【正文】 礦長命令，負(fù)責(zé)改變風(fēng)機(jī)工作制度，并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)停送電工作，及時(shí)搶修或安裝機(jī)電設(shè)備，完成其它有關(guān)任務(wù)。17． 通防隊(duì)隊(duì)長：按照礦長命令，負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)制度，監(jiān)視主要通風(fēng)機(jī)的工作情況和組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的措施。將在現(xiàn)場(chǎng)見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，詳細(xì)如實(shí)地報(bào)告礦調(diào)度室，并隨時(shí)接受礦長命令，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。對(duì)未持有經(jīng)指定的副礦長簽發(fā)的特別許可證的所有人員不得發(fā)給礦燈、自救器，并在井口嚴(yán)格檢查制止入井。：偵察、探明災(zāi)況，參與搶救方案的制定，并實(shí)施對(duì)遇險(xiǎn)人員的搶救。因此，煤礦生產(chǎn)存在著發(fā)生某些災(zāi)害的可能性。因此必須認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，做到有備無患。每季度末由礦總工程師組織有關(guān)科室人員根據(jù)礦井具體情況及時(shí)進(jìn)行修改，制定補(bǔ)充措施。第二節(jié) 礦井采場(chǎng)安排情況2014年礦井采場(chǎng)安排情況如下：回采工作面接續(xù)情況：，；。具體為3煤的3303里工作面、2308里Ⅳ工作面、3303工作面、2308里Ⅱ工作面、1312上充填工作面、1314上充填工作面、1316上充填工作面和1318上充填工作面及16煤的11610工作面、11607工作面和11609工作面。2308里Ⅳ工作面長度50m，推進(jìn)長度140m，預(yù)計(jì)3月15日回采結(jié)束，接續(xù)3303工作面。2308里Ⅱ工作面長度75/110m，推進(jìn)長度270m，可采儲(chǔ)量20萬t，可采期4個(gè)月，預(yù)計(jì)12月31日回采結(jié)束。1316上工作面長度40m，推進(jìn)長度530m，可采儲(chǔ)量9萬t，可采期6個(gè)月，預(yù)計(jì)2015年7月31日回采結(jié)束，截止到2014年底工作面推采250m。1318上工作面長度40m，推進(jìn)長度145m，預(yù)計(jì)2015年2月15日回采結(jié)束，截止到2014年底工作面推采90m。11607工作面長度36m，推進(jìn)長度850m，可采期6個(gè)月，預(yù)計(jì)8月10日回采結(jié)束，接續(xù)11609工作面。全年共安排9個(gè)掘進(jìn)迎頭分別為：1迎頭：730二節(jié)軌道上山頂車場(chǎng)120m，730采區(qū)變電所90m，730采區(qū)軌道上山底車場(chǎng)60m，730采區(qū)軌道上山470m，7304上軌道順槽300m。3迎頭：2308里Ⅳ膠帶順槽及切眼60m，2334里軌道順槽380m，2334外軌道順槽400m，2306中膠帶順槽250m，2306中切眼90m，2306中軌道順槽150m。5迎頭：1316上軌道順槽及切眼510m，7303上軌道順槽及切眼710m，1312下軌道順槽180m。7迎頭：11609軌道順槽970m，11605軌道順槽640m。9迎頭：2323軌道順槽及切眼160m，2334外膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷140m，4301膠帶順槽及切眼790m，4301軌道順槽110m。1． 礦井井下易燃物礦井井下易燃物主要有油脂、電纜、皮帶輸送機(jī)、可燃性支護(hù)材料等。3． 易發(fā)生外因火災(zāi)的場(chǎng)所易發(fā)生外因火災(zāi)的場(chǎng)所主要有：井口附近、井下機(jī)電硐室、有電纜的木支架巷道、綜采工作面的油脂庫、采掘工作面的電氣設(shè)備處、皮帶機(jī)頭、爆炸材料庫等地點(diǎn)。2． 嚴(yán)格井口檢身制度。3． 井下電氣焊工作的范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條的規(guī)定，每次電氣焊工作都制定嚴(yán)格的安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)并有專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，而且事先清除附近的易燃物品，備足消防用水、砂子、滅火器等，并隨時(shí)檢查瓦斯和煤塵濃度。