生產(chǎn)成本控制及精益生產(chǎn)-在線瀏覽
2025-02-10 17:43本頁(yè)面
【正文】 ction header Section header Section header Section header Section header 二、按成本費(fèi)用的構(gòu)成可分為四方面： 原材料成本控制 工資費(fèi)用控制 制造費(fèi)用控制 企業(yè)管理費(fèi)用控制 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 原材料成本控制； 在 制造業(yè) 中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般 在 60%以上，高的可達(dá) 90%， 是成本控制的主要對(duì)象 。 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 工資費(fèi)用控制； 工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)為 是不可逆轉(zhuǎn)的。控制 工資成本 的 關(guān)鍵在于提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率 ，它與勞動(dòng)定額 、 工時(shí)消耗 、 工時(shí)利用率 、 工作效率 、工人 出勤率 等 因素有關(guān)。 企業(yè)管理費(fèi)用控制； 企業(yè)管理費(fèi) 指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用 ，開支項(xiàng)目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容 。在現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中還要 達(dá)到控制單位成品成本的目標(biāo)。 如廢品、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗； 22復(fù)料消耗定額的制定 與主要原材料結(jié)合用的輔料可按主要消耗定額的比例來 確定 與產(chǎn)品有關(guān)的輔料可按產(chǎn)品數(shù)量、面積、重量來確定； 與設(shè)備有關(guān)的可按產(chǎn)量、設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日確定； Business template Section header Section header Section header Section header Section header 二、標(biāo)成本法：是把生產(chǎn)過程開始之前的事前計(jì)劃 、生產(chǎn)過程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后 的事后計(jì)劃和分析有機(jī)結(jié)合起來的一種成本計(jì)算方 法 標(biāo)準(zhǔn)成本 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 理想標(biāo)準(zhǔn)成本 即期標(biāo)準(zhǔn)成本 正常標(biāo)準(zhǔn)成本 注：正常和即期的標(biāo)準(zhǔn)成本制定不能太高也不能太低 Business template Section header Section header Section header Section header Section header 浪費(fèi)的現(xiàn)象 半成品堆積如山、生產(chǎn)線卻停工待料 成品積壓、客戶卻天天催貨 一邊交期緊急、一邊返工返修不斷 很容易買到的物品，確備了好幾年的貨 整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)零件而擱淺耽誤 什么是浪費(fèi)：對(duì)人力、財(cái)物、時(shí)間等用得不當(dāng)或沒有 節(jié)制。即無流線生產(chǎn)的觀念； 不良品的浪費(fèi)： 表現(xiàn)為工序生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行作業(yè)； 動(dòng)作的浪費(fèi) ：（額外動(dòng)作的浪費(fèi)） 表現(xiàn)為生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃、生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全，生產(chǎn) 動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一； 加工的浪費(fèi) ：（因技術(shù)不足造成的浪費(fèi)） 表現(xiàn)為制造過程中作業(yè)加工工程序動(dòng)不優(yōu)化，可替代 、重組或合并的未及時(shí)檢查。 制造過多（早）的浪費(fèi)： 主要因素表現(xiàn)為：管理者認(rèn)為制造過多與過早能夠 提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車間生產(chǎn)力。 消除 浪費(fèi)的做法 找出浪費(fèi) 消除 浪費(fèi)的做法 現(xiàn)場(chǎng)管理的 5項(xiàng)金科玉律 （異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng) （有關(guān)的物件） 三現(xiàn)五原則 現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、 5W2H處置內(nèi)容 對(duì)零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正在生產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況 連續(xù)問五個(gè) “Why”的分析 發(fā)生的途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)、 Why Why分析 對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè)、 PPA 確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績(jī)效果 需要落實(shí)到體制、組織或標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容 消除 浪費(fèi)的做法 五原則： 三現(xiàn)： 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 現(xiàn)狀 豐田公司精益生產(chǎn) 上舜電子科技（中國(guó)）有限公司 精益生產(chǎn) Section header Section header Section header Section header Section header 中文名稱： 精益生產(chǎn) 英文名稱： lean production 定義： 對(duì)市場(chǎng)變化的快速反應(yīng)能力、同一條流水線 可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品、適時(shí)供應(yīng)、多技能和具有團(tuán)隊(duì) 精神的勞動(dòng)力、對(duì)生產(chǎn)過程不斷改進(jìn)的動(dòng)力與能力。 精益生產(chǎn) Section header Section header Section header Section header Section
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