【正文】 數(shù)控系統(tǒng)在 G91指令的格式上有所不同，它在 G91指令后的增量尺寸用 X或 Z表示，而有些數(shù)控系統(tǒng)增量尺寸用 U或 W來(lái)表示。切削用量主軸速度 500r/min進(jìn)給量 F 切削深度 a 小于 4mm 數(shù)控車床程序編制的基本方法加工程序 程序注釋 主程序名N10 G54 G95 S500 M03 T01 設(shè)定工件坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 500r/min， 選擇 1號(hào)刀 ,用 G95設(shè)定進(jìn)給量 F單位（ N10 G54 G94 S500 M03 T01） 或用 G94設(shè)定進(jìn)給量 F單位N20 G00 X18 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位N30 G01 Z15 車 216。 換算公式是： F=fS 。 快速移動(dòng)指令 G00的程序段格式為： G00 X Z 。 （ 2）僅用 T指令預(yù)選刀具，另外還要用 M06指令才可以進(jìn)行刀具的更換。 F指令一旦設(shè)定就一直有效直到被新的 F指令取代。M17 子程序結(jié)束 程序段格式及說(shuō)明 數(shù)控車床程序的結(jié)構(gòu)組成 程序段格式 :/ N… 字 1… 字 2… 字 3… … ；注釋 ... LF。 開(kāi)始的兩個(gè)符號(hào)必須是字母； b. 符號(hào)和說(shuō)明見(jiàn)表 3－ 1。M03 主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) G94設(shè)定的 F指令進(jìn)給量單位是 mm/min。 數(shù)控車床程序的結(jié)構(gòu)組成 刀具補(bǔ)償 D （ 1） 一個(gè)刀具可以匹配從 1到 9幾個(gè)不同補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)組（用與多個(gè)切削刀）。 程序段中 X Z 是 G00移動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程實(shí)例編程實(shí)例圖 33 刀具表T01 93176。18外圓進(jìn)給量 F= mm/r（ N30 G01 Z15 F100） 或車 216。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 4）倒角和倒圓角指令 CHF=、 RND= 在零件輪廓拐角處如倒角或倒圓，可以插入倒角或倒圓指令 CHF=….. 或者 RND=….. 與加工拐角的軸運(yùn)動(dòng)指令一起寫入到程序段中。 粗加工 精加工主軸速度 S 500r/min 800 r/min進(jìn)給量 F 切削深度 a 小于 4mm 數(shù)控車床程序編制的基本方法加工程序 程序注釋 主程序名N10 G54 G90 S500 M03 T01 設(shè)定工件坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 500r/min，選擇 1號(hào)刀 ,用絕對(duì)尺寸數(shù)據(jù) G90N20 G00 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位N30 G01 粗車 216。 在數(shù)控車床上簡(jiǎn)單判別方法是認(rèn)為刀架是后置刀架從上往下觀察順時(shí)針就是 G02， 逆時(shí)針就是 G03。20外圓 RND= 粗車臺(tái)階面 ,倒圓角 Z46 粗車 216。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 3）加工螺紋主軸轉(zhuǎn)速 S及每次進(jìn)刀的深度，應(yīng)根據(jù)車床及刀具的具體情況選擇合適值。24外圓長(zhǎng) 16mmX26 車出毛坯外圓N40 G00 X30 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位 X0 快速移動(dòng)點(diǎn)定位N50 S800 M03 主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min, N60 G01 Z0 直線插補(bǔ)至右端面中心進(jìn)給量 F= mm/r 數(shù)控車床程序編制的基本方法 CHF= 精車端面 , 倒角 176。該循環(huán)指令可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋、外螺紋和內(nèi)螺紋，而且能加工單頭螺紋或多頭螺紋，切削進(jìn)刀深度可自動(dòng)設(shè)定。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法參 數(shù) 含 義 及 數(shù) 值 范 圍R100 螺紋起點(diǎn)直徑（ X坐標(biāo)值）R101 縱向軸螺紋起點(diǎn)（ Z坐標(biāo)值）R102 螺紋終點(diǎn)直徑（ X坐標(biāo)值）R103 縱向軸螺紋終點(diǎn)（ Z坐標(biāo)值）R104 螺紋導(dǎo)程值，無(wú)符號(hào)R105 加工類型：數(shù)值 =1（外螺紋）數(shù)值 =2（內(nèi)螺紋）R106 精加工余量，無(wú)符號(hào)R109 空刀導(dǎo)入量，無(wú)符號(hào)R110 空刀退出量，無(wú)符號(hào)R111 螺紋單邊深度，無(wú)符號(hào)R112 起始點(diǎn)偏移，無(wú)符號(hào)R113 粗切削次數(shù)，無(wú)符號(hào)R114 螺紋頭數(shù)，無(wú)符號(hào)表 34 螺紋切削循環(huán) LCYC97指令的參數(shù)表 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程實(shí)例編程實(shí)例圖 316 刀具表T01 93176。