【正文】 清單和工序時(shí)標(biāo)圖的繪制。了解能力計(jì)劃中的三個(gè)要素內(nèi)容：工藝線路設(shè)計(jì)、時(shí)間定額以及物資消耗定額等。了解物料流向圖法在系統(tǒng)布置中的應(yīng)用。這兩個(gè)計(jì)劃與第八單元中有關(guān)計(jì)劃評(píng)審技術(shù)的相關(guān)知識(shí)緊密相關(guān)，涉及到關(guān)鍵路徑和浮動(dòng)時(shí)間的概念。n \重點(diǎn)理解系統(tǒng)布置的成與敗直接對(duì)未來的生產(chǎn)物流管理產(chǎn)生不可估量的而且是無法改變的影響。概述能力計(jì)劃工藝線路n 工序 是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個(gè)動(dòng)作或一連串動(dòng)作，是加工物料、裝配產(chǎn)品的最基本的加工作業(yè)方式，是與工作中心、外協(xié)供應(yīng)商等位置信息直接關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)，是組成工藝路線的基本單位。 物料代碼用來表示該工藝路線是針對(duì)何種 物料 的工藝路線。工作中心代碼，用來表示該工序在哪個(gè)工作中心中進(jìn)行加工。外協(xié)標(biāo)識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)費(fèi)是指如果該工序（如 電鍍 ）對(duì)企業(yè)來說是進(jìn)行外協(xié)加工的，需要在工藝路線中進(jìn)行指定。n 設(shè)計(jì)擬定n 　　工藝路線主要包括如下數(shù)據(jù)：工序號(hào)、工作描述、所使用的工作中心、各項(xiàng)時(shí)間定額（如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、傳送時(shí)間等）、外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。 實(shí)際上，工藝路線的概念應(yīng)該擴(kuò)展，應(yīng)該延伸到包括管理過程。 一般情況下，工藝路線是與具體的物料加工關(guān)聯(lián)在一起的，這時(shí)才能有準(zhǔn)確的提前期數(shù)據(jù)。 時(shí)間定額n 時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間，它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近平均先進(jìn)水平。從而不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 或者以同類產(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后推算出來，也可通過對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測定和分析后確定。n 組成n 　　時(shí)間定額由基本時(shí)間（ Tj）、輔助時(shí)間（ Tf)、布置工作地時(shí)間（ Tw）、休息和生理需要時(shí)間（ Tx）和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間（ Tz）組成。n 　　（ 1） 輔助時(shí)間 Tf： 耗的時(shí)間?？刹楸泶_定。n 　?。?3） 操作時(shí)間 =基本時(shí)間 Tj+輔助時(shí)間 Tf服務(wù)時(shí)間 Tw（布置工作地時(shí)間）：為正常操作服務(wù)所消耗的時(shí)間，稱為服務(wù)時(shí)間。主要指：換刀、修整刀具、潤滑機(jī)床、清理切宵、收拾工具等所消耗的時(shí)間。 休息時(shí)間 Tx：為恢復(fù)體力和滿足生理衛(wèi)生需要所消耗的時(shí)間，為休息時(shí)間。計(jì)算方法：一般按操作時(shí)間的 2%進(jìn)行計(jì)算。n 　?。?6） 計(jì)算方法：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算。n 計(jì)算n 　　將上面所列的各項(xiàng)時(shí)間組合起來，就可以得到各種時(shí)間定額： TbTa++n 　　單件計(jì)算時(shí)間： Tc==+/n 　　準(zhǔn)終時(shí)間隨批量大小而不同，批量越大，每一零件的準(zhǔn)終時(shí)間越少。物資消耗定額n 物資消耗定額n 　　生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必需消耗的物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 ② 按照物資的不同自然屬性，可分為金屬材料消耗定額、木材消耗定額、燃料消耗定額等。 ④ 按照定額的綜合程度，可分為單項(xiàng)消耗定額和綜合消耗定額。