【正文】 結(jié)合起來．形成作業(yè)單位面積相關(guān)圈；通過作業(yè)單位面積相關(guān)圖的修正和調(diào)整．得到數(shù)個可行的布置方案 SLP方法基本上是靜態(tài)的 傳統(tǒng)的方法主要是手工布置． n 　　 (2)確定設(shè)施布置類型對于生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少以及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低．決定了企業(yè)的 生產(chǎn)類型 ．直接影響著企業(yè)的總體布局及生產(chǎn)設(shè)施的布置形式。布置的內(nèi)容更具體些。新建企業(yè)時可以根據(jù)生產(chǎn)流程要求及各作業(yè)單位之間物流關(guān)系選擇流動模式 針對現(xiàn)代企業(yè)的特點．在傳統(tǒng) SLP法的程序模式上．加入了設(shè)施布置類型的確定、詳細布置設(shè)計及動線分析階段?，F(xiàn)代企業(yè)布置設(shè)計的柔性、彈性 明確沒有哪一種管理技術(shù)是萬能的，只有選用合適的技術(shù)才是正確的做法。但是，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為設(shè)備發(fā)生故障的概率是隨機的，不可預(yù)料的，往往因為生產(chǎn)任務(wù)忙而不重視設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制度形同虛設(shè)，把注意力放在故障發(fā)生后的搶修上。JIT的 基本原則n ① 從顧客的角度而不是從企業(yè)或職能部門的角度來研究什么可以產(chǎn)生價值n ② 按整個價值流確定供應(yīng)、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品中所有必須的步驟和活動。(也稱作 ‘‘瓶頸 ”)。原則六，編排作業(yè)計劃時考慮系統(tǒng)資源約束提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果呆，而不是預(yù)定值。n 原則四非瓶頸資源節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)有效產(chǎn)出。n 第三、根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、工藝流程和物料流動的總體情況，設(shè)定管理的控制點。作為一種牽引式（拉動式）生產(chǎn)系統(tǒng)，它以市場需求為核心，通過看板管理，實現(xiàn) “在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品 (或零部件 )”，徹底消除在制品過量的浪費及間接浪費的生產(chǎn)安排系統(tǒng)。這個辦法不是從產(chǎn)生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔(dān)起進度控制的全部責(zé)任是不盡合理的。其基本過程主要包括：分配作業(yè)、測定差距、處理差距、提出報告等。及其基本措施，如：庫存緩沖、搶修設(shè)備、加班和培養(yǎng)多技能工。對于現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)施布置設(shè)計來說 現(xiàn)代企業(yè)已從原來的推動式生產(chǎn)轉(zhuǎn)為拉動式生產(chǎn)，故需要根據(jù)未來可能的訂單或已接收的訂單進行布置設(shè)計 場地、建筑物外形 n 　　 (6)詳細布置設(shè)計階段對各作業(yè)區(qū)內(nèi)部所使用的各種設(shè)施、設(shè)備器具 在此階段 以便做出相應(yīng)的調(diào)整。 戰(zhàn)略規(guī)劃 比任何其他因素對現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計的影響都要大．布置設(shè)計各項問題的分析都要基于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 、以實現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃為目標(biāo) 自系統(tǒng)布置設(shè)計法誕生以來，設(shè)施規(guī)劃設(shè)計人員不但把它應(yīng)用于各種機械制造廠設(shè)計，而且還在探索系統(tǒng)布置設(shè)計在其他領(lǐng)域的應(yīng)用前景。　　 有效協(xié)調(diào)資源負(fù)荷?！　?支持時間偏置的細能力清單?！　∑浯?，粗能力計劃應(yīng)是粗中有細的。　　第二步：判定各時段能力負(fù)荷。n ③ 經(jīng)驗統(tǒng)計法。物資消耗定額n 物資消耗定額n 　　生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必需消耗的物資的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。Tb主要指：換刀、修整刀具、潤滑機床、清理切宵、收拾工具等所消耗的時間。 因此時間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。n 設(shè)計擬定n 　　工藝路線主要包括如下數(shù)據(jù)：工序號、工作描述、所使用的工作中心、各項時間定額（如準(zhǔn)備時間、加工時間、傳送時間等）、外協(xié)工序的時間和費用。這兩個計劃與第八單元中有關(guān)計劃評審技術(shù)的相關(guān)知識緊密相關(guān)，涉及到關(guān)鍵路徑和浮動時間的概念。每種物料都有惟一的料號，對物料的領(lǐng)用與發(fā)放非常方便，并　　　 能減少出錯率。清楚物料編碼對與生產(chǎn)物流管理的重要性。了解物料編碼的重要性以及一些基本編碼種類。物資采購管理目標(biāo)n 提升競爭力n 供應(yīng)鏈管理體系的首要環(huán)節(jié)n 企業(yè)信息化 現(xiàn)代物資采購管理實際上是 物資采購管理的 “5 R” 目標(biāo)n 現(xiàn)代物流管理是融合信息流、商流、物流為一體的供應(yīng)鏈管理n “ 五 R ” 的物資管理目標(biāo)n 采購品種戰(zhàn)略決策采購品種分析工作 用戶需求分析 市場供應(yīng)分析 品種質(zhì)量分析主要方法、 了解供應(yīng)商的直接和間接供應(yīng)方式的適用場合，同時要理解采用ＶＭＩ管理方式要具備的基本條件。