氣門搖臂軸支座加工工藝及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-在線瀏覽
2024-09-18 14:56本頁(yè)面
【正文】 寸并锪倒角145鉆孔φ3去銳邊、毛刺終檢、入庫(kù) 上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工φ2φ26兩圓柱端面，然后以此為基面加工2236底面，再以該底面為定位基準(zhǔn)加工孔；方案二則與此相反，先是加工2236底面，然后以此為基準(zhǔn)加工各端面和孔。用方案一加工的兩、孔達(dá)不到圖樣的要求，因此方案二好，但是仔細(xì)考慮后還是有問(wèn)題。鉆孔去毛刺、銳邊終檢，入庫(kù)改善材料性能以上圓柱端面定位以底面定位以上圓柱端面定位劃線以底面定位以底面定位各圓柱端面、兩孔：選擇加工方法應(yīng)該考慮各種加工方法的特點(diǎn)、加工精度、表面粗糙度及各種加工方法的經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于上端面圓柱端面，無(wú)其他要求，粗銑即可。無(wú)其他要求，采用粗銑即可。孔的加工：、直接鉆孔即可。（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“氣門搖臂軸支座”零件的材料為HT200，硬度170~220HBS，生產(chǎn)類型為成批、大批生產(chǎn)，考慮毛坯生產(chǎn)成本和機(jī)械加工成本，毛坯制造方法為砂型機(jī)器造型， 116孔需精加工，要留加工余量，故孔不宜鑄出，其他小孔不鑄出。平面加工余量：圓柱軸向尺寸，上端面銑削，下底面粗銑余量2mm。軸向尺寸16mm，圓柱兩端面粗銑，鉆孔加工余量：孔mm鉆→擴(kuò)→鉸余量：鉆孔：擴(kuò)孔：至 2Z=鉸孔：mm 2Z=孔mm鉆→擴(kuò)→鉸余量：鉆孔：擴(kuò)孔：至 2Z=鉸孔：mm 2Z=、兩孔直接鉆出（五）選擇加工設(shè)備及工藝裝備：采用銑削，工序8由于是批量生產(chǎn)，要求加工效率較高，選擇立式銑床采用端銑效率較高。：該零件的加工內(nèi)容是孔和端面，其中孔、精度要求高，孔是斜小孔，銑底平面，都需要專用夾具。：銑削加工：選擇錯(cuò)齒三面刃銑刀。鉆孔采用d=16mm錐柄麻花鉆，鉆孔采用d=14mm錐柄麻花鉆。擴(kuò)孔、分別采用d=，d=（GB114184）（由文獻(xiàn)[1]）鉸孔、分別選擇d=18mm，d=16mm錐柄機(jī)用鉸刀（GB113384）（由文獻(xiàn)[1]）。由于每個(gè)圓柱要銑2個(gè)端面，時(shí)間是計(jì)算時(shí)間的2倍，總時(shí)間=。實(shí)際=375mm/min，工序時(shí)間定額： min（鉆孔）切削用量及時(shí)間定額：（由同組宋田峰得）切削工時(shí)：= s = (精銑圓柱兩端面) 切削用量及時(shí)間定額: （由同組郭輝強(qiáng)得） 工序時(shí)間定額：7. 工序9（鉆、擴(kuò)、鉸孔、）切削用量及時(shí)間定額： 至，由文獻(xiàn)[11]表932，f=~，取f= mm/r 由文獻(xiàn)[11]表936，取v= m/s 代入公式=8 r/s=480 r/min由文獻(xiàn)[1]，機(jī)床為Z3025，選擇轉(zhuǎn)速=500r/min 則實(shí)際切削速度：v== mm/r f= mm/r （由文獻(xiàn)[11]表942）v= m/s （由文獻(xiàn)[11]表944）= r/s=582 r/min由文獻(xiàn)[1]，機(jī)床為Z3025，選擇轉(zhuǎn)速：=630r/min = r/s實(shí)際切削速度：v== m/s鉸孔：由文獻(xiàn)[11]表950，f=，v=：=。實(shí)際速度：v=。取機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速：n=125 r/min=實(shí)際速度：v=時(shí)間定額： 26 s s=36 s工序總時(shí)間定額：55 s≈1min（鉆孔）切削用量及時(shí)間定額：（由同組郭輝強(qiáng)得）切削工時(shí)： = s8
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