綜合消耗定額是在單項(xiàng)消耗定額的基礎(chǔ)上，按擴(kuò)大了品種、規(guī)格、型號(hào)的同類產(chǎn)品綜合制定的，它是一個(gè)企業(yè)、一個(gè)行業(yè)、一個(gè)地區(qū)和一個(gè)部門編制物資申請(qǐng)計(jì)劃和物資平衡分配計(jì)劃，以及進(jìn)行物資核銷的重要依據(jù)。n 　　物資消耗定額的計(jì)算方法有：n ① 技術(shù)計(jì)算法。采用這種方法，除了要掌握一定的技術(shù)資料外，還必須具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和必要的儀器設(shè)備n 。通過現(xiàn)場的抽樣，對(duì)實(shí)際消耗進(jìn)行秤量和計(jì)算的一種制定方法。n ③ 經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法。這種方法簡單易行，但由于工作人員的技術(shù)水平和管理經(jīng)驗(yàn)不同，其科學(xué)性和準(zhǔn)確性會(huì)受到一定的影響。CutPlanning）的處理過程是將成品的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相對(duì)的工作中心的能力需求。將粗能力計(jì)劃用于生產(chǎn)計(jì)劃大綱或主生產(chǎn)計(jì)劃，并沒有什么原則差別?！　〈帜芰τ?jì)劃將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對(duì)相關(guān)的工作中心的能力需求?！　 粗能力計(jì)劃制定　　目前常用的粗能力計(jì)劃的編制方法是資源清單法?！　〉谝徊剑航㈥P(guān)鍵中心資源清單?！　〉诙剑号卸ǜ鲿r(shí)段能力負(fù)荷?！　〉谌剑荷纱帜芰τ?jì)劃 n 　　第四步：分析各時(shí)段負(fù)荷原因 　　粗能力計(jì)劃過程的尾部環(huán)節(jié)將會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整?！　≡瓌t上的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長 交貨期 ，取消部分訂單，再如加班加點(diǎn)，增加設(shè)備等等。n 粗能力計(jì)劃制定的注意事項(xiàng)　　首先，粗能力計(jì)劃應(yīng)是靈活機(jī)動(dòng)的?！　∑浯?，粗能力計(jì)劃應(yīng)是粗中有細(xì)的。　　此外，粗能力計(jì)劃的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀的?！　∽詈?，如果粗能力計(jì)劃表明主生產(chǎn)計(jì)劃所產(chǎn)生的能力需求存在短缺，則必須在生產(chǎn)實(shí)施或 資源 投入過程來臨之前解決這一問題。 它把 MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的負(fù)荷小時(shí)，按工廠 日歷 轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求，為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整安排提供參考信息。n 細(xì)能力計(jì)劃 主要特點(diǎn)　　 實(shí)時(shí)維護(hù)資源清單（設(shè)備、班組、員工）?！　?支持時(shí)間偏置的細(xì)能力清單?！　?支持多工廠日歷。　　 支持能力和負(fù)荷的在線調(diào)整。　　 提供能力查詢的圖形顯示。　　 提供設(shè)備級(jí)的能力調(diào)整功能。　　 支持分任務(wù)和分資源的能力需求查詢。n 細(xì)能力計(jì)劃 應(yīng)用價(jià)值　　、準(zhǔn)確計(jì)算每個(gè)任務(wù)每天每道工序的能力需求和負(fù)荷?！　?預(yù)知未來的加班與停工?！　?有效協(xié)調(diào)資源負(fù)荷?！　?提高制造資源利用效率。n 細(xì)能力計(jì)劃 和粗能力計(jì)劃　　 參與閉環(huán) MRP計(jì)算的時(shí)間點(diǎn)不一致，粗能力計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃確定后即參與運(yùn)算，而細(xì)能力計(jì)劃是在物料需求計(jì)劃運(yùn)算完畢后才參與運(yùn)算。　　 粗能力計(jì)劃只計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷，而細(xì)能力計(jì)劃需要計(jì)算所有工作中心的負(fù)荷情況。　　 粗能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)間較短，而細(xì)能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)間長，不宜頻繁計(jì)算、更改。是一種條理性很強(qiáng)、物流分析與作業(yè)單位關(guān)系密切程度分析相結(jié)合、求得合理布置的技術(shù) ,因此在布置設(shè)計(jì)領(lǐng)域獲得極其廣泛的運(yùn)用。