒? 計算設(shè)定值 X坐標設(shè)定值: X= +5++40= Y坐標設(shè)定值: Y= +5++=
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