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，使用過的必須定期送到地面處理，不得亂扔亂放。的滅火砂，滅火器材定期檢查，及時(shí)更換，保證滅火器材合格率100%。6． 井下嚴(yán)禁使用燈泡、電爐取暖。2． 嚴(yán)格執(zhí)行放炮規(guī)定，不準(zhǔn)放糊炮和明炮。嚴(yán)禁用煤粉、炮藥紙等易燃物代替炮泥。 三、 預(yù)防電氣引火1． 井上電氣設(shè)備必須有防雷擊裝置。2． 要正確選用易熔斷絲片和檢漏繼電器，以便電流短路、過負(fù)荷或接地時(shí)能及時(shí)切斷電流。四、 預(yù)防摩擦生火1． 做好井下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)維護(hù)工作，及時(shí)加注潤滑油，保持其良好的工作狀態(tài)，防止因摩擦生熱而引起火災(zāi)。五、 預(yù)防火焰蔓延1． 井下必須使用絕緣電纜或不延燃橡套電纜、阻燃輸送帶等。3． 井下使用的橡膠制品，下井前必須進(jìn)行阻燃性實(shí)驗(yàn)，不合格的禁止使用。如通路受阻，則應(yīng)構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室，進(jìn)行自救或等候救護(hù)。立即啟動(dòng)救災(zāi)預(yù)案，進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。1． 用砂子、巖粉撲滅電氣火災(zāi)。2． 用干粉、二氧化碳滅火器滅火，將滅火器直接對(duì)準(zhǔn)著火部位滅火。如因高溫運(yùn)不出時(shí)，則關(guān)閉防火門，退往安全地點(diǎn)。3． 蓄電池機(jī)車庫著火時(shí)，為防止氫氣爆炸，必須切斷電源，停止充電，加強(qiáng)通風(fēng)并及時(shí)把蓄電池運(yùn)出硐室。著火硐室位于礦井總進(jìn)風(fēng)道時(shí)，應(yīng)反風(fēng)或讓火煙短路。三、 處理采煤工作面火災(zāi)時(shí)，極易引起瓦斯、煤塵爆炸。2． 傾斜煤層采煤工作面著火時(shí)，不可在火源上方滅火，防止水蒸汽傷人；也不得在火源下方滅火，防止滅火區(qū)塌落物傷人；而要從側(cè)面（即工作面煤壁或采空區(qū)方向）利用保護(hù)臺(tái)板和保護(hù)蓋接近火源滅火。撲滅上隅角瓦斯燃燒時(shí)，要謹(jǐn)防將火焰逼入采空區(qū)。5． 下行通風(fēng)的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取有效措施（如增加工作面風(fēng)量，保持回風(fēng)系統(tǒng)暢通等）避免風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。五、 火災(zāi)時(shí)期風(fēng)流控制是關(guān)鍵，必須堅(jiān)持以下原則：災(zāi)區(qū)人員未撤出前不準(zhǔn)減少災(zāi)區(qū)風(fēng)量，以免災(zāi)區(qū)出現(xiàn)貧氧或引起瓦斯爆炸；負(fù)責(zé)火區(qū)排煙的主要通風(fēng)機(jī)絕對(duì)不能停轉(zhuǎn)。在條件允許時(shí)，也可讓火災(zāi)煙流短路到回風(fēng)井排出，但必須將受影響區(qū)域內(nèi)的人員全部撤出。七、 滅火工作必須從火源進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行。八、 撲滅上、下山巷道火災(zāi)時(shí)，必須采取防止火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施。封閉火區(qū)救災(zāi)時(shí)，要遵循下列原則：1． 在保證安全的情況下，盡量縮小封閉范圍。3． 需要封閉多條巷道時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況確定封閉順序。5． 密閉的火區(qū)中發(fā)生爆炸密閉墻被破壞時(shí)，應(yīng)在較遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)重新建造密閉；嚴(yán)禁恢復(fù)密閉墻或探險(xiǎn)。礦井易發(fā)生自然火災(zāi)事故的隱患地點(diǎn)是采空區(qū)。因此，2014年內(nèi)因火災(zāi)防治的重點(diǎn)區(qū)域是3煤正在回采的工作面和剛封閉還沒能進(jìn)入窒息區(qū)的采空區(qū)。