【正文】 的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和背景資料不同。n 　　 (8)確定最佳布置方案根據(jù)以上的動(dòng)線分析．確定最佳布置方案進(jìn)行實(shí)施 實(shí)際流動(dòng)模式常常是由 5種基本流動(dòng)模式組合而成的 流動(dòng)模式還受生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)線長度 一般來說．選擇車間內(nèi)部流動(dòng)模式的一個(gè)重要因素是車間入口和出口的位置。并使搬運(yùn)方法和搬運(yùn)手段合理化．以提高現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。各作業(yè)區(qū)內(nèi)部的詳細(xì)布置設(shè)計(jì)和各作業(yè)單位布置設(shè)計(jì)的方法幾乎完全一樣．只是工作的深度、設(shè)計(jì)的范圍和細(xì)致程度不同．詳細(xì)設(shè)計(jì)階段考慮的問題更細(xì)致些 在此過程需注意作業(yè)區(qū)域之問可能存在的信息交換關(guān)系、組織協(xié)調(diào)關(guān)系、考慮操作安全和環(huán)境需要而保持的距離關(guān)系。指加工、服務(wù)的對象或接 (1)資料搜集與分析階段資料的搜集與分析是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的重要前提． n 動(dòng)線型 SLP法n 　　改進(jìn) SLP法 ——?jiǎng)泳€型 SLP法根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置中運(yùn)用傳統(tǒng) SLP法存在的問題，提出一種適合現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)施布置設(shè)計(jì)的改進(jìn) SLP法。而且手工布置程序繁瑣 SLP方法沒有充分考慮利用計(jì)算機(jī)技術(shù) 就要及時(shí)地進(jìn)行動(dòng)線分析 在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)貨物和人員的流動(dòng)不能發(fā)生阻斷 隨機(jī)性、時(shí)效性等特點(diǎn)很明顯．要求其布置設(shè)計(jì)和 生產(chǎn)系統(tǒng) 具有適當(dāng)?shù)膹椥?IS。n 　　 (2)缺少物流戰(zhàn)略規(guī)劃。傳統(tǒng)的 SLP方法是基于計(jì)劃推動(dòng)式生產(chǎn) 的方法 將研究工程布置問題的依據(jù)和切入點(diǎn)歸納為 P—產(chǎn)品 、 Q—產(chǎn)量、 R—工藝過程 、 S—輔助部門、 T—時(shí)間 5個(gè)基本要素 。n 　　 （繆瑟）將系統(tǒng)工程概念和系統(tǒng)分析方法應(yīng)用于工廠布置，由此形成了該方法。國內(nèi)在 80 　　細(xì)能力計(jì)劃與物料需求計(jì)劃結(jié)合使用，用以檢查物料需求計(jì)劃可行性，它根據(jù)物料需求計(jì)劃，工廠現(xiàn)有能力進(jìn)行能力模擬，同時(shí)根據(jù)各工作中心能力負(fù)荷狀況判斷計(jì)劃可行性?！　【唧w來說，細(xì)能力計(jì)劃是計(jì)算所有生產(chǎn)任務(wù)在各相關(guān)工作中心加工所需的能力，并將所需能力與實(shí)際可供能力進(jìn)行對比，以供生產(chǎn)計(jì)劃員決定當(dāng)前能力供應(yīng)能否滿足生產(chǎn)需求，如果能力無法滿足需求，或者能力不夠均衡，則要么調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量或時(shí)間，要么調(diào)整有效工作日，直至能力供應(yīng)滿足所有生產(chǎn)任務(wù)需要時(shí)為止。 　　起因中包含了引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號和名稱，該部件在 BOM中所處的位置，以及部件 加工 時(shí)所占用資源情況的詳細(xì)信息等，這些信息將幫助 計(jì)劃 制定者在物料 需求 和生產(chǎn)能力間尋求平衡?！　〈帜芰τ?jì)劃＝工作中心資源清單＋時(shí)段負(fù)荷情況 這生產(chǎn)計(jì)劃可以是綜合計(jì)量單位表示的生產(chǎn)計(jì)劃大綱，或是產(chǎn)品、產(chǎn)品組的較詳細(xì)的主生產(chǎn)計(jì)劃。