【正文】 ，確保護(hù)壁厚度以及充分浮渣。一孔灌注混凝土完成24h或混凝土樁的強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)后，其鄰孔才能開(kāi)始鉆孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過(guò)程一氣呵成，不在中途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升放至孔外，以免被泥漿埋住鉆頭。鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀(guān)察。對(duì)于大直徑鉆孔樁，鉆巖時(shí)采用采用泵吸反循環(huán)方法成孔，除鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查泥漿質(zhì)量加快成孔速度外，采用超聲波探孔器經(jīng)常檢查成孔直徑、垂直度，確保成孔質(zhì)量。當(dāng)鉆進(jìn)至接近鋼護(hù)筒底口位置1～2m左右時(shí)，采用低鉆壓、低轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)，并控制進(jìn)尺，以確保護(hù)筒底口部位地層的穩(wěn)定；當(dāng)鉆頭鉆出護(hù)筒底口2～3m后，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)狀態(tài)。鉆孔過(guò)程中如遇到塌孔、偏孔、擴(kuò)孔、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時(shí)，盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。正常鉆進(jìn)時(shí)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時(shí)撈取鉆碴取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。2）沖擊成孔開(kāi)孔階段主要為造漿固壁，孔內(nèi)加粘土夾小片石，采用低沖程沖砸。在鉆進(jìn)過(guò)程中，勤檢孔、勤抽碴、勤檢查鉆具。沖擊成孔參數(shù)見(jiàn)下表。清孔時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿，以保持孔內(nèi)水位不變，避免坍孔?？讖健⒖咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)孔徑、孔深；孔位中心偏差不大于100mm ；傾斜度不大于1%；灌注混凝土前孔底沉碴厚度不大于50mm。沖程參數(shù)表序號(hào)使用范圍沖 程目 的1在護(hù)筒中及深到護(hù)筒底口下3m以?xún)?nèi)低沖程 ～防止鉆頭傾斜打壞護(hù)筒及孔壁，并造成堅(jiān)實(shí)孔壁2在淤泥及夾砂互層、粘土層～防止吸鉆，控制進(jìn)尺，沖圓孔壁3在松散砂層及含砂成份較大的卵石層～反復(fù)沖砸，做成堅(jiān)實(shí)孔壁防止坍孔4密實(shí)砂層，卵石層中等沖程2～4m取得較大的沖擊能和較高的沖擊頻率5基巖高沖程4～5m取得大的沖擊能，破碎堅(jiān)硬的巖石6停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)由小沖程逐漸過(guò)渡到正常沖程避免卡鉆7接近卵石膠結(jié)層及通過(guò)卵石膠結(jié)層時(shí)中等沖程2～3m增加擴(kuò)孔率，防止卡鉆8拋石回填重鉆時(shí)中等沖程2～3m修圓孔形，擴(kuò)大孔徑9最大沖程不得超過(guò)6m防止卡鉆，吸鉆、沖壞孔壁，孔形不圓（6）鋼筋籠制作、安裝鉆孔樁的鋼筋籠在車(chē)間分段制作，運(yùn)輸?shù)礁鞴c(diǎn)安裝。制作安裝時(shí)主筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠加工確保主筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠安裝時(shí)用專(zhuān)用的起吊工具卡起吊，避免鋼筋籠起吊變形過(guò)大。安裝到位后及時(shí)固定，防止脫落，另外采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中上浮。100mm尺量2鋼筋骨架直徑177。10mm尺量4加勁筋間距177。20mm尺量6鋼筋骨架垂直線(xiàn)1%吊線(xiàn)或尺量（7）混凝土灌注混凝土灌注樁施工工藝框圖如下。灌注導(dǎo)管采用φ273mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠?；炷吝x定適當(dāng)?shù)幕炷僚浜媳?，粗骨料采用卵石，最大粒徑不大于?dǎo)管內(nèi)徑的1/6，且不大于40mm，使用碎石時(shí)，粒徑為5～20mm，砂為級(jí)配良好的中砂。坍落度為18～20cm，摻加適量的緩凝劑，延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。第一次封底拔球前準(zhǔn)備足夠的混凝土儲(chǔ)備量，保證拔球后導(dǎo)管的埋置深度大于1m以上。砼灌注過(guò)程中，注意觀(guān)察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度。導(dǎo)管提升緩慢，不掛籠。灌注作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不隨意中途停頓，根據(jù)澆筑時(shí)的溫度和現(xiàn)場(chǎng)情況確定緩凝時(shí)間，保證整樁在混凝土初凝期內(nèi)灌注完成。