R112=0 R113=3 毛坯切削循 LCYC95指令的參數(shù)見(jiàn)表 35。RET指令要求占用一個(gè)獨(dú)立的程序段。 子程序不僅可以從主程序中調(diào)用，也可以從其他子程序中調(diào)用，這個(gè)過(guò)程為子程序的嵌套。 CNAME=“JD01” 調(diào)用毛坯切削循環(huán) LCYC95進(jìn)行粗加工 ,R105=1 R106= 輪廓用子程序 R108= R109=7 X20 Z26 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 2）調(diào)用切槽循環(huán) LCYC93指令之前刀具的位置必須保證刀具不與工件發(fā)生碰撞 ,并盡量減少空行程。切削用量 X36 RND=2 R118=0 R119=1 G54～ G57為模態(tài)指令一直到被G500或 G53指令去代才恢復(fù)機(jī)床坐標(biāo)系。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 這些數(shù)值以米制通過(guò)操作面板直接輸入（如刀具補(bǔ)償D指令）、可設(shè)定的零點(diǎn)偏置 G54G57指令）或在加工程序中 G71指令有效時(shí)輸入（如進(jìn)給速度 F指令）。 G75和 G74指令需要一獨(dú)立程序段，并按程序段方式有效。 跳轉(zhuǎn)目標(biāo)只能是有標(biāo)記符的程序段，此程序段必須位于該程序內(nèi)，標(biāo)記符可以自由選取，但必須由 2個(gè)以上字母或數(shù)字組成，其中開(kāi)始兩個(gè)別符號(hào)必須是字母或下劃線。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 程序跳轉(zhuǎn)包括絕對(duì)跳轉(zhuǎn)和有條件跳轉(zhuǎn)，應(yīng)用較多的是有條件跳轉(zhuǎn)。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 5）恒定切削速度指令 G9 G97 為保證零件的加工精度、減少表面粗糙度值和提高生產(chǎn)率，特別是當(dāng)工件直徑相差較大時(shí)，應(yīng)盡量選擇合適的切削線速度并保持恒定。 編程： G70 英制尺寸； G71 米制尺寸。用 G158指令進(jìn)行工件坐標(biāo)系設(shè)定時(shí)，可以將原工件坐標(biāo)進(jìn)行偏移，若在程序段中G158指令后不跟坐標(biāo)軸名稱，則表示原工件坐標(biāo)。N110 G00 X40 快速移動(dòng)點(diǎn)定位 Z49 X40 Z52 （ 4） R119設(shè)定的槽底暫停時(shí)間，其最小值為主軸旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所用時(shí)間，編程暫停時(shí)間與 F一致。 RND=1 R112=0 數(shù)控車床程序編制的基本方法參 數(shù) 含 義 及 數(shù) 值 范 圍R105 加工方式，數(shù)值 1～ 12（含義見(jiàn)表 36）R106 精加工余量，無(wú)符號(hào)R108 粗加工單邊最大進(jìn)刀深度，無(wú)符號(hào)R109 粗加工進(jìn)刀切入角R110 粗加工單邊的退刀量R111 粗加工進(jìn)給速度R112 精加工進(jìn)給速度表 35 毛坯切削循 LCYC95指令的參數(shù)表 數(shù)控車床程序編制的基本方法數(shù)值 縱向 /橫向 外部 /內(nèi)部 粗加工 /精加工 /綜合加工1 縱向 外部 粗加工2 橫向 外部 粗加工3 縱向 內(nèi)部 粗加工4 橫向 內(nèi)部 粗加工5 縱向 外部 精加工6 橫向 外部 精加工7 縱向 內(nèi)部 精加工8 橫向 內(nèi)部 精加工9 縱向 外部 綜合加工10 橫向 外部 綜合加工11 縱向 內(nèi)部 綜合加工12 橫向 內(nèi)部 綜合加工表 36 LCYC95指令中參數(shù) R105加工方式表 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程實(shí)例編程實(shí)例圖 318 刀具表T01 93176。子程序名可以自由選擇，其方法與主程序中程序名的選取方法一樣，但擴(kuò)展名不同，主程序的擴(kuò)展名為MPF， 在輸入程序名時(shí)系統(tǒng)能自動(dòng)生成擴(kuò)展名，而子程序的擴(kuò)展名與子程序名一起輸入。 （ 3） 程序嵌套時(shí)最多可以從三級(jí)程序界面中調(diào)用此循環(huán)（兩級(jí)嵌套）。LCYC97 螺紋刀切削用量 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 2）多頭螺紋用螺紋切削循環(huán) LCYC97指令螺紋頭數(shù)會(huì)均勻分布在圓周上；螺紋切削循環(huán)會(huì)自動(dòng)判別縱向螺紋加工和橫向螺紋加工。24外圓長(zhǎng) 46mmN70 G00 X50 Z200 快速移動(dòng)點(diǎn)定位至換刀點(diǎn)N80 M06 T02 S300 M03 換 2號(hào)刀 , 主軸轉(zhuǎn)速為 300r/minN90 G00 X25 快速移動(dòng)點(diǎn)定位 ,先定位 X方向 Z30 再定位 Z方向