粗生產(chǎn)能力計(jì)劃nCP——Rough這種方法比較實(shí)際、可靠，但反映的數(shù)據(jù)有一定的局限性，有的還要受時(shí)間、人力和技術(shù)條件的限制。根據(jù)單位產(chǎn)品或單位工作量的設(shè)計(jì)、工藝和工程技術(shù)的要求，以及現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，進(jìn)行精確計(jì)算的一種科學(xué)的制定方法。n 對生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品或完成一個(gè)單位工作量來說，它的物資消耗定額即單項(xiàng)消耗定額。n 　　物資消耗定額的種類有： ① 按照物資在生產(chǎn)建設(shè)中的不同作用，可分為主要原材料消耗定額、輔助材料消耗定額等。在大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品終年不變，可不計(jì)準(zhǔn)終時(shí)間。TeTrn 　　單件時(shí)間： Tp==TBn 　　作業(yè)時(shí)間： TB==主要指：熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、拆卸夾具等所消耗的時(shí)間。 n 　?。?5） 操作時(shí)間： 各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間，稱為輔助時(shí)間。對機(jī)加工而言，基本時(shí)間就是切去金屬所消耗的時(shí)間。 n 　　時(shí)間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定。合理的時(shí)間定額能調(diào)動(dòng)工人的積極性，促進(jìn)工人技術(shù)水平的提高。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。n n 　　工藝路線如果沒有與具體的物料加工關(guān)聯(lián)，則這種工藝路線就是標(biāo)準(zhǔn)的工藝路線。n 　　在傳統(tǒng)的 ERP系統(tǒng)中，工藝路線是生產(chǎn)加工、 裝配 中的概念。 工序號用來表示該物料加工時(shí)需要經(jīng)過多少個(gè)工序，該工序號應(yīng)該按照加工順序進(jìn)行編排。例如，一條流水線就是一條工藝路線，這條流水線上包含了許多的工序。３、原理、方法、算法n 系統(tǒng)布置中的ＳＬＰ方法和物料流向圖法。重點(diǎn)與難點(diǎn)n 重點(diǎn)是要清楚理解，粗能力計(jì)劃的目的是保障生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的計(jì)劃，而細(xì)節(jié)能力計(jì)劃是在保障生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的前提下，保障高效利用資源的計(jì)劃內(nèi)容。第七單元　能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置主要知識n 了解能力計(jì)劃的兩個(gè)基本類別：粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃的差別?！　 　　 (7) 公司外部的物料代碼，永遠(yuǎn)不要當(dāng)做公司內(nèi)部的物料代碼?！ 　　 (3) 任何料件若需要儲存或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生明確的半成品需要管理，一定要定義獨(dú)立　　　 的物料代碼?！　 　　 (6) 便于物料的領(lǐng)用?！　 　　 (4) 減低物料庫存、降低成本。　n 　　 (2) 提高物料管理的效率。在物料繁多的企業(yè)內(nèi)，物料代碼非常重要，在 ERP系統(tǒng)中，物料代碼是系統(tǒng)運(yùn)作的基礎(chǔ)料。了解物料編碼的重要性以及一些基本編碼種類。了解生產(chǎn)物流系統(tǒng)中倉儲管理和設(shè)施設(shè)備方面的知識。在庫存記錄中既要說明當(dāng)前時(shí)區(qū)的庫存量，又要預(yù)見未來各時(shí)區(qū)庫存量及其變化。3)庫存文件n 庫存文件是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫，是 MRP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。掌握到排序排程的基本原理。了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及倒排序計(jì)劃方法。