生產(chǎn)物流管理培訓(xùn)大綱-在線瀏覽
2025-02-16 14:19本頁(yè)面
【正文】 的重復(fù)程度低，從而物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對(duì)應(yīng)的相關(guān)需求。v 外部物流較難控制。以 JIT實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物料、零部件、成品的拉動(dòng)需求。v 由于生產(chǎn)品種多樣性，對(duì)制造過(guò)程中物料的供應(yīng)商有較強(qiáng)的選擇要求，從而外部物流的協(xié)調(diào)較難控制。v 物料消耗定額容易并適宜準(zhǔn)確制定。v 物流功能系統(tǒng)化與引入物流作業(yè)中各種先進(jìn)技術(shù)的有機(jī)配合 EngineerOrder)最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。也被稱為專項(xiàng)生產(chǎn)。To接到訂單后，才開(kāi)始組織采購(gòu)和生產(chǎn)。AssembleOrder ） 是指企業(yè)在接到用戶訂單后，按照用戶的要求選擇庫(kù)存中已經(jīng)準(zhǔn)備好的基本組件，開(kāi)始組裝產(chǎn)品，組裝好的產(chǎn)品交付客戶。 17多品種大批量型生產(chǎn)物流特征 大批量定制生產(chǎn) MassCustomination,MSv 物料被加工成基型產(chǎn)品的重復(fù)度高，而對(duì)裝配流水線則有更高的 柔性要求 。v 創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品服務(wù)最關(guān)鍵。v 生產(chǎn)品種的多樣化和規(guī)?；圃?，要求物料的供應(yīng)商、零部件的制造商以及成品的銷售商之間的選擇將是 全球化、電子化、網(wǎng)絡(luò)化 。生產(chǎn)物流控制的 關(guān)鍵：作業(yè)程序v 大批量生產(chǎn)模式（ Mass大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理是建立在科學(xué)管理基礎(chǔ)上的，即 事先必須制定科學(xué)標(biāo)準(zhǔn) 物料消耗定額， 然后編制各級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)物流進(jìn)行控制。Production,簡(jiǎn)稱 LP）生產(chǎn)過(guò)程的整體優(yōu)化， 改進(jìn)技術(shù)，消除無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)，利用有效資源，降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。Planning），它是一種 應(yīng)用計(jì)算機(jī) 來(lái)計(jì)算物料需求和制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。它的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段：初期MRP、閉環(huán) MRP、 MRPⅡ20⒈ 物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生和發(fā)展⑴ 初期 MRP階段 生產(chǎn)規(guī)劃市場(chǎng)預(yù)測(cè)其他需求庫(kù)存信息庫(kù)存資料采購(gòu)批量訂貨周期主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）（生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃）物料需求計(jì)劃計(jì)算總需求量每一項(xiàng)采購(gòu)件建議計(jì)劃訂貨日期和到貨日期訂貨數(shù)量每一項(xiàng)加工件建議計(jì)劃開(kāi)始生產(chǎn)日期和完工日期生產(chǎn)數(shù)量客戶訂單訂貨合同物料清單（ BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖材料明細(xì)表（何時(shí)需要、何種產(chǎn)品）三、物料需求計(jì)劃21三、物料需求計(jì)劃216。216。： MRP的編制是以物料的 非獨(dú)立需求，即相關(guān)需求 為基礎(chǔ)的，獨(dú)立需求與 所謂獨(dú)立需求就是相互之間沒(méi)有關(guān)系，或者不考慮它們之間的相互關(guān)系的需求。? 相關(guān)需求22⑵ 閉環(huán) MRP階段 綜合生產(chǎn)計(jì)劃（或生產(chǎn)計(jì)劃大綱）主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）粗能力計(jì)劃（ RCCP）市場(chǎng)預(yù)測(cè)其他需求客戶定單訂貨合同是否可行物料需求計(jì)劃（ MRP）能力需求計(jì)劃（ CRP）是否可行生產(chǎn)活動(dòng)控制（車間作業(yè)）派工輸入／輸出控制采購(gòu)作業(yè)不可行工藝路線不可行可行 庫(kù)存信息工作中心可行23 MRP的工作原理、目標(biāo)和內(nèi)容v 原理： MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。 它根據(jù)現(xiàn)有存貨 、 已下達(dá)訂單 和 物料清單 的確切信息，將主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的需求，轉(zhuǎn)換成各個(gè)時(shí)期的零件或材料的凈需求，然后制定出逐日的或逐周的詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃來(lái)滿足這種凈需求。主產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存狀態(tài)MRP文件制造任務(wù)單 MPSProductionv 在主生產(chǎn)計(jì)劃中列出各種產(chǎn)品在計(jì)劃期（年、季、月）內(nèi)不同時(shí)間段（月、旬、周、日）的需求量，這些產(chǎn)品有的是最終產(chǎn)成品，有的是作為配件出售的零部件。 