理解采購對當(dāng)今制造行業(yè)的重要貢獻，將采購視為企業(yè)利潤的創(chuàng)造者。積極性 高n 供應(yīng)商關(guān)系連續(xù)圖譜n 供應(yīng)管理流程采購的重要性n 保障企業(yè)正常生產(chǎn)，降低缺貨風(fēng)險n 決定了企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量好壞n 構(gòu)成了物資生產(chǎn)成本的主體部分n 是企業(yè)和資源市場的關(guān)系接口，是企業(yè)外部供應(yīng)鏈的操作點n 物資是企業(yè)與市場的信息接口n 企業(yè)科學(xué)管理的開端 .采購的模式n 傳統(tǒng)采購n 訂貨點采購n MRP采購n JIT采購n 供應(yīng)鏈采購n 電子商務(wù)采購 .注意：含義、 概述n 廠內(nèi)物流的六項工作生產(chǎn)物流流程n 基本工作n 管理內(nèi)容了解廠內(nèi)物流計劃與物料需求計劃之間的關(guān)系物料需求計劃物料清單2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單n 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單 (BOM)。 n 　　 物料代碼的作用　n 　　 (1) 增進物料資料的準(zhǔn)確性。　　n 　　 (5) 虛項是一個特殊的、暫時的、虛擬的物料代碼。n 工藝路線管理n 工藝路線，英文是 Routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。 管理 工作，或者管理作業(yè)，應(yīng)該像生產(chǎn)作業(yè)那樣，制定規(guī)范的作業(yè)流程、明確每項活動的時間定額和費用、每項活動涉及的工作中心 等。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時間定額定期進行修訂，以保持定額的平均先進水平。主要指：裝卸工件、開停機床、改變切削用量、測量工件尺寸、進退刀等動作所消 Ts ③ 按照物資的不同使用方向，可分為生產(chǎn)制造消耗定額、基本建設(shè)消耗定額等。Capacity　　隨著粗能力計劃的生成，各時段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時 管理者 關(guān)心的自然是各時段造成工作中心超負(fù)荷的起因。細能力計劃n 細能力計劃 基本簡介　　細能力計劃又稱詳細能力計劃，是指在閉環(huán) MRP通過 MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。 然后采用加權(quán)因素對各方案進行評價擇優(yōu)．并對每個因素進行量化 缺乏動態(tài)柔性 受主觀經(jīng)驗、自身知識及能力等多種因素的影響 進而確定建筑物的外形及尺寸。在動線型 SLP法中．我們首先強調(diào)設(shè)施布置類型的確定。可以從布置設(shè)計、建筑技術(shù)、機械制造等多方面考慮采取多種措施來實現(xiàn) n 準(zhǔn)確掌握 “鼓 ”、 “緩沖器 ”和 “繩子 ”簡稱 為了縮短搶修時間，采取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規(guī)模不小的備品備件庫。n ② 創(chuàng)造無中斷、無繞道、無等待、無回流的增值活動流n ④ 及時創(chuàng)造僅由顧客拉動的價值。所以， (1)找出系統(tǒng)的瓶頸 (約束 )； (2)充分利用瓶頸 (約束 )； (3)讓非瓶頸配合瓶頸； (4)打破瓶頸(約束 )； (5)再找下一個瓶頸 (約束 )別讓惰性成了最大的約束，n ３）以 “物流 ”為中心建立企業(yè)特征n 原則三瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。（市場、物料和能力是主要的約束 )n 其次、應(yīng)該把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料，提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。ＪＩＴ 即準(zhǔn)時化，是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨具特色的生產(chǎn)管理方式。但企業(yè)同時也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統(tǒng)占用了大量的庫存損耗。n 　　生產(chǎn)進度控制的基本內(nèi)容主要包括：投入進度控制、工序進度控制和出產(chǎn)進度控制。第八單元　　生產(chǎn)作業(yè)控制主要知識n 了解生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容，如：投入進度控制、工序進度控制和出產(chǎn)進度控制等。柔性是指系統(tǒng)適應(yīng)環(huán)境變化或輸八條件變化的能力。T—時間安排、C—建造預(yù)算等要素。流動模式還受生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)線長度 (1)資料搜集與分析階段資料的搜集與分析是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計的重要前提． 就要及時地進行動線分析 n 　　 (2)缺少物流戰(zhàn)略規(guī)劃。n 　　 （繆瑟）將系統(tǒng)工程概念和系統(tǒng)分析方法應(yīng)用于工廠布置，由此形成了該方法。 這種方法比較實際、可靠，但反映的數(shù)據(jù)有一定的局限性，有的還要受時間、人力和技術(shù)條件的限制。在大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品終年不變，可不計準(zhǔn)終時間。n 　　作業(yè)時間： TB== 對機加工而言，基本時間就是切去金屬所消耗的時間。根據(jù)時間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計劃，進行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)