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質(zhì)量體系認(rèn)證教材-全文預(yù)覽

2025-02-05 02:15 上一頁面

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【正文】 、 裝配全過程中的機(jī)器 、材料 、 方法和人力變化原因; ? 進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計控制計劃時 , 有助于小組將注意力集中于過程上; ? 使用 “過程流程圖檢查表 ” 來評價此項工作 。 ?輸出: ?包裝標(biāo)準(zhǔn) ; ?產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ; ?過程流程圖 ; ?車間平面布置圖 ; ?特性矩陣圖 ; 57 輸出 (續(xù) ) ?過程失效模式及后果分析 (PFMEA); ?試生產(chǎn)控制計劃 ; ?過程指導(dǎo)書 ; ?測量系統(tǒng)分析計劃 ; ?初始過程能力研究計劃 ; ?包裝規(guī)范 ; ?管理者支持 。 是 否 問 題 產(chǎn)品是否被完全定義 (使用要求等 )以便能進(jìn)行可行性分析? 工程性能規(guī)范是否符合書面要求? 產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定的公差生產(chǎn)嗎? 產(chǎn)品能用符合要求的 Cpk值生產(chǎn)嗎? 有足夠的生產(chǎn)能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎? 設(shè)計上允許使用高效的材料搬運技術(shù)嗎? 以下幾方面情況不發(fā)生異常時,產(chǎn)品能否正常生產(chǎn)? 主要設(shè)備成本? 工裝成本? 替代的制造方法? 是否對產(chǎn)品要求統(tǒng)計過程控制? 統(tǒng)計過程控制當(dāng)前是否用在類似的產(chǎn)品上? 如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產(chǎn)品上? 過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中? Cpk值是否大于 ? 55 小組 可行性承諾 (續(xù) ) 結(jié)論: □ 可行 產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn) 。 50 小組可行性承諾和管理者的支持 ? 對設(shè)計 (組織的和顧客的 )的可行性進(jìn)行評定并做出承諾; ? 承諾的內(nèi)容:確信所提出的設(shè)計能按期以顧客可以接受的價格付諸制造、裝配、包裝和足夠數(shù)量的交貨; ? 使用“ 設(shè)計信息檢查清表”評審小組的工作并評價其有效性; ? 小組 一致意見和需要解決的議題應(yīng)形成文件并提交管理者以獲取支持; ? 形成 :“小組可行性承諾”。 44 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 對提出增加新的設(shè)備和設(shè)施的要求,小組應(yīng)在時間上安排上增加這些內(nèi)容; ? 小組保證新設(shè)備和工裝可使用并及時供貨; ? 監(jiān)測設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況 , 確保試生產(chǎn)前完工 。 ? 應(yīng)確定試驗的樣本容量 、 頻率及其可接受標(biāo)準(zhǔn); ? 確定影響或控制滿足識別功能 、 耐久性和外觀要求的特性 。 36 設(shè)計驗證進(jìn)展 ?設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證的進(jìn)展: ?使用組織或顧客規(guī)定的計劃和報告的格式來跟蹤設(shè)計驗證進(jìn)展; ?計劃和報告是保證以下方面的正式方法 : ?設(shè)計驗證 ; ?通過綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn) 。 ? 根據(jù)小組的知識 、 經(jīng)驗 、 產(chǎn)品 /過程 、 政府法規(guī)和服務(wù)要求 ,還可以考慮其他的因素 。 30 設(shè)計責(zé)任部門的輸出 ? 設(shè)計失效模式和后果分析( DFMEA); ? 可制造性和裝配性設(shè)計; ? 設(shè)計驗證; ? 設(shè)計評審; ? 樣件制造 ––– 控制計劃; ? 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)); ? 工程規(guī)范; ? 材料規(guī)范; ? 圖樣和規(guī)范的更改。 28 設(shè)計任務(wù)書 ? 格式:根據(jù)各企業(yè)的習(xí)慣和產(chǎn)品的特點而定。 ? 多方論證小組應(yīng)制訂出產(chǎn)品和過程的特殊特性的初始明細(xì)表; ? 特殊特性除小組根據(jù)組織的經(jīng)驗選定外 , 主要由顧客指定 。 22 初始過程流程圖 ? 初始的制造過程的流程圖 ,根據(jù) : ?產(chǎn)品 /過程設(shè)想; ?初始材料清單來制訂。 19 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ?可靠性目標(biāo) 制定的主要依據(jù): ?顧客的需要和期望; ?企業(yè)的計劃目標(biāo); ?可靠性基準(zhǔn)研究: ?可靠性基準(zhǔn)是指競爭對手產(chǎn)品的可靠性水平、顧客的報告和規(guī)定時間內(nèi)的維修頻率; ?總可靠性目標(biāo)可用概率和置信度來描述。 項目建議書 編號: 提出部門 建 議 人 項目名稱 型號規(guī)格 銷售對象 建議日期 基本要求(包括主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀包裝、技術(shù)參數(shù)等): 市場預(yù)測分析(包括市場需求、顧客期望、競爭對手情況、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)期首批銷量、交貨期限、出廠價格等): 可引用的原有技術(shù): 可行性分析(包括技術(shù)、采購、工藝、成本等): 項目所需費用、參加人員: 總工程師審核: 簽名 /日期: 總經(jīng)理批示: 簽名 /日期: 注:所列各項可另加頁敘述。 耐久性 :某產(chǎn)品在其可用壽命期間,不會因磨損而需要大修,而能在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 13 產(chǎn)品 /過程指標(biāo) ? 基準(zhǔn)確定 ( Bench marking); ? 基準(zhǔn)確定為建立產(chǎn)品 /過程能力目標(biāo)提供輸入,是開發(fā)、超越競爭對手能力的重要依據(jù); ? 成功的基準(zhǔn)確定方法是: ?