【正文】 識n 了解生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容，如：投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和出產(chǎn)進(jìn)度控制等。理解約束理論中的有效產(chǎn)出、庫存和運行費用等核心指標(biāo)的內(nèi)涵。n 　　生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本內(nèi)容主要包括：投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制和出產(chǎn)進(jìn)度控制。但企業(yè)同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統(tǒng)占用了大量的庫存損耗。但是，如果設(shè)備是三班運轉(zhuǎn)，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。ＪＩＴ 即準(zhǔn)時化，是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨具特色的生產(chǎn)管理方式。n 基本目標(biāo) “徹底降低成本 ”ＪＩＴ 的核心思想n 要 “徹底降低成本 ”，就必須徹底杜絕過量的生產(chǎn)，以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。（市場、物料和能力是主要的約束 )n 其次、應(yīng)該把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。原則三瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。n 原則八，運輸批量可以不等于 (在許多時候應(yīng)該不等于 )加工批量。 原則二，非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定，而是由系統(tǒng)的約束決定的。所以， (1)找出系統(tǒng)的瓶頸 (約束 )； (2)充分利用瓶頸 (約束 )； (3)讓非瓶頸配合瓶頸； (4)打破瓶頸(約束 )； (5)再找下一個瓶頸 (約束 )別讓惰性成了最大的約束，n ３）以 “物流 ”為中心建立企業(yè)特征n n 精益物流系統(tǒng)的支撐體系－－看板制約束理論（ＴＯＣ）概念n 概念：n 企業(yè)要回答的三個問題：改進(jìn)什么（Ｗｈａｔ　ｔｏ?。悖瑁幔睿纾澹└某墒裁礃樱ǎ祝瑁幔簟。簦铩。悖瑁幔睿纾濉。簦铮┰鯓邮垢倪M(jìn)得以實現(xiàn)（Ｈｏｗ?。裕稀。悖幔酰螅濉。簦瑁濉。悖瑁幔睿纾澹┘s束理論（ＴＯＣ）n 約束理論的出發(fā)點： 打破各種約束，找到整個系統(tǒng)的強度中最弱的一環(huán)n 是一種持續(xù)改善、解決 “瓶頸約束資源 ”的管理哲學(xué)n TOC的基本思想：把企業(yè)看做是一個完整的系統(tǒng)，認(rèn)為任何一種體制至少都會有一個約束因素，它們限制了企業(yè)出產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和利潤的增長。n ② 創(chuàng)造無中斷、無繞道、無等待、無回流的增值活動流n ④ 及時創(chuàng)造僅由顧客拉動的價值。1991年在《 21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略 》的研究報告中公布。為了縮短搶修時間，采取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規(guī)模不小的備品備件庫。建立足夠的庫存量，當(dāng)欠產(chǎn)時用庫存不足，是一種最簡單的辦法。其主要目的是保證完成生產(chǎn)作業(yè)計劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限指標(biāo)。n 準(zhǔn)確掌握 “鼓 ”、 “緩沖器 ”和 “繩子 ”簡稱 其目標(biāo)是減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運輸時間?？梢詮牟贾迷O(shè)計、建筑技術(shù)、機械制造等多方面考慮采取多種措施來實現(xiàn) 在動線型 SLP中 在動線型 SLP法中．我們首先強調(diào)設(shè)施布置類型的確定?！a(chǎn)量， R—工藝過程、 S—輔助部門、 T—時間 5個基本要素。進(jìn)而確定建筑物的外形及尺寸。需要按照給定的入出口位置來規(guī)劃流動模式。 或者計算機仿真的方法．從社會、 經(jīng)濟(jì) 故我們稱之為動線型 SLP法 受主觀經(jīng)驗、自身知識及能力等多種因素的影響 要求動線具有完整性、合理性和流暢性。缺乏動態(tài)柔性 屬于拉動式生產(chǎn) 然后采用加權(quán)因素對各方案進(jìn)行評價擇優(yōu)．并對每個因素進(jìn)行量化 而計算機輔助設(shè)施布置方法利用計算機的強大功能 ,幫助人們解決設(shè)施布置的復(fù)雜任務(wù) ,為生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)施新建和重新布置提供強有力的支持和幫助 ,節(jié)省了大量人力和財力 ,尤其是對大型項目和頻繁的重新布置。 細(xì)能力計劃n 細(xì)能力計劃 基本簡介　　細(xì)能力計劃又稱詳細(xì)能力計劃，是指在閉環(huán) MRP通過 MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。 　　隨著粗能力計劃的生成，各時段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時 管理者 關(guān)心的自然是各時段造成工作中心超負(fù)荷的起因。包括以下步驟： Capacity ② 屬實查定法。 ③ 按照物資的不同使用方向，可分為生產(chǎn)制造消耗定額、基本建設(shè)消耗定額等。