年代以后引進(jìn)了這一理論 ,收效非常顯著。 自系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)法誕生以來，設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)人員不但把它應(yīng)用于各種機(jī)械制造廠設(shè)計(jì)，而且還在探索系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)在其他領(lǐng)域的應(yīng)用前景。n 傳統(tǒng)的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)n 　　傳統(tǒng)的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì) SLP法在 SLP方法中 采用 SLP法進(jìn)行 企業(yè) 總平面布置的首要工作是對(duì)各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系做出分析．包括 物流和非物流的相互關(guān)系．經(jīng)過綜合得到作業(yè)單位相互關(guān)系表，然后，根據(jù)相互關(guān)系表中作業(yè)單位之問相互關(guān)系的密切程度．決定各作業(yè)單位之間距離的遠(yuǎn)近，安排各作業(yè)單位的位置．繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖．將各作業(yè)單位實(shí)際占地面積與作業(yè)單位位置相關(guān)圈結(jié)合起來．形成作業(yè)單位面積相關(guān)圈；通過作業(yè)單位面積相關(guān)圖的修正和調(diào)整．得到數(shù)個(gè)可行的布置方案 以得分最多的布置方案作為最佳布置方案。n 　　 直接應(yīng)用 SlP法存在的問題n 在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置中 n 　　 (1)不適合現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)。而現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)是基于市場訂單需求 戰(zhàn)略規(guī)劃 比任何其他因素對(duì)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的影響都要大．布置設(shè)計(jì)各項(xiàng)問題的分析都要基于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 、以實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃為目標(biāo) n 　　 (3)缺少動(dòng)態(tài)柔 SLP方法基本上是靜態(tài)的 而現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是以 市場 為導(dǎo)向的 柔性能緊隨市場變化及時(shí)地、適度地進(jìn)行調(diào)整 所謂動(dòng)線，就是貨物和人員的移動(dòng)路線。迂回、繞行和相互干擾等現(xiàn)象 在總體規(guī)劃方案初步確定后 以便做出相應(yīng)的調(diào)整。n 　　 (5)由于歷史的局限性 傳統(tǒng)的方法主要是手工布置． 雖然在布置過程中考慮了系統(tǒng)優(yōu)化．但往往得不到較優(yōu)解，有時(shí)得到的可能僅僅是非劣解，想要獲得優(yōu)秀的，令人滿意的方案是比較困難的 導(dǎo)致設(shè)計(jì)者最終提供給決策者的方案較少 不利于科學(xué)決策 由于這個(gè)方法加入了動(dòng)線分析 其程序模式大致分為 8個(gè)階段： 在此階段 Entryn 　　 (2)確定設(shè)施布置類型對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少以及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低．決定了企業(yè)的 生產(chǎn)類型 ．直接影響著企業(yè)的總體布局及生產(chǎn)設(shè)施的布置形式。n 　　 (3)作業(yè)單位及作業(yè)活動(dòng)分析在對(duì)前述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和背景資料分析的基礎(chǔ)上．進(jìn)而對(duì)現(xiàn)代企業(yè)主要的業(yè)務(wù)活動(dòng)、作業(yè)的關(guān)聯(lián)性及其大體作業(yè)流程進(jìn)行分析．劃分作業(yè)區(qū)域和作業(yè)單位 和傳統(tǒng)的 SLP方法基本上是一致的。n 　　 (5)方案評(píng)估和選擇階段對(duì)上一步形成的數(shù)個(gè)方案．應(yīng)用系統(tǒng)工程學(xué)． 技術(shù)