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氣門式搖臂軸支座加工工藝過程課程設計說明書-在線瀏覽

2025-01-10 19:16本頁面
  

【正文】 其切削速度、每齒進給量、檢驗機床功率等都同工序 Ⅰ 一樣計算 計算 基本 工時 Tm: Tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=28mm. 查《切削手冊》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =17mm,則: tm= L/ Vf=(28+17)/256=。 其中計算基本工時 Tm: Tm= L/ vf, L=l+ y+Δ , l=26mm. 查《切削手冊》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =17mm,則: tm= L/ Vf=(26+18)/256=。 ,二重刃長度 bε =,橫刀長b=,棱帶長度 mml ? , 1002 ?? 176。 ( 1)確定進給量 按加工要求確定進給量:查《切削手冊》 表 : rmmf /~? 由于鉆 Φ 18 孔 深度 l=44mm 則: l/d=44/16=< 3由《切削手冊》表 ,系數(shù)為 則: rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強度選擇 :查《切削手冊》表 ,鉆頭允許進給量為: rmmf /? 以上 二 個進給量比較得出,受限制的進給量是工藝要求,其值為:。 根據(jù)《切削手冊》表 查出 ,鉆孔時軸向力 Ff=2600N,軸向力修正系數(shù)為,故 Ff=2600N。 ( 2)確定鉆頭磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削手冊》表 : 后刀面最大磨損限度為 — 壽命T=60min. ( 3)切削速度 Vc 查《切削手冊》表 , 切削速度計算公式為: vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? ( m/min) 其中, ?Cv , mmd 160 ? , ?vz , ?m 0?vx ,?vy , ?f mm/r T=60min 根據(jù)《切削手冊》 表 查得修正系數(shù): ?vTk 故 m i n/ mv c ?????? 機床主 軸轉速: m i n/ 2210001000 rd Vs ????? 。 查 《簡明手冊》 表 和 Z3025 機床 有主軸最大扭轉力矩 Mmax=196 N?m 主電機功率 Pe=《切削手冊》表 ,鉆頭消耗功率: Pc。 ( 2)根據(jù)加工工藝特性和 資料,切削速度 鉆vv ? ,其中 鉆v 為用鉆頭鉆同樣尺寸實心孔時的切削速度,故 m in/ mv ??? 機床主軸轉速: m i n/ 00 rn s ???? ? 根據(jù) 《簡明手冊》 表 選擇 n=250r/min 實際切削速度 m i n/141000 n0 mdV ????? ??擴 ( 3)檢驗機床扭矩及功率 查《切削手冊》表 當 f= d= Mt=65 N?m修正系數(shù)為 Km=故 Mc=Mt Km=65 N?m 查 《簡明手冊》 表 Mmax=196 N?m 主電機功率 Pe=《切削手冊》表 Pc= 由于: McMmax PcPe 故鉆頭切削用量可用,則: f=( 4)計算基本工時 根據(jù)查 《簡明手冊》 表 : Tm=(L+l1+l2)/nf 其中 L=30mm 取l1=2mm l2=3mm 則: Tm=(30+2+3)/250 = 鉆、擴Φ 16 孔 , 鉆頭選擇、切削用量和時間定額及其計算過程同 一樣 鉆、擴Φ 18 孔一樣。 1002 ?? 176。 使用切削液。 3. 選擇鉆頭磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削手冊》表 查有:鉆頭后刀面最大磨損量為 — 選取最大磨鈍量為 壽命為 T=20min 4. 確定切削速度 Vc 根據(jù)《切削手冊》表 f=— mm/r 很據(jù) Z3025機床 選取 f=查《切削手冊》表 , 切削速度計算公式為: vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? 其中: Cv= Zv= Xv=0 Yv= m= T=20min do=3mm f=《切削手冊》 表 查得修正系數(shù): ?vTk 故 m i n/ mv c ?????? 機床主軸 轉速: m i n/2208 rd V s ????? 。 