【正文】 化而不斷更新； ?新設(shè)計(jì)、新技術(shù)； ?對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的修改； ?將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)用于新的環(huán)境、場(chǎng)所。 32 DFMEA檢查表 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn)和建議 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司的 FMEA參考手冊(cè)來(lái)制定FMEA和 /或 DFMEA？ 2 是否已對(duì)過(guò)去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審 ？ 3 是否已考慮了類似的零件 DFMEA？ 4 SFMEA和 /或 DFMEA是否識(shí)別特殊特性 ？ 5 是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性？ 6 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 7 對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 8 當(dāng)糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)驗(yàn)證后 ， 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否正得到修正 ？ 制定人： 修訂日期： 33 可制造性與裝配性設(shè)計(jì) (DFM與 DFA ) ? 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮可制造性和裝配性 (常稱為工藝性 )； ? 可制造性和裝配性設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過(guò)程 ， 目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)功能 、 可制造性和易于裝配性之間的關(guān)系； ? 小組活動(dòng)進(jìn)行的程度取決于確定的顧客需要和期望的范圍； ? 產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下七個(gè)方面： ? 設(shè)計(jì) 、 概念 、 功能和對(duì)制造變差的敏感性； ? 制造 /裝配過(guò)程； ? 尺寸公差； ? 性能要求； ? 部件數(shù)； ? 公差調(diào)整； ? 材料搬運(yùn) 。 34 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足顧客的要求； ? ISO/TS 16949 的要求： ?依據(jù)設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)策劃對(duì)設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)進(jìn)行驗(yàn)證 ， 確保設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)輸出滿足輸入的要求； ?保持驗(yàn)證結(jié)果及任何必要措施的記錄 。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括 9個(gè)方面評(píng)價(jià)： ?設(shè)計(jì) /功能要求的考慮； ?正式的可靠性和置信度目標(biāo)； ?部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán)； ?計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果； ?設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 (FMEA)； ?可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審； ?試驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果； ?破壞性試驗(yàn)； ?設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 。 37 樣件制造 ––– 控制計(jì)劃 ? 樣件制造控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過(guò)程的尺寸測(cè)量、材料與功能的試驗(yàn)的描述； ? 所有樣件都應(yīng)被評(píng)審 ， 其目的： ?符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ?關(guān)注產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性； ?制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求； ?將有關(guān)問(wèn)題 、 變差 /費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客； ? 用“控制計(jì)劃?rùn)z查表”制定樣件控制計(jì)劃。 40 工程規(guī)范 ? 詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范，識(shí)別功能、耐久性和外觀要求： ?按顧客要求的時(shí)間評(píng)審； ?評(píng)審時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)工作周。 41 材料規(guī)范 對(duì)涉及到材料物理特性 、 性能 、環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ，應(yīng)對(duì)材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審 ， 并包括在控制計(jì)劃中 。 43 產(chǎn)品策劃小組的輸出展開(kāi) ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求； ? 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性； ? 樣件控制計(jì)劃； ? 量具 /驗(yàn)裝備要求； ? 小組可行性承諾和管理者支持。 ? 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 。 48 控制計(jì)劃特殊特性（選用） □樣件 □ 試生產(chǎn) □生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào) 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號(hào) /最新更改等級(jí) 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準(zhǔn)日期 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 編號(hào) 描述 /說(shuō)明 規(guī)范 /公差 級(jí)別 圖 示 49 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 識(shí)別量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求，并將其內(nèi)容增加到時(shí)間安排圖表中； ? 監(jiān)測(cè)進(jìn)展情況，確保要求的進(jìn)度。 51 設(shè)計(jì)信息檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 第 頁(yè) ， 共 頁(yè) 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 設(shè)計(jì)是否需要： 1 新材料 2 特殊工裝 3 是否已考慮了裝配變差的分析 ？ 4 是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)？ 5 對(duì)樣件是否已有計(jì)劃？ 6 是否已完成 DFMEA？ 7 是否已完成 DFMA？ 8 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問(wèn)題？ 9 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃？ 10 如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？ 11 是否對(duì)所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義和了解？ 52 12 是否已選擇了特色特性？ 13 是否完成了材料清單？ 14 特色特性是否已正確文件化？ 15 對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 16 為 最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間 ， 是否明確了參考尺寸 ？ 17 為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)面？ 18 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？ 19 使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些規(guī)定要求不能被評(píng)價(jià)？ 20 是否已識(shí)別所有的特殊特性？ 21 是否有足夠的試驗(yàn)載荷已滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用？ 22 是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)？ 23 如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過(guò)程試驗(yàn)？ 24 所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在廠內(nèi)進(jìn)行？ 53 25 如不是，是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行？ 26 規(guī)定的抽樣容量和 /或抽樣頻率是否進(jìn)行？ 27 如要求，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？ 28 是否明確材料特殊特性？ 29 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？ 30 選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？ 31 是否要求材料供方對(duì)每一批貨提供檢驗(yàn)證明？ 32 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如果是，則： 33 ? 特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？ 34 ? 具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？ 35 ? 為保證準(zhǔn)確結(jié)果，需要培訓(xùn)嗎？ 36 將使用外部試驗(yàn)室嗎？ 37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎（如要求）？ 是否已考慮了以下材料要求 38 ? 搬運(yùn)？ 39 ? 貯存？ 40 ? 環(huán)境？ 54 小組 可行性承諾 顧客： 日期： 零件編號(hào) 零件名稱： 對(duì)可行性的考慮 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)時(shí)面面俱到，但已考慮了以下問(wèn)題。對(duì)于所有否定答案都要有識(shí)別所關(guān)注事項(xiàng)和 /或所提出更改，以滿足特定要求的附加規(guī)定。 □ 可行 建議作出更改 （ 見(jiàn)附件 ） 。 認(rèn)定： 小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期： 小組成員 /職務(wù) /日期： 56 階段 3 — 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 該 階段的任務(wù)是為了保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求、需要和輸出。 58 包裝標(biāo)準(zhǔn) ?顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn) ， 將之合并到包裝規(guī)范中； ?顧客未提供標(biāo)準(zhǔn) ， 供方應(yīng)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì) ，制定標(biāo)準(zhǔn) 。 60 產(chǎn)品 /過(guò)程 質(zhì)量檢查表 顧客或場(chǎng)內(nèi)零件號(hào) 第 頁(yè) ， 共 頁(yè) 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 在制定或協(xié)調(diào)控制計(jì)劃時(shí)是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助？ 2 供方是否已確定誰(shuí)將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？ 3 供方是否已確定誰(shuí)將作為與自己供方的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？ 4 是否已使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系評(píng)定對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了評(píng)定？ 如下方面是否已明確足夠的人員： 5 ? 控制計(jì)劃要求 ？ 6 ?尺寸檢驗(yàn) ？ 7 ?工程性能試驗(yàn) ？ 8 ?問(wèn)題解決的分析 ？ 是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)計(jì)劃： 9 ?包括所有的雇員 ？ 10 ?列出被培訓(xùn)人員名單 ？ 11 ?提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度 ？ 對(duì)以下方面是否已完成培訓(xùn)？ 12 ?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？ 61 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 13 ?能力研究？ 14 ?問(wèn)題解決？ 15 ?防錯(cuò) ？ 16 ?被識(shí)別的其它項(xiàng)目 ？ 17 對(duì)每個(gè)控制計(jì)劃來(lái)說(shuō)非常關(guān)鍵的操作是否提供過(guò)程指導(dǎo)書 ？ 18 每個(gè)操作工位上是否都具備標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書 ？ 19 操作人員 /小組領(lǐng)導(dǎo)人員是否參與了標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書指定工作 ？ 檢驗(yàn)指導(dǎo)書是否包括以下內(nèi)容： 20 ? 容易理解的工程性能規(guī)范 ？ 21 ? 試驗(yàn)頻率 ？ 22 ? 樣本容量 ？ 23 ? 反應(yīng)計(jì)劃？ 24 ? 文件化？ 目視輔具 25 ? 是否容易理解？ 26 ? 是否適用？ 62 問(wèn) 題 是 否 所提出的意見(jiàn) /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 39 完成？ 40 可接受？ 41 當(dāng)提供所有零件初始和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)時(shí)，全尺寸檢驗(yàn)的設(shè)備和設(shè)施是否充分？ 是否有進(jìn)貨產(chǎn)品控制程序，以明確： 42 ? 被檢驗(yàn)的特性？ 43 ? 檢驗(yàn)頻率？ 44 ? 樣本容量？ 45 ? 批準(zhǔn)產(chǎn)品的指定位置？ 46 ? 對(duì)不合格產(chǎn)品的處理？ 47 是否有識(shí)別、隔離和控制不合格產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠的程序？ 48 是否具有返工 /返修程序？ 49 是否具有返工 /返修材料再驗(yàn)證的程序？ 50 是否具有合適的批次追蹤性系統(tǒng)？ 51 是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)出廠產(chǎn)品的定期審核