數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)00-在線瀏覽
2025-02-01 15:47本頁面
【正文】 便確定了，是機床上固有的點。 機床原點的建立：用回零（參考點）方式建立。 機床原點建立過程實質(zhì)上是機床坐標系建立過程第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述– 機床坐標系? 以機床原點為坐標系原點的坐標系，是機床固有的坐標系，它具有唯一性。注意：機床坐標系一般不作為編程坐標系，僅作為工件坐標系的參考坐標系。 2)工件坐標系的原點稱為工件原點或工件零點，可用程序指令來設(shè)置和改變 。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述主要內(nèi)容工件原點偏置： 工件隨夾具在機床上安裝后，工件原點與機床原點間的距離。例如：O0001； 程序名N10 G92 X0 Y0 ；N20 G90 G00 S300 M03；N30 G01 Y50 .0 F150 ； ……N110 M30（ M02)；程序結(jié)束指令 程序段第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述字地址程序段的一般格式為：N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ；其中 N—— 程序段號字； G—— 準備功能字； X、 Y、 Z—— 坐標功能字； F—— 進給功能字； S—— 主軸轉(zhuǎn)速功能字； T—— 刀具功能字； M—— 輔助功能字。程序中子程序以外的部分便稱為主程序。M30。O0010；……M99。準備功能 G代碼和輔助功能 M代碼統(tǒng)稱為工藝指令，是程序段的主要組成部分。如： G1 G0 G0 G81 模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令絕對坐標與增量坐標編程指令 G90、 G91 直線插補指令 G01 圓弧插補指令 G02/G03 刀具半徑補償建立與取消指令 G41/G4 G40 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令刀具長度補償建立與取消指令 G43/G4 G49 1）簡化程編工作 2）實現(xiàn)粗、精加工 3）實現(xiàn)內(nèi)外型面的加工 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令刀具補償功能應(yīng)用的優(yōu)點：第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令坐標平面選擇指令 G1 G1 G19 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令（ X 200， Y 20）工件刀具起始點工件坐標系機床坐標系202360120804012010080604020OO′ X′Y′YX工件坐標系設(shè)定指令 G92 ；第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令用 G54G59指令設(shè)定工件坐標系 操作者在實際加工前，測量工件原點與機床原點之間的偏置值，并在數(shù)控系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令暫停（延遲）指令 G04 G04指令是根據(jù)暫停計時器預(yù)先給定的暫停時間停止進給。G04 P/X（ U）； 極坐標指令 G16（建立）、 G15（取消） G17/G18/G19 G90/G91 G16?！璆15。Y270.。…加工三個小孔XY第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令參考點 參考點是機床上的固定點，一般作為換刀和坐標系測量零點等使用，通過參考點返回功能 G28可以很容易移動到參考點上。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令 S， 切削線速度保持不變的所謂恒線速度功能，這時需用 G96和 G97指令配合 S指令來指定主軸轉(zhuǎn)速。 F， G94表示進給速度與主軸速度無關(guān)的每分鐘進給量，單位為 mm/min； G95表示與主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)的主軸每轉(zhuǎn)進給量，單位為 mm/r，如車螺紋、攻絲等。例如， T12用作選刀時表示 12號刀具；用作刀具補償時，表示按照 12號刀具事先設(shè)定的偏置值進行刀具補償。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令數(shù)控加工工藝的特點（ 1）工序內(nèi)容具體 （ 2）工序內(nèi)容復(fù)雜 （ 3）工序內(nèi)容嚴密（ 4）工序集中（ 5） 加工精度不僅取決于加工過程，還取決于程編階段（存在逼近誤差、圓整化誤差、插補誤差）第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理數(shù)控加工工藝的內(nèi)容第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容數(shù)控加工工序卡片第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理數(shù)控加工走刀路線圖第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容 數(shù)控刀具卡片第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容216。有數(shù)控機床，選擇合適零件兩種情況：考慮因素主要有：毛坯材料、類型；零件輪廓復(fù)雜程度、尺寸大小加工內(nèi)容及精度、零件批量。同一基準線引注尺寸、直接給出坐標尺寸；252。零件外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一幾何類型和尺寸 （減少刀具規(guī)格和換刀時間）252。因而內(nèi)槽圓角半徑應(yīng)大一些。銑削零
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