根據(jù) 《切削手冊》表 e=50mm d0=80mm Z=10 4)計算切削速度 V 和每分鐘進給量 Vf 根據(jù) 《切削手冊》 表 查的切削速度 Vc公式為: vpezpTvvc kzafa qdcvvuvyvxvm0? ( m/min) 其中:α e=50mm α p=2mm Cv=245 qv= Xv= Yv= Uv= Pv=0 m= T=180min fz=根據(jù) 根據(jù)《切削手冊》表 查的,當 d0=80mm 時 Z=10 Ksv= Kmv= 則Kv=Ksv Kmv= = 將以上數(shù)據(jù)代入公式: m i n/ mv c ?????? ??? 確定機床主軸轉速: m i n/ 39210001000 rd Vs ????? 。 根據(jù)《簡明手冊》表 ,選擇 nc=945r/min 因 此 實際 切削速度 Vc 為: Vc= 10000 snπd = 1 00 0 9 ?? m/min=237 m/min 根據(jù)《簡明手冊》 表 選擇每 分鐘進給量 Vft=400 mm/min 故實際每分鐘進給量 Vf=Vft Kv=400 =256 mm/min 5)校驗機床功率 根據(jù)《切削手冊》表 , 查的 近似為 Pcc=,根據(jù)機床使用 特性 ,主軸允許功率 Pcm==Pcc = kw。最終確定 :ap=, nc=945r/min, vf=256mm/s, vc=237m/min, fz=。 工序 Ⅸ 精銑 Φ 28 圓柱前后 端面, 保證圓跳動公差不超過 ,表面精度達到Ra= m, 以 T2 和 D1為定位 基準 由于 加工余量為 2 比較小,其中刀具選擇,加工工藝特性與工序 Ⅸ 相同,故切削用量同 工序 Ⅸ 相同 基本工時:精銑時 查《切削手冊》表 3. 26,入切量及超切量為: y+Δ =18mm L=28mm 則 tm= L/ Vf=(28+18)/256=。 前角γ =0176。 機床: Z3025 搖臂鉆床 根據(jù) 《切削手冊》表 查:鉸刀進給量 f=— ,切削速度Vc=8— 14m/min ,切削深度α p=— 根據(jù) Z3025 機床 選取進給量 f=,切削速度 Vc=12m/min ,切削深度α p= 機床主軸轉速: m i n/ 1210001000 rd Vs ????? 。 前角γ =0176。 機床: Z3025 搖臂鉆床 根據(jù)加工工藝特性精鉸孔切削速度 V 精 = 粗 ;其中 V 粗 為用鉸刀鉸同樣尺寸的孔時切削速度,其中 V 粗 =11m/min 故 V 精 = 粗 = 11= 機床主軸轉速同粗 鉸 時加工的主軸轉速一樣 n=200r/min 其中精鉸鉸刀進給量相應小于粗鉸時的進給量,故選取 f=計算基本工時:精鉸加工的工時與粗鉸加工的工時差不多大約為 ( 3) 粗鉸、精鉸 Φ 16孔 保證平行度不超過 ,表面精度達到 Ra= m,以 T2 和 D1為 定位基準 刀具參數(shù)和形狀選擇,切削用量和時間定額及其計算過程 粗鉸、精鉸 Φ 16孔 同 一樣 粗鉸時基本工時大約為 精鉸時基本工時大約為 四 、 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質量,降低勞動強度,需要設計專用夾具。本夾具將用于 Z3025搖臂鉆床 ,刀具 選用高速鋼麻花鉆鉆頭 。 (二 )夾具設計 定位基準選擇 考慮工件的加工結構,可以采用“ 兩 面 一 銷”的定位方式。 同時考慮到生產(chǎn)率要求不是很高,故可以采用手動夾緊。 所以, 實際鉆Φ 18 孔時軸向力為: F’ =KFt= 2565=5121N 實際鉆Φ 16孔時軸向力為: F’ =KFt= 2244=54480N 為克服水平切削力,實際夾緊力 N應為 39。 則 :鉆Φ 18 孔時的夾緊力為 NN ?? 鉆Φ 16 孔時的夾緊力為 NN ?? 此時 Φ 18 孔和Φ 16 孔的夾緊力 N大于 各自 所需 切削軸向力 F’ ,故本夾具可以安全工作。 4.夾具設計及操作的簡要說明 如前所述,由于是中批量生產(chǎn),故采用手動夾緊即可滿足要求。 夾具裝有對刀塊,可以使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀(與塞尺配合使用);同時夾具體底面的一對 固 定鉆套 可以使整個夾具在機床工作臺上有一個正確的安裝位置,以有利于 鉆削 加工。 參考文獻 : 1李華 主編 ,機械制造技術(第二版) 機械工業(yè)出版社 , 2張龍勛 主編 ,機械制造工藝學課程設計指導書 機械工業(yè)出版社 , 3 金屬切削機床夾具設計手冊 上海柴油機廠工藝設備研究所編, 4李益民主編 ,機械制造工藝設計簡明手冊 機械工業(yè)出版社 , 5何銘新 錢可強 主編 ,工程制圖 (第五版) 高等教育 出版社 , (以下是附 加文檔,不需要朋友下載后編輯刪除,謝謝) 2020 年鐵西區(qū)政府工作報告 ——2020 年 12月 28 日在鐵西區(qū)第十七屆人民代表大會第四次會議上 區(qū)長 程曉龍 各位代表: 現(xiàn)在,我代表區(qū)人民政府向大會報告工作,請予審議,并請區(qū)政協(xié)各位委員提出意見和建議。