同時(shí)水下混凝土澆注還應(yīng)滿(mǎn)足：1）混凝土的初存量應(yīng)滿(mǎn)足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m；當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大。2）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。4）在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在13m范圍。（二）挖孔樁基施工（1）施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，清除坡面浮土，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。采用1515cm方木按樁孔斷面尺寸作成框架，固定在孔口上，四周高出地面20～30cm,防止土石掉入。在土質(zhì)松軟地層，在同一墩臺(tái)內(nèi)不同時(shí)開(kāi)挖相鄰兩孔。要使孔壁稍有凸凹不平，增加樁的摩擦力。炮眼深度?？變?nèi)爆破采用電引起爆。%，截面尺寸須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）孔壁防護(hù)挖孔樁開(kāi)挖采用40cm厚1m長(zhǎng)C20鋼筋混凝土鎖口，其余采用25cm厚C20鋼筋混凝土護(hù)壁至基巖面。護(hù)壁支模中心線(xiàn)以十字線(xiàn)對(duì)中，吊大線(xiàn)錘作中心控制用，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。（4）排水地面除在墩臺(tái)位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)孔內(nèi)排出的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。（5）終孔檢查挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行孔底處理，檢查成孔質(zhì)量，做到平整、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層；孔徑、孔深及嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）鋼筋籠制安鋼筋籠的制作首先滿(mǎn)足規(guī)范要求。為了保證鋼筋籠具有足夠的保護(hù)層厚度，每隔2m在鋼筋籠的四周焊上定位鋼筋。吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若無(wú)效，將停止下放，查明原因，進(jìn)行處理。（7）混凝土灌注混凝土灌注是保證樁基質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序，將認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?；炷恋陌柚七x定適當(dāng)?shù)幕炷僚浜媳?，摻加適量的緩凝劑，延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。拌制機(jī)械狀態(tài)良好，生產(chǎn)能力可滿(mǎn)足整樁灌注速度需要，且留有富余量?；炷劣苫炷涟韬驼旧a(chǎn)，用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)送到墩位，再經(jīng)混凝土泵進(jìn)行泵送到灌注料斗。拆下的串筒及時(shí)沖洗，堆放整齊以便下次使用。具體施工工藝框圖如下。根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案，明確開(kāi)挖范圍。 挖孔樁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備（材料檢驗(yàn)、機(jī)械到位等）樁 位 放 樣人工開(kāi)挖測(cè)量挖孔深度、驗(yàn)孔綁扎鋼筋籠并固定灌注設(shè)備就位檢驗(yàn)簽證灌注混凝土樁基檢測(cè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證強(qiáng)度評(píng)定混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸混凝土配合比設(shè)計(jì)澆筑混凝土護(hù)壁制作混凝土試件原材料檢驗(yàn)鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收施工結(jié)束鋼筋混凝土鎖口（2）基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖初期采用挖機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖至一定深度，超出挖掘機(jī)的工作范圍之后采用吊機(jī)配合抓泥斗進(jìn)行抓泥作業(yè)，開(kāi)挖至強(qiáng)風(fēng)化巖面后，采用打孔爆破，爆破方式為松動(dòng)爆破。保證基巖的完整性，確保基巖承載力。為保證一定的施工作業(yè)面，～。1）松動(dòng)爆破的方法首先將根據(jù)基坑處的具體情況、地形情況，先采用平地爆破的方法，開(kāi)挖出一條溝槽，形成臨空面，或用鑿巖機(jī)開(kāi)挖形成臨空面,然后用梯段爆破的方法進(jìn)行施工，在施工時(shí)，用手風(fēng)鉆造孔，密孔小藥量爆破，當(dāng)接近基礎(chǔ)底部或邊坡20～30cm時(shí)，用人工開(kāi)挖修整，以確?；A(chǔ)巖體完整。10cm。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行清孔處理。