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生產(chǎn)成本控制方法-在線瀏覽

2025-02-10 18:33本頁面
  

【正文】 動  廣告管理  預算制度  財務(wù)制度   審計制度 生產(chǎn)成本管理 經(jīng)營成本管理 15工時定額人員定額標準成本法目標成本法直接材料標準成本直接人工標準成本制造費用標準成本目標售價目標利潤目標成本作業(yè)成本法資源對象分析成本對象減少浪費法成本控制方法定額成本法消除七大浪費價值工程消除不增值活動價值工程法成本動因材料定額價值分析16基礎(chǔ)定額工作  勞動工 時定額  職工生 產(chǎn)單位 時間內(nèi) 應(yīng)完成 的產(chǎn)品 數(shù)量  物質(zhì)消 耗定額原材料消耗定額能源消耗定額工具消耗定額勞保用品消耗定額  作業(yè) 定額生產(chǎn)作業(yè)計劃期量在制品、半成品期量單位作業(yè)時間內(nèi)規(guī)定的從事作業(yè)人員  人員       定額17原材料消耗定額的制定  工藝性消耗:下料或加工制造過程中,由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的消耗  非工藝性消耗:下料和生產(chǎn)過程中非必須材料損耗。如印染加工的噸布耗染料、助劑; 與產(chǎn)品有關(guān)的輔料,可按零件單位數(shù)量、面積、重量長度等來確定。如潤滑油、軸承、接觸器等; 與使用期限有關(guān)的輔料,可按規(guī)定的使用期限來確定。如品種規(guī)格繁瑣的易損件,每萬元產(chǎn)值允許消耗多少元。必須注意的是由于不同燃料的物理狀態(tài)和發(fā)熱量各不相同,在定額制定前應(yīng)先以標準燃料(即每公斤標準燃料發(fā)熱量 7000大卡)計算,然后根據(jù)熱當量換算成實際燃料。經(jīng)驗估計法 -根據(jù)技術(shù)人員的操作工人的經(jīng)驗,經(jīng)過分析      對比來確定物資消耗定額。它具有以下五項主要因素:   正常的操作條件:不易引起疲勞的操作,如女工   搬運重量不宜超過    熟練程度:大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握   作業(yè)方法:作業(yè)標準規(guī)定的方法   勞動強度與速度:適合大多數(shù)操作者   質(zhì)量標準:以滿足質(zhì)量標準要求為準勞動定額-標準工時24標準時間標準主體作業(yè)時間標準準備時間凈作業(yè)時間寬放時間 凈準備時間一般寬放寬放時間 特殊寬放特殊寬放一般寬放標準時間的構(gòu)成25寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放--由于材料、零件、    工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放管理寬放機械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放26作業(yè)寬放:一般要求在 15分鐘內(nèi)完成,超過 15分鐘應(yīng)列 為一道工序進行,寬放內(nèi)容為  作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準備,包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時間消耗  由于來料及零件不良造成的停頓生理寬放:喝水、擦汗、上廁所、工間休息疲勞寬放:輕松工作:為正常工作時間的 2- 5%     較重工作:為正常工作時間的 5- 7%     重體力:為正常工作時間的 8- 10%特殊寬放:根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點或生產(chǎn)計劃周期的長短 可以設(shè)定特殊寬放,無特別原因不能輕易設(shè) 定27準備工具:秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)-不影響正常工作,斜前方 2米處為宜多次取值,加權(quán)平均怎樣進行時間測定28作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機會上司與同事評價企業(yè)文化的認同報酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持29標準成本管理標準成本法 是把生產(chǎn)過程開始之前的事前計劃、生產(chǎn)過程進行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后的事后計算和分析有機結(jié)合起來的一種成本計算方法。并進一步分析差異的原因,為管理決策提供有用的差別成本信息。而單件、小批和試制性生產(chǎn)企業(yè)因為要反復制定、修改標準成本,得不償失,比較少采用。每個項目都要確定標準數(shù)量和標準價格,再把它們的乘積作為該項目的標準成本。太高的標準難以實現(xiàn),高不可攀,適得其反,會挫傷員工的積極性;太低的標準為懶惰、低效率和浪費開了方便之門,影響了企業(yè)的效益。 33     目標成本 =目標售價 目標利潤目標成本管理目標成本法: 是 對產(chǎn)品進行利潤計劃和成本管理的方法。 34  目標成本管理的核心在于目標成本的制定和    目標成本的分解 , 產(chǎn)品各零件、部件的目標成本按價值分析方  法獲取 目標成本 =預計銷售收入-應(yīng)繳稅金-目標利潤目標利潤 =預計銷售收入 目標銷售利潤率目標成本管理35目標成本的建立市場調(diào)查競爭對手分析定義產(chǎn)品 /顧客定位了解顧客需求決定產(chǎn)品特征市場價格目標成本必須的利潤36進行最初的成本估計與目標成本比較運用成本分析設(shè)計產(chǎn)品 /流程估計可達到的成本運用價值工程按設(shè)計投入生產(chǎn)實行持續(xù)改進實際成本計算成本差異 計劃壓縮成本 生產(chǎn)過程目標成本的實現(xiàn)37  作業(yè)成本計算是 80年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的,至今已有 20多年的歷史?! ∽鳂I(yè)成本計算首先將企業(yè)所消耗的制造費用通過資源動因分配到作業(yè),形成作業(yè)的成本,然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動因分配到成本對象,形成成本對象的成本。作業(yè)成本法 ( ABC)38采購對成本的影響銷售: ¥ 100 成本分析:采購 ¥ 50/其它 ¥ 40稅前利潤: ¥ 10銷售: ¥ 110 成本分析:采購 ¥ 55/其它 ¥ 44稅前利潤: ¥ 11銷售增加 10元銷售: ¥ 100 成本分析:采購 ¥ 49/其它 ¥ 40稅前利潤: ¥ 11采購下降 1元  采購成本下降 1%,相當于銷售額提高 10%利潤增加 1元39不同采購模式的比較40降低采購成本的十大手法 ( VA),價值工程( VE) 企化采購成本: 針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來
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