面對嚴峻復雜的經(jīng)濟形勢,在市委、市政府和區(qū)委的正確領導下,在區(qū)人大依法監(jiān)督和區(qū)政協(xié)民主監(jiān)督下,區(qū)政府緊緊團結和依靠全區(qū)人民,扎實推進改革創(chuàng)新、穩(wěn)定增長 、轉型升級、改善民生、依法行政等重點工作,全區(qū)呈現(xiàn)經(jīng)濟趨穩(wěn)向好、民生不斷改善、社會和諧穩(wěn)定的良好局面。預計全年實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值 960億元,下降 3%,絕對值居全市第一;服務業(yè)增加值 321 億元,下降%;一般公共預算收入 億元,下降 %,絕對值居全省第一;固定資產(chǎn)投資 億元,下降 %;社會消費品零售總額 573億元,增長 6%;出口總額 億美元,增長 4%,絕對值列全市首位;城市居民人均可支配收入 36360 元,增長 %。中德裝備園、中法生態(tài)城、鐵西金谷 “一園一城一谷 ”產(chǎn)城融合、東西互動的發(fā)展格局全面形成。中法生態(tài)城規(guī)劃建設、征地拆遷和招商工作全面展開。新民屯、四方臺、長灘三鎮(zhèn)合署辦公,西部新城建設全面啟動。全年收儲土地 1042 公頃 ,出讓土地 公頃。區(qū)委、區(qū)政府、區(qū)政協(xié)等機關西遷的拉動效應開始凸顯,新華印刷、紅梅味精等地塊接連熱拍,華潤、龍湖等地產(chǎn)商成功摘牌,鐵西邁入 “新地產(chǎn)時代 ”。全區(qū) 3000 萬元以上新開工項目101 個、竣工項目 92 個。寶馬發(fā)動機、沈陽冶金機械、東方銀座鉑爾曼酒店、嘉泰工業(yè)裝備博覽城一期等項目竣工或試生產(chǎn),華潤萬象匯正式營業(yè),遼寧奇輝電子、金谷科技園公共服務平臺等項目上線運營,新加坡智能物流、澳大利亞 工業(yè)地產(chǎn)、紐卡特行星減速機等項目加快推進,寶馬研發(fā)中心、庫卡機器人工程示范中心、積水潭醫(yī)院、興華地下商業(yè)城等項目開工建設,中德工業(yè) 戰(zhàn)略合作暨中德企業(yè)創(chuàng)新中心、美國江森啟停電池、富士康汽車零部件等項目簽約落地。 ——對內對外開放成效明顯。舉辦了德國企 業(yè)沈陽行、中德并購論壇等招商活動。西門子互聯(lián)交通研發(fā)中心、德國勞仕領汽車注塑件等項目簽約落地。華利能源并購加拿大風電母線、沈陽和平子午線輪胎收購英國 KRT 公司等3 個海外并購項目順利完成。 ——改革創(chuàng)新取得新突破。落實大部門監(jiān)管 體制,成立市場監(jiān)督管理局。積極開展簡政放權工作,承接省市下放的 303 項行政職權。成立城區(qū)、工業(yè)、服務業(yè)、外商投資 4 個企業(yè)服務中心。 國資運營成效明顯,國資收益實現(xiàn) 億元。企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升,沈鼓集團 10 萬空分裝置、特變沈變換流變壓器、北方重 工鎂合金成套設備等新產(chǎn)品打破國際壟斷。稅改工作成效明顯, 42 戶企業(yè)完成 “營改增 ”。投入 28 億元,實施各類城建項目 442項。迎賓路高架橋、開發(fā)大路跨化工園鐵路橋、中德大街一標段、開發(fā) 22 號路寶馬鐵路專用線下穿橋等重點工程竣工通車,渾河四 街、中德大街二標段、地鐵九號線鐵西段、中法大道等建設工程加快推進。鐵西金谷二號路、三號街竣工通車。建大公交港灣投入使用。對鐵西金谷、沈新路實施綠化景觀提升工程。大力實施 “藍天碧水 ”工程,完成 50 臺大型燃煤鍋爐達標 改造工程,拆除聯(lián)網(wǎng)或取締燃煤鍋爐 62 臺。 ——各項社會事業(yè)全面進步。公辦普通高中標準化建設全部完成。我區(qū)被列入國家特殊教育改革實驗區(qū)。打造了森林體育公園,新建文體廣場 22 處,改造街道 (社區(qū) )文化站 (室 )11 個,社區(qū)書屋實現(xiàn)全覆蓋。采取國資劃撥、租賃、資源整合等方式,全面完成 15 個未達標社區(qū)辦公用房改造任務。城鎮(zhèn)實名制就業(yè)達到 萬人,城鎮(zhèn)登記失業(yè)率控制在 4%以內,零就業(yè)家庭繼續(xù)保持動態(tài)為零。扎實推進安居工程,安置居民 3400 戶。 ——新農(nóng)村建設取得明顯成效。 5 個街鎮(zhèn) 26 個村的農(nóng)民土地承包經(jīng)營權確權改革工作進展順利。投資 2780 萬元,實施農(nóng)村飲水安全工程,農(nóng)業(yè)水利設施建設全部按期竣工。 ——政府自身建設
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