數(shù)控程序編制與數(shù)控機床的坐標系(ppt51頁)-在線瀏覽
2025-04-03 16:42本頁面
【正文】 12 3/9/2023 程序格式 程序段格式 一個數(shù)控加工程序是若干個程序段組成的 。 程序段格式舉例： N30 G01 F500 S3000 T02 M08； N40 X90； （ 本程序段省略了續(xù)效字 “G01， ， F500，S3000， T02， M08”， 但它們的功能仍然有效 ） 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 13 13 3/9/2023 在程序段中 ， 必須明確組成程序段的各要素： 移動目標： 終點坐標值 X、 Y、 Z； 沿怎樣的軌跡移動： 準備功能字 G； 進給速度： 進給功能字 F； 切削速度： 主軸轉速功能字 S； 使用刀具： 刀具功能字 T； 機床輔助動作： 輔助功能字 M。 2）程序名 程序名有兩種形式：一種是英文字母 O（ %或 P）和 1～ 4位正整數(shù)組成；另一種是由英文字母開頭，字母數(shù)字多字符混合組成的程序名 (如 TEST1 等 )。 3）程序主體 程序主體是由若干個程序段組成的。 4）程序結束 程序結束可以用 M02或 M30指令。 加工程序的一般格式舉例： % // 開始符 O2023 // 程序名 N10 G54 G00 M03 S1000 // 程序主體 N20 G01 F100 T02 M08 N30 …… N200 M30 // 程序結束 % // 結束符 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 15 15 3/9/2023 數(shù)控機床的坐標系 １ 、 機床坐標系的確定 （ 1） 機床相對運動的規(guī)定 在機床上 ， 我們始終認為工件靜止 ， 而刀具是運動的 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 16 16 3/9/2023 （ 2） 機床坐標系的規(guī)定 標準機床坐標系中 X、 Y、 Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定 。 例如銑床上 ， 有機床的縱向運動 、橫向運動以及垂向運動 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 17 17 3/9/2023 標準機床坐標系中 X、 Y、 Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角 坐標系決定： 1） 伸出右手的大拇指 、 食指和中指 ， 并互為 90176。 2)大拇指的指向為 X坐標的正方向 ， 食指的指向為 Y坐標的正方向 ， 中指的指向為 Z坐標的正方向 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 18 18 3/9/2023 （ 3） 運動方向的規(guī)定 增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向 ， 下圖為數(shù)控車床上兩個運動的正方向 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 20 20 3/9/2023 （ 2） X坐標 X坐標平行于工件的裝夾平面 ，一般在水平面內(nèi) 。 2） 如果刀具做旋轉運動 ， 則分為兩種情況： Z坐標水平時 ， 觀察者沿刀 具主軸向工件看時 ， +X運動方向指向右方； Z坐標垂直時 ， 觀察者面對刀具主軸向立柱看時 ， +X運動方向指向右方 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 21 21 3/9/2023 （ 3） Y坐標 在確定 X、 Z坐標的正方向后 ， 可以用根據(jù) X和 Z坐標的方向 ， 按照右手直角坐標系來確定 Y坐標的方向 。 它在機床裝配 、 調(diào)試時就已確定下來 ， 是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點 。 同時 ，通過設置參數(shù)的方法 ， 也可將機床原點設定在 X、 Z坐標的正方向極限位置上 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 23 23 3/9/2023 機床參考點 機床參考點是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點 。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù) 。下圖 為數(shù)控車床的參考點與機床原點 。 編程坐標系一般供編程使用，確定編程坐標系時不必考慮工件毛坯在機床上的實際裝夾位置。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 25 25 3/9/2023 編程原點是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標系的原點 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎 26 26 3/9/2023 加工坐標系的確定 加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系 。 實際 加工坐標系同編程坐標系 。 后續(xù)課中將講解 。 在加工程序中 ， 絕對尺寸指令和增量尺寸指令有兩種表達方法 。 增量尺寸 指機床運動部件的坐標尺
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