【正文】 程序編制 數(shù)控機(jī)床的有關(guān)功能 在數(shù)控機(jī)床加工程序中，我國(guó)和國(guó)際上都廣泛使用 準(zhǔn)備功能 G指令、輔助功能 M指令、進(jìn)給功能 F指令、主軸轉(zhuǎn)速功能 S指令和刀具功能T指令 等 5種指令代碼來(lái)描述加工工藝過(guò)程和數(shù)控機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)特征。該代碼為補(bǔ)奇碼， b5列為補(bǔ)奇位。其余 8個(gè)大孔稱為 “信號(hào)孔 ”，用來(lái)記錄數(shù)字、字母或符號(hào)信息。 2）掌握手工編程有助于提高加工程序的可靠性。據(jù)國(guó)外統(tǒng)計(jì)，當(dāng)采用手工編程時(shí)，一個(gè)零件的編程量與在機(jī)床上實(shí)際加工時(shí)間之比，平均約為 30： 1，數(shù)控機(jī)床不能開(kāi)動(dòng)的原因有 20%30%是由于加工程序編制困難，所用時(shí)間較長(zhǎng)造成的。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。也就是說(shuō)，零件的加工過(guò)程是由人來(lái)完成。例如開(kāi)車、停車、改變主軸轉(zhuǎn)速、改變進(jìn)給速度和方向、切削液開(kāi)和關(guān)等都是由工人手工操縱的。第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制二、數(shù)控編程的步驟 第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制數(shù)控編程的具體步驟與要求如下： １、分析零件圖樣和工藝處理 工藝處理，需要考慮如下幾點(diǎn)： （ 1）確定加工方案 （ 2）刀具工夾具的設(shè)計(jì)和選擇 （ 3）選擇對(duì)刀點(diǎn) （ 4）確定加工路線 （ 5）確定切削用量 ２、數(shù)值處理 ３、編寫零件加工程序單 ４、制備控制介質(zhì) ５、程序校驗(yàn)與首件試切第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制（１）手工編程的定義 手工編程是指主要由人工來(lái)完成數(shù)控機(jī)床程序編制各個(gè)階段的工作。因此，為了縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)床的利用率，必須采用 “ 自動(dòng)編程 ” 的辦法。 3）在某些特殊的情況下無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程時(shí)，仍然需要采用手工編程方法完成加工程序的編制。有孔表示二進(jìn)制 “1”，無(wú)孔表示二進(jìn)制的“0”。3． EIA和 ISO代碼的區(qū)別 （ 1）字母： EIA為小寫字母， ISO為大寫字母。 第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制一、準(zhǔn)備功能 準(zhǔn)備功能也稱 G功能或 G代碼，由地址符 G加兩位數(shù)值構(gòu)成該功能的指令。 例如：主軸的旋轉(zhuǎn)、冷卻液的開(kāi)、關(guān)等等。如 “任選停止 ”開(kāi)關(guān)不接通，則 M01指令不起作用，程序繼續(xù)執(zhí)行。 （ 7） M08： 1號(hào)冷卻液開(kāi) 用于液狀冷卻液開(kāi)。進(jìn)給速度是用地址字母 F和字母 F后面數(shù)字來(lái)表示。 F功能指令為 模態(tài)指令 。此時(shí)， 用 S指定的數(shù)值表示切削速度 。用 S指定的數(shù)值是設(shè)定主軸每分鐘最高轉(zhuǎn)速。 在 FANUC系統(tǒng)中刀具功能 T指令的后續(xù)數(shù)字有一位數(shù)、兩位數(shù)、四位數(shù)及六位數(shù) 4種，其中以兩位數(shù)（ T）和四位數(shù)（T）兩種格式居多。以這種格式表示的程序段，每一個(gè)量之間都標(biāo)有地址碼用以識(shí)別地址。第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制程序內(nèi)容部分 程序內(nèi)容部分是整個(gè)程序的核心部分，由若干程序段組成，表示數(shù)控機(jī)床要完成的全部動(dòng)作。表示尺寸字地址符的英文字母有 X、 Y、 Z、 U、 V、 W、 P、 Q、 I、 J、 K、 A、 B、 C、D、 E、 R、 H共 18個(gè)字母。 