nTs n 　?。?4） 主要指：裝卸工件、開停機床、改變切削用量、測量工件尺寸、進(jìn)退刀等動作所消 基本時間 Tj：直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置以及表面狀態(tài)等工藝過程所消耗的時間，稱為基本時間。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時間定額定期進(jìn)行修訂，以保持定額的平均先進(jìn)水平。 管理 工作，或者管理作業(yè)，應(yīng)該像生產(chǎn)作業(yè)那樣，制定規(guī)范的作業(yè)流程、明確每項活動的時間定額和費用、每項活動涉及的工作中心 等。排隊時間、準(zhǔn)備時間、加工時間、等待時間、傳送時間五種作業(yè)時間，主要是用來描述工序的作業(yè)時間，以進(jìn)行能力計算和車間作業(yè)排產(chǎn)。n 工藝路線管理n 工藝路線，英文是 Routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。了解系統(tǒng)布置的基本過程，參看圖７－３系統(tǒng)布置流程圖?！　 　　 (5) 虛項是一個特殊的、暫時的、虛擬的物料代碼。　　n 　　 (5) 防止各種物料舞弊事件的發(fā)生。 n 　　 物料代碼的作用　n 　　 (1) 增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性。了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及倒排序計劃方法。R概述n 廠內(nèi)物流的六項工作生產(chǎn)物流流程n 基本工作n 管理內(nèi)容了解廠內(nèi)物流計劃與物料需求計劃之間的關(guān)系物料需求計劃物料清單2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單n 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單 (BOM)。了解生產(chǎn)物流系統(tǒng)中倉儲管理和設(shè)施設(shè)備方面的知識。高n 供應(yīng)商關(guān)系連續(xù)圖譜n 供應(yīng)管理流程采購的重要性n 保障企業(yè)正常生產(chǎn)，降低缺貨風(fēng)險n 決定了企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量好壞n 構(gòu)成了物資生產(chǎn)成本的主體部分n 是企業(yè)和資源市場的關(guān)系接口，是企業(yè)外部供應(yīng)鏈的操作點n 物資是企業(yè)與市場的信息接口n 企業(yè)科學(xué)管理的開端 .采購的模式n 傳統(tǒng)采購n 訂貨點采購n MRP采購n JIT采購n 供應(yīng)鏈采購n 電子商務(wù)采購 .注意：含義、 積極性 牢牢掌握供應(yīng)定位模型及與供應(yīng)商合同關(guān)系圖譜的內(nèi)涵，以及其對采購各項工作的影響。理解采購對當(dāng)今制造行業(yè)的重要貢獻(xiàn)，將采購視為企業(yè)利潤的創(chuàng)造者。了解供應(yīng)商評價模型中有關(guān)能力和積極性的內(nèi)容。了解供應(yīng)商的直接和間接供應(yīng)方式的適用場合，同時要理解采用ＶＭＩ管理方式要具備的基本條件。主要方法、 物資采購管理目標(biāo)n 提升競爭力n 供應(yīng)鏈管理體系的首要環(huán)節(jié)n 企業(yè)信息化 現(xiàn)代物資采購管理實際上是 物資采購管理的 “5 R” 目標(biāo)n 現(xiàn)代物流管理是融合信息流、商流、物流為一體的供應(yīng)鏈管理n “ 五 R ” 的物資管理目標(biāo)n 采購品種戰(zhàn)略決策采購品種分析工作 用戶需求分析 市場供應(yīng)分析 品種質(zhì)量分析了解物料編碼的重要性以及一些基本編碼種類。n 在 MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為 “物料 ”或 “項目 ”n 這里的庫存是指各種物料的庫存。清楚物料編碼對與生產(chǎn)物流管理的重要性。物料管理中，用物料代碼代替文字的記錄，各種物料管理　　　 事務(wù)簡單省事，效率增高。每種物料都有惟一的料號，對物料的領(lǐng)用與發(fā)放非常方便，并　　　 能減少出錯率?！　 　　 (8) 避免在物料代碼中使用特殊符號。這兩個計劃與第八單元中有關(guān)計劃評審技術(shù)的相關(guān)知識緊密相關(guān)，涉及到關(guān)鍵路徑和浮動時間的概念。 n 設(shè)計擬定n 　　工藝路線主要包括如下數(shù)據(jù)：工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項時間定額（如準(zhǔn)備時間、加工時間、傳送時間等）、外協(xié)工序的時間和費用。一般情況下，工藝路線是與具體的物料加工關(guān)聯(lián)在一起的，這時才能有準(zhǔn)確的提前期數(shù)據(jù)。因此時間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分?；蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時間定額為依據(jù)進(jìn)行對比分析后推算出來，也可通過對實際操作時間的測定和分析后確定。 可查表確定。主要指：換刀、修整刀具、潤滑機床、清理切宵、收拾工具等所消耗的時間。n 　?。?6） Tbn 　　單件計算時間： Tc==物資消耗定額n 物資消耗定額n 　　生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必需消耗的物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。綜合消耗定額是在單項消耗定額的基礎(chǔ)上，按擴大了品種、規(guī)格、型號的同類產(chǎn)品綜合制定的，它是一個企業(yè)、一個行業(yè)、一個地區(qū)和