它是計(jì)算量小，占用計(jì)算機(jī)時(shí)間比較少，比較粗略、快速的能力核定方法。 3） 庫(kù)存狀態(tài)信息 ：預(yù)計(jì)入庫(kù)量（在途量）： 在未來(lái)某個(gè)時(shí)間段物料將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量 安全庫(kù)存量： 在倉(cāng)庫(kù)中保持最低庫(kù)存量 訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量： 在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)向供應(yīng)商訂購(gòu)或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量 。其它信息： 組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率系數(shù)等信息 28（ 1）物料需求計(jì)劃的輸入信息4） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 （物料清單 BOM， BillMaterials）它提供了主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次、所有各層零部件的品種數(shù)量和裝配關(guān)系。A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 313抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3抽屜文件柜鐵鎖 0級(jí)別 2級(jí)別 (6)鐵皮外殼組裝 (1)滑輪 (3)鐵殼成型 (60(1)鐵板 in)1周 3周 2周4周 1周3周2周3周2周 3周32產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM）級(jí)別 項(xiàng)目 計(jì)量單位 數(shù)量0 3抽屜文件柜 個(gè) 1 1 文件柜外殼組裝 個(gè) 1 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 60 2 滑軌組裝 個(gè) 6 1 鐵鎖 個(gè) 1 1 抽屜組裝 個(gè) 3 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 25 2 拉手 個(gè) 1 2 滑輪 個(gè) 233（ 1）物料需求計(jì)劃的輸入信息5）物料需求計(jì)劃： MRP的核心 ， 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量的需求確定物料需求數(shù)量的計(jì)劃 能力需求計(jì)劃把物料需求計(jì)劃所需零部件數(shù)量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí) ，把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。如果這些措施仍然不能起到緩解超負(fù)荷的作用，則MRP系統(tǒng)要求重新修訂主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 它包括要進(jìn)行的加工及其順序，涉及的工作中心以及準(zhǔn)備和加工所需的工時(shí)定額。工藝路線的作用恰如前面介紹過(guò)的物料清單對(duì)物料需求計(jì)劃的作用。分解的結(jié)果是產(chǎn)生一份以工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表示的能力需求計(jì)劃。 9）外部零件信息外部零件，指需從外部訂貨采購(gòu)的備品、備件以及用于設(shè)備維修等的零部件。在 MRP系統(tǒng)中必須輸人此類信息，使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程得以正常運(yùn)行。 1） 凈需求量 指系統(tǒng)需要外界（生產(chǎn)或采購(gòu)）在給定的時(shí)間提供的給定物料的數(shù)量。計(jì)劃接受訂貨量 =凈需要量37（ 2） MRP輸出 3） 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 指發(fā)出采購(gòu)訂貨單進(jìn)行采購(gòu)、或發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間。1） 零部件和材料要統(tǒng)一編碼，編碼要具有惟一性和一致性確認(rèn)主產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 MPS392） 物料清單不僅要列出產(chǎn)品所需要的各種零部件的數(shù)量和種類，嚴(yán)格規(guī)定它們之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，而且要反映出產(chǎn)品以什么方式、經(jīng)過(guò)哪些步驟，從原材料到零部件、再到分裝件、最后到總裝的全部過(guò)程。 414）準(zhǔn)備好主產(chǎn)品及其所有零部件的庫(kù)存文件，特別是各自的期初庫(kù)存量，計(jì)劃到貨量。生產(chǎn)和訂貨提前期是已知的信息425） 從層級(jí)碼等于 0的主產(chǎn)品開(kāi)始，依次取各級(jí)層級(jí)碼的各個(gè)零部件，進(jìn)行 MRP處理。AB(2)LT=1C(1)LT=3C(1)：根據(jù) MPS、材料清單、庫(kù)存水平計(jì)算出時(shí)間段內(nèi)所需各種材料的總需求量和需求的日期 v 2)凈需求量計(jì)算 v 4)制定材料需求計(jì)劃：通過(guò)平衡、整合時(shí)間段內(nèi)各個(gè)層次所有的材料需求量、訂貨批量和指令發(fā)出時(shí)間等，制定出材料需求計(jì)劃 v 5)發(fā)出指令 自動(dòng)計(jì)算出制造這些產(chǎn)品所需的全部零件、部件及其他物料的數(shù)量運(yùn)算迅速，便于調(diào)整和修改計(jì)劃46例題計(jì)算 計(jì)算下圖物料清
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