2． 煤炭自燃發(fā)火預(yù)兆（1） 煤炭自燃引起明火；（2） 煤炭自燃發(fā)生的煙霧；（3） 煤炭自燃產(chǎn)生的煤油味；（4） 在采空區(qū)或巷道風(fēng)流中測(cè)取的一氧化碳濃度超過實(shí)際統(tǒng)計(jì)的自然發(fā)火臨界指標(biāo)；（5） 空氣濕度增加，在支架或巷道壁上可出現(xiàn)凝結(jié)的水珠（俗稱為“巷道出汗”）；有的情況下可看到小蟲大量出現(xiàn)在巷道中。（3） 著火后，會(huì)出現(xiàn)特殊的火災(zāi)氣味：煤油味、松節(jié)油味或煤焦油味。2． 完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)，控制工作面的風(fēng)流，達(dá)到均壓技術(shù)防滅火的規(guī)定，滿足防火要求。在回采工作面采空區(qū)預(yù)先設(shè)置束管系統(tǒng)，每天進(jìn)行人工取樣化驗(yàn)分析，確定冷卻帶、氧化帶、窒息帶的具體寬度，為防止自然發(fā)火提供依據(jù)。5． 定期對(duì)井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。7． 工作面兩隅角處采用噴灑阻化劑的方法進(jìn)行防滅火。9． 注氮防火，采取“動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、適時(shí)注氮”方式，根據(jù)自然發(fā)火指標(biāo)氣體的變化情況，適時(shí)對(duì)工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。11． 充分利用均壓技術(shù)，合理調(diào)配工作面風(fēng)量，降低進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)順槽的壓差，削減采空區(qū)的漏風(fēng)。13． 及時(shí)封閉采空區(qū)，采煤工作面回采結(jié)束后，及時(shí)建筑防火密閉墻，封閉與采空區(qū)的連通巷道，并對(duì)封閉區(qū)進(jìn)行灌漿和注氮。15． 按《規(guī)程》規(guī)定，構(gòu)筑采區(qū)防火門套，并備足封閉防火門的材料。16． 在自燃煤層中掘進(jìn)的巷道，禁止空幫空頂，禁止堆積浮煤。17． 采區(qū)和回采工作面必須采用分區(qū)通風(fēng)，并保持足夠的通風(fēng)斷面，采區(qū)和回采工作面進(jìn)回風(fēng)兩端風(fēng)壓不宜超過200帕（約20毫米水柱），如超過應(yīng)采取降壓措施。礦長、總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次通風(fēng)設(shè)施。處于煙火威脅區(qū)域的人員，要立即佩戴自救器，迅速向新鮮風(fēng)流中撤退。2． 注氮:向發(fā)生火災(zāi)的采空區(qū)連續(xù)注入氮?dú)猓档筒煽諈^(qū)內(nèi)的氧氣，使火災(zāi)熄滅。4． 處理火災(zāi)時(shí)，首先制定通風(fēng)及避免瓦斯爆炸的措施，并加強(qiáng)有害氣體的檢測(cè)。可以采取注MEA和MAB等防滅火劑。另外可通過向采空區(qū)施工高位鉆孔，利用防塵水滅火。三、 掘進(jìn)中的煤巷發(fā)生火災(zāi)處理：1． 自然發(fā)火如果是初期階段，在保證安全的情況下，可利用錨索鉆機(jī)向發(fā)火點(diǎn)打鉆，注防塵水，在最快的時(shí)間內(nèi)熄滅火源。2． 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無法控制時(shí)，采取封閉巷道，向封閉區(qū)內(nèi)注氮?dú)狻⒆⑺?、注漿等措施熄滅火源。第四章 礦井瓦斯事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 礦井瓦斯防治的重點(diǎn)一、 礦井瓦斯防治的重點(diǎn)2012年礦井瓦斯鑒定為瓦斯礦井，, m3/min。1． 回采工作面。由于回風(fēng)隅角風(fēng)速低，風(fēng)量不足，氧氣濃度相對(duì)較低，有可能引起人員窒息事故。煤巷掘進(jìn)工作面相對(duì)其他掘進(jìn)工作面，瓦斯涌出量較大，一旦停風(fēng)，有可能引起瓦斯積聚，如果管理不善，遇到火花就能發(fā)生瓦斯爆炸事故。個(gè)別采空區(qū)積存有大量高濃度瓦斯，給相鄰工作面的安全回采帶來重大威脅，極易產(chǎn)生瓦斯涌出，如果遇到引爆火源，就能發(fā)生瓦斯爆炸事故。受封閉性斷層的影響，個(gè)別塊段煤層瓦斯含量較高，如果管理不善，一旦發(fā)生瓦斯超限積聚，遇到引爆火源，將會(huì)造成瓦斯爆炸事故。