表示非尺寸字地址有 N、 G、 F、 S、 T、 M、 L、 O等8個(gè)字母。在編寫程序單時(shí)可選擇不書(shū)寫程序段結(jié)束符號(hào)，當(dāng)手工輸入程序換行時(shí)， CNC系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加上，數(shù)控系統(tǒng)的顯示屏幕上可以看到。 子程序可以被主程序調(diào)用，同時(shí)子程序也可以調(diào)用另一個(gè)子程序 . 主程序調(diào)用子程序時(shí)，要用 M98指令呼叫子程序。主程序可以多次調(diào)用和重復(fù)調(diào)用某一子程序，重復(fù)調(diào)用時(shí)要 L及后面的數(shù)字指示調(diào)用次數(shù)。 當(dāng)在一個(gè)加工程序中的若干位置上有連續(xù)若干段程序在寫法及格式上完全相同的內(nèi)容時(shí)，為了簡(jiǎn)化編程，可將這些重復(fù)出現(xiàn)的程序段單獨(dú)編寫，這樣的程序稱為子程序。第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制地址 功能 　 地址 功能 　A 坐標(biāo)字 繞 X軸旋轉(zhuǎn) N 順序號(hào) 程序段順序號(hào)B 坐標(biāo)字 繞 Y軸旋轉(zhuǎn) O 程序號(hào) 程序號(hào)、子程序號(hào)的指定C 坐標(biāo)字 繞 Z軸旋轉(zhuǎn) P 　 暫?；虺绦蛑心彻δ荛_(kāi)始使用的順序號(hào)D 補(bǔ)償號(hào) 刀具半徑補(bǔ)償指令 Q 　 固定循環(huán)終止段號(hào)或固定循環(huán)中的定距E 　 第二進(jìn)給功能 R 坐標(biāo)字 固定循環(huán)中的定距或圓弧半徑的指定F 進(jìn)給速度 進(jìn)給速度的指令 S 主軸功能 主軸轉(zhuǎn)速的指令G 準(zhǔn)備功能 指令動(dòng)作方式 T 刀具功能 刀具編號(hào)的指令H 補(bǔ)償號(hào) 補(bǔ)償號(hào)的指定 U 坐標(biāo)字 與 X軸平行的附加軸增量坐標(biāo)值或暫停 時(shí)間I 坐標(biāo)字 圓弧中心 X軸向坐標(biāo) V 坐標(biāo)字 與 Y平行的附加軸增量坐標(biāo)值J 坐標(biāo)字 圓弧中心 Y向坐標(biāo) W 坐標(biāo)字 與 Z平行的附加軸增量坐標(biāo)值K 坐標(biāo)字 圓弧中心 Z向坐標(biāo) X 坐標(biāo)字 X軸絕對(duì)坐標(biāo)值或暫停時(shí)間L 重復(fù)次數(shù) 固定循環(huán)和子程序的重 復(fù)次數(shù) Y 坐標(biāo)值 Y軸絕對(duì)坐標(biāo)值M 輔助功能 機(jī)床開(kāi) /關(guān)指令 Z 坐標(biāo)字 Z軸絕對(duì)坐標(biāo)值第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制程序中還有時(shí)會(huì)用到一些符號(hào)，它們的含義見(jiàn)下表。字是由地址以及該地址后面的符號(hào)和若干位數(shù)字組成，字作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ)、傳遞和操作。順序號(hào)的地址符是 N，后續(xù)數(shù)字通常是 N1N9999。如： N134G01X32023Y+47000F1020S1250T16M06第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制二、零件加工程序的結(jié)構(gòu)v 一完整的加工程序由若干程序段組成，每個(gè)程序段由若干個(gè)指令字組成，每個(gè)指令字又由字母、數(shù)字、字符組成。在定義這兩個(gè)參數(shù)時(shí)，其編程的順序?yàn)門、 D。 用恒線速控制加工端面，錐度、圓弧時(shí)，容易獲得內(nèi)外一致的表面粗糙度，但由于主軸轉(zhuǎn)速不斷變化，當(dāng)?shù)毒咧饾u移近工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速就會(huì)越來(lái)越高，即所謂 “ 超速 ” ，工件就有可能從卡盤中飛出，為了防止這種事故，有時(shí)不得不限制主軸的最高轉(zhuǎn)速，這時(shí)就可以借助 G50 S__指令來(lái)達(dá)到此目的。第 二 章　數(shù)控機(jī)床的程序編制第 二 章　數(shù)控