雷管起腳線(xiàn)引出后，接線(xiàn)準(zhǔn)確，注意保護(hù)。④電爆網(wǎng)絡(luò)接線(xiàn)、起爆所有導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)引出炮孔外，仔細(xì)檢查電阻，確認(rèn)正常，最后才和主導(dǎo)線(xiàn)連接。3）爆破施工的安全措施①安全區(qū)劃分：爆破安全距離，事先經(jīng)計(jì)算確定，計(jì)算將根據(jù)藥量、巖石抵抗線(xiàn)及安全系數(shù)而定。③爆破的安全距離及沖擊波的安全距離尤其不能影響周?chē)ㄖ陌踩?。⑤?duì)炸藥、雷管的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保安全。⑦警戒：爆破時(shí)，在危險(xiǎn)區(qū)的邊界、路口、要道設(shè)足夠的安全人員，以信號(hào)和標(biāo)志嚴(yán)格警戒，確保安全。（3）基坑坑壁坡度坡壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1：11：1:碎石類(lèi)土1:1:11:黏性土、粉土1:1:1:極軟巖、軟巖1:1:1:較軟巖1:01:1:極硬巖、硬巖1:01:01:0（3）基坑排水在地下水較發(fā)育的地區(qū)，基底有水時(shí)，基底四周挖排水溝，并留集水坑，用抽水機(jī)集中排水。合格的基坑及基底，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢簽證后，迅速按規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，鋪設(shè)碎石及水泥砂漿墊層并組織基礎(chǔ)圬工施工，避免基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。基坑檢驗(yàn)方法按地質(zhì)情況，可采用直觀(guān)法或觸探方法，必要時(shí)鉆探取樣做土工試驗(yàn)，或進(jìn)行荷載試驗(yàn)。模板采用組合鋼模，在組拼場(chǎng)分塊組拼后，用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車(chē)起重機(jī)起吊安裝?；A(chǔ)鋼筋綁扎在模板安裝完成且初步調(diào)整到位后進(jìn)行，鋼筋在車(chē)間下料并加工成型，用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在基坑內(nèi)綁扎。鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)?；炷良袛嚢韫?yīng)，輸送泵入槽，分層澆注方法，嚴(yán)格控制分層厚度不大于30cm，澆注速度要保證在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，并加強(qiáng)混凝土振搗，確?；炷撩軐?shí)。混凝土澆注完畢加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，先在其表面覆蓋一層薄膜，一層草袋，再一層薄膜，最后一層草袋。常溫下澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。施工時(shí)及時(shí)采用M5漿砌片石回填至基礎(chǔ)頂面，再進(jìn)行分層回填碎石，分層夯實(shí)，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行?；踊靥钏玫牟牧虾突炷翉?qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。若以碎石分層填筑，其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。50mm。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝框圖測(cè)設(shè)基坑平面位置基坑周?chē)诮厮疁匣娱_(kāi)挖灌注基礎(chǔ)混凝土安裝模板、綁扎鋼筋基底檢驗(yàn)處理布置基坑匯、排水系統(tǒng)基坑回填制作混凝土試件混凝土拌制、輸送檢查簽證開(kāi)挖機(jī)械檢修排水機(jī)械準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)拆模、竣工檢測(cè)、缺陷修復(fù)鋼筋加工原材料檢驗(yàn)配合比審查原材料檢驗(yàn)?zāi)０逯谱鳎ㄋ模┏信_(tái)施工：承臺(tái)開(kāi)挖前，由測(cè)量放樣定位，并做好地面排水，在基坑四周向外設(shè)排水溝，視具體情況按承臺(tái)平面尺寸四周加寬50100cm，用做底邊安置模板，設(shè)置排水溝、集水井；采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,邊坡根據(jù)具體地質(zhì)情況放坡1::1，人工配合修整邊坡及清底。，按設(shè)計(jì)的要求在鋪地混凝土上用墨線(xiàn)標(biāo)記出各種鋼筋位置，依次進(jìn)行焊接、綁扎，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，要有足夠剛度、強(qiáng)度。測(cè)設(shè)基坑平面位置基坑周?chē)诮厮疁匣娱_(kāi)挖灌注承臺(tái)混凝土綁扎鋼筋鑿樁頭，樁基檢測(cè)布置基坑匯水、排水系統(tǒng)基坑回填制作混凝土試件混凝土拌制、輸送檢查簽證排水機(jī)械準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)拆模、竣工檢測(cè)、缺陷修復(fù)配合比審查原材料檢驗(yàn)鋼筋加工承臺(tái)施工工藝框圖 ：檢查備用電源及4套以上的振搗設(shè)備是否能正常工作，在基坑排完水的情況下灌注砼。Φ