1． 有聲預(yù)兆（1） 響煤炮聲。（2） 支架裂斷聲。2． 無聲預(yù)兆（1） 煤層構(gòu)造方面表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟，變暗淡，無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶皺，變粉碎，厚度增大，傾角變陡。（3） 其他方面的預(yù)兆有：瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，悶人，煤或空氣時(shí)冷時(shí)熱。第二節(jié) 防治瓦斯的主要措施在礦井瓦斯隱患的治理上，主要采取以下預(yù)防措施：一、 防止瓦斯超限和積聚1． 健全通風(fēng)系統(tǒng)：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量避免長距離掘進(jìn)通風(fēng)和串聯(lián)通風(fēng)。2． 加強(qiáng)通風(fēng)管理：首先，依據(jù)施工要求，合理分配風(fēng)量，使采煤工作面、備用工作面及掘進(jìn)工作面等需風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。3． 加強(qiáng)瓦斯檢查，停電、停風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯制定切實(shí)可行的安全措施，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。5． 加強(qiáng)巷道貫通的安全管理，巷道貫通前編制專門的貫通措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。凡有計(jì)劃停電停風(fēng)，一定要編制措施，及時(shí)傳達(dá)到有關(guān)職工。啟封密閉和排放瓦斯必須編制專門的安全措施，由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行。8． 加強(qiáng)綜采工作面回風(fēng)隅角的通風(fēng)管理，正確運(yùn)用均壓通風(fēng)合理調(diào)配工作面風(fēng)量，輔以風(fēng)幛或采用引排風(fēng)筒向回風(fēng)隅角引風(fēng)并及時(shí)拉端頭支架來解決，必要時(shí)安設(shè)抽排瓦斯風(fēng)機(jī)排放隅角瓦斯。10． 積極實(shí)施氮?dú)庵脫Q瓦斯抽放，減低采空區(qū)瓦斯?jié)舛龋龑?duì)相鄰工作面的威脅。各炮掘迎頭嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、請(qǐng)示報(bào)告和交接班制度，做到瓦斯檢查手冊(cè)、牌板、報(bào)表三對(duì)口，嚴(yán)禁空班漏檢和虛報(bào)。綜采、綜放工作面，煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。針對(duì)瓦斯易積聚的區(qū)域如棚頂空洞、回采工作面回風(fēng)隅角等，要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)檢查。礦長、總工程師、副總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工下井時(shí)，攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，對(duì)采掘工作面、硐室及作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)。2． 扇風(fēng)機(jī)房周圍20米的范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打撞擊燈頭。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電氣設(shè)備性能完好，運(yùn)轉(zhuǎn)不產(chǎn)生火花。禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備。4． 局扇供電必須并設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，并使用正常。5． 加強(qiáng)貫通巷道管理工作。兩巷貫通時(shí)只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通， % 以下時(shí)，掘進(jìn)工作面方可裝藥放炮。