識別適宜的基準(zhǔn); ?了解目前狀況與基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因; ?制定縮小差距,以達(dá)到和超過基準(zhǔn)的計劃。 收集顧客的呼聲通過以下三個途徑: ?市場調(diào)研 —對顧客的采訪; —顧客意見征詢與調(diào)查; —市場調(diào)研和預(yù)測報告; —新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究; —競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究; —運行情況良好 (TGR)報告。 ? 輸入 ?顧客的呼聲 (包括市場調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗 ) ; ?經(jīng)營計劃 /營銷策略; ?產(chǎn)品 /過程指標(biāo); ?產(chǎn)品 /過程設(shè)想; ?產(chǎn)品可靠性; ?顧客輸入。 ?必要時采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù) (如因果圖、關(guān)鍵路徑法等 )。 ? 同步技術(shù) 用同步技術(shù)取代按部就班的工作方法,以縮短開發(fā)周期。 ? 確定范圍 策劃的最初階段,識別顧客的需要、期望和要求。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) 1 ? APQP英文全文是 Advanced Product Quality Planning and Control Plan; ? 它是用來確定和制訂使產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法; ? 針對具體產(chǎn)品項目; ? 目的: ?引導(dǎo)資源 , 使顧客滿意; ?促進(jìn)對所需更改的早期識別; ?避免后期更改; ?以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ?參加的人員可包括技術(shù)、制造、材料、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客的代表。 ? 培訓(xùn) APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實施,傳授所有滿足顧客需要和期望及開發(fā)技能。 ? 問題的解決 ?策劃過程中,對遇到的問題列出責(zé)任和時間矩陣表形成文件 。 7 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時間安排圖 概念 提出 /批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 1 2 3 4 5 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 反饋、評定和 糾正措施 計劃和確定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 8 產(chǎn)品質(zhì)量策劃流程圖 設(shè)計和確定項目 過程設(shè) 計和開 發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 階段一 階段二 階段四 階段三 階段五 9 階段 1 — 計劃和確定項目 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的早期階段就是要確保顧客的需求和期望,以提供比竟?fàn)帉κ指玫漠a(chǎn)品和服務(wù)。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。 12 經(jīng)營計劃 /營銷策略 ? 顧客的經(jīng)營計劃和營銷策略是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設(shè)定框架; ? 經(jīng)營計劃包括進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源等; ? 營銷策略確定目標(biāo)顧客、主要的銷售網(wǎng)點和主要競爭者。 可靠性 :某產(chǎn)品在某一觀測點上,在規(guī)定的環(huán)境和工作條件下,在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 ? 示例。 ? 目標(biāo)體現(xiàn)在設(shè)計任務(wù)書中。 21 初始材料清單 在產(chǎn)品 /過程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定一份 初始材料清單和早期的供方的名單。 0 . 2 的孔中7 材料移至半成品庫(液壓推車) 70 正確取料安全移送8 產(chǎn)品后處理 80 水溫度及時間9 半成品入庫 90 標(biāo)識,堆放零件名稱 / 描述 : 扣釘 / N 1供應(yīng)商 : 供應(yīng)商代碼 : 5 4 4 6 1 3 8 3 9過程編號操作描述過 程 流 程 圖過程特殊特性過程流程圖編號 : PF C C 0 1 1 0 5 1 第 1 頁 , 共 2 頁供應(yīng)商 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 :橫向小組人員 :主要聯(lián)系人 / 電話 :樣品 □ 試生產(chǎn) □ 正式生產(chǎn) √零件號 / 更改等級 : 9 2 9 5 5 0 0 2 / 0 0 124 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 特殊特性 ():可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性 、 配合 、 功能 、 性能或后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù) 。 產(chǎn)品保證計劃 27 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者的興趣、承諾和支持: ?策劃階段結(jié)束時,小組應(yīng)將新情況向管理者報告; ?在小組要求下,管理者要經(jīng)常聽取新情況或請求管理者的幫助、留有提問和解答的機(jī)會; ?管理者參加質(zhì)量策劃會議極其重要。 ? 本過程用來保證: ?對技術(shù)要求和其它有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的審查; ?進(jìn)行初始可行性分析,以評定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。 32 DFMEA檢查表 問 題 是 否 所要求的意見和建議 負(fù)責(zé)人 完
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