價(jià)格折扣采購戰(zhàn)略采購戰(zhàn)略按價(jià)格變化特性可以分為n 不變價(jià)格采購戰(zhàn)略n 價(jià)格折扣采購戰(zhàn)略n 區(qū)段價(jià)格采購戰(zhàn)略 .采購品種戰(zhàn)略決策按采購品種供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和需求重要性兩個(gè)因素形成的采購品種戰(zhàn)略決策按采購品種多少和需求方式和需求重要性劃分的采購品種戰(zhàn)略決策按品種價(jià)格劃分的采購品種戰(zhàn)略決策供應(yīng)商戰(zhàn)略決策 按供應(yīng)商的重要性分類n 伙伴型供應(yīng)商 n 優(yōu)先型供應(yīng)商 n 重點(diǎn)型供應(yīng)商 n 商業(yè)型供應(yīng)商 . 按 80/20規(guī)則分類 n 重點(diǎn)供應(yīng)商 n 普通供應(yīng)商 . 按與供應(yīng)商的交易關(guān)系的穩(wěn)定性分類n短期目標(biāo)型n長期目標(biāo)型n滲透型n聯(lián)盟型n縱向集成型 .n 與供應(yīng)商的關(guān)系類型與供應(yīng)商之間可能建立的關(guān)系類型 4圖表 —供應(yīng)商契約關(guān)系漸進(jìn)圖現(xiàn)貨采購關(guān)系框架式 f合約關(guān)系s合伙關(guān)系合資關(guān)系內(nèi)部供應(yīng)關(guān)系固定合約關(guān)系 s常規(guī)交易關(guān)系 tn 供應(yīng)商評價(jià)的基本模型當(dāng)企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商評價(jià)時(shí)，最起碼應(yīng)該考慮兩個(gè)重要因素：供應(yīng)商的能力和積極性。采購管理的含義 保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購進(jìn)貨活動(dòng)進(jìn)行的管理活動(dòng)，是對整個(gè)企業(yè)采購活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動(dòng)采購管理的重點(diǎn) n 適時(shí)適量保證供應(yīng)n 保證原材料質(zhì)量n 費(fèi)用最省n 管理協(xié)調(diào)供應(yīng)商、管理供應(yīng)鏈。高n 供應(yīng)商關(guān)系連續(xù)圖譜n 供應(yīng)管理流程３、原理、方法、算法n 供應(yīng)定位模型IOR高瓶頸類關(guān)鍵類 一個(gè)或者兩個(gè)供應(yīng)商當(dāng)一個(gè) “好客戶 ”進(jìn)行反向營銷簽署長期合同高庫存一個(gè)供應(yīng)商深層合作，長期合同建立伙伴關(guān)系低庫存 常規(guī)類杠桿類 IOR低 一個(gè)供應(yīng)商節(jié)省管理成本長期合同高庫存多個(gè)供應(yīng)商壓低價(jià)格或成本現(xiàn)貨采購合同低庫存 支出低（ 20%支出， 80%品項(xiàng)）支出高（ 80%支出， 20%品項(xiàng)）n 供應(yīng)商評價(jià)模型能力高低能力高、積極性低需要進(jìn)行能力培養(yǎng)理想供應(yīng)商忽略能力低、積極性高需要進(jìn)行積極性培養(yǎng)低 積極性 掌握合適的獲取與選擇報(bào)價(jià)的方法，包括競爭性談判以及招標(biāo)的適用場合。了解供應(yīng)管理的目標(biāo)以及過程了解直接供應(yīng)和間接供應(yīng)的特點(diǎn)，了解供應(yīng)物流的自營還是外包的原因。n 掌握供應(yīng)定位模型與供應(yīng)商合同關(guān)系圖譜的內(nèi)容，理解這些模型和圖譜對采購與供應(yīng)管理各具體工作的指導(dǎo)作用。第五 單 元 采 購 與供 應(yīng) 管理主要知識n 了解采購中的戰(zhàn)略采購和戰(zhàn)術(shù)采購的分類目的。了解采購政策層面上的集中和分權(quán)采購的特征以及優(yōu)缺點(diǎn)。掌握詢價(jià)與報(bào)價(jià)方法中有關(guān)招投標(biāo)的詳細(xì)內(nèi)容。理解供應(yīng)商評價(jià)模型，掌握能力和積極性兩方面的綜合評價(jià)辦法。特點(diǎn)、評價(jià) n 聯(lián)合訂購采購戰(zhàn)略可以分為定量聯(lián)合訂購策略和定期聯(lián)合訂購策略。了解庫存管理的基本信息流程圖，參看６－９庫存管理流程圖了解物料需求計(jì)劃以及物料清單的詳細(xì)內(nèi)容。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的繪制，包括物料清單和工序