所有作業(yè)都必須采取切實(shí)可行的防止產(chǎn)生靜電火花的措施。7． 巷道內(nèi)按規(guī)定設(shè)置水幕、隔爆水棚。裝、放炮作業(yè)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章爆破，消除違章放炮火焰。10． 加強(qiáng)安全儀器儀表和安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的維護(hù)管理，保證檢查、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。第三節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施發(fā)生瓦斯爆炸后，應(yīng)積極采取有效救援措施，防止災(zāi)害擴(kuò)大。2． 迅速啟動(dòng)救災(zāi)預(yù)案，根據(jù)災(zāi)區(qū)地點(diǎn)及波及范圍，制定救災(zāi)方案，按方案進(jìn)行有計(jì)劃的救災(zāi)工作，重點(diǎn)搶救遇難人員，防止事故擴(kuò)大。4． 災(zāi)區(qū)人員應(yīng)沉著冷靜，盡可能了解事故的地點(diǎn)和規(guī)模，同時(shí)盡快報(bào)告礦調(diào)度室，由在場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，按避災(zāi)路線迅速而有秩序地撤離。外撤時(shí)，位于爆炸事故進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退。在撤退過程中，如遇通道堵塞，不知退路是否安全時(shí)，則應(yīng)就近構(gòu)筑安全地點(diǎn)（如硐室、兩道風(fēng)門之間或獨(dú)頭巷道）利用現(xiàn)場(chǎng)材料迅速構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室，并及時(shí)打開壓風(fēng)管，供人呼吸，等待營救。硐室外可寫字或懸掛衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，并經(jīng)常性敲擊管路等，以待營救人員到來。6． 當(dāng)發(fā)生連續(xù)爆炸時(shí)，應(yīng)當(dāng)掌握爆炸周期，利用間隙進(jìn)行搶救遇險(xiǎn)人員。煤塵的最主要來源是回采工作面的機(jī)組截煤、放頂煤和轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生的煤塵。二、 易發(fā)生煤塵爆炸地點(diǎn)的情況分析礦井易發(fā)生煤塵積聚的地點(diǎn)在綜采、綜放、綜掘、炮掘工作面。綜掘工作面進(jìn)尺快，產(chǎn)塵量大，容易積聚煤塵，當(dāng)綜合防塵措施不落實(shí)時(shí)，就能發(fā)生煤塵堆積。第二節(jié) 預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施一、 預(yù)防煤塵爆炸的措施1． 建立完善的防塵管路系統(tǒng)，井下主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。2． 總進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷內(nèi)各設(shè)一道霧化覆蓋巷道全斷面凈化水幕。采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽使用有效的噴霧裝置，并做到定期沖洗煤塵和清掃浮煤。3． 定期沖刷積塵，保證積塵不超過規(guī)定。5． 采煤機(jī)、綜掘機(jī)配備有效的內(nèi)外噴霧裝置，截煤、掘進(jìn)時(shí)噴霧降塵；架間噴霧實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和噴霧聯(lián)動(dòng)，機(jī)組實(shí)現(xiàn)噴霧聯(lián)動(dòng)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常使用。6． 井下所有煤倉和溜煤眼都保持一定的存煤，不放空。7． 消除引爆火源：加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查，杜絕電器失爆。加強(qiáng)機(jī)械摩擦火花和摩擦發(fā)熱部件的管理，消除摩擦火花。9． 建立粉塵測(cè)定制度，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定測(cè)定作業(yè)地點(diǎn)粉塵，每月將測(cè)定分析結(jié)果