【正文】 盡量避免長距離掘進通風(fēng)和串聯(lián)通風(fēng)。各炮掘迎頭嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。加強機電設(shè)備的維護和管理，確保電氣設(shè)備性能完好，運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生火花。10． 加強安全儀器儀表和安全監(jiān)測系統(tǒng)的維護管理，保證檢查、監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠。煤塵的最主要來源是回采工作面的機組截煤、放頂煤和轉(zhuǎn)載點等產(chǎn)生的煤塵。6． 井下所有煤倉和溜煤眼都保持一定的存煤，不放空。人員在避難硐室內(nèi)應(yīng)靜臥，注意節(jié)省電、水和氧氣。從3煤采掘工程實際揭露情況看，采掘期間，工作面涌水量一般保持在0~，且工作面及四周揭露的斷層均不含水、不導(dǎo)水，分析認為本年度內(nèi)3煤的各回采工作面不受水威脅，水災(zāi)可能性較小。完善礦井水動態(tài)實時監(jiān)測系統(tǒng)，確保及時掌握礦井水動態(tài)信息。底板鼓起：如果水體在底板以下，高壓水沿層理裂隙面形成強大的頂托力，再加上礦壓的作用，就會出現(xiàn)底板鼓起，甚至有壓力水噴射出來。不論何時、何地發(fā)生突水事故，工作人員不要慌張，要沉著冷靜。調(diào)度室及時將災(zāi)情電話通知受潰漿威脅區(qū)域組織撤離，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3303工作面：工作面→3303軌道順槽→南翼軌道暗斜井→南翼軌道暗斜井頂車場→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。2． 230西翼采區(qū)（2325以上部分）：掘進工作面→230西翼軌道下山→230西翼軌道下山頂車場→230集中軌道下山底車場→230集中軌道下山→500軌道大巷→軌道暗斜井→386東翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。全礦現(xiàn)有3個采煤工作面，8個掘進工作面，礦井通風(fēng)路線不長，通風(fēng)系統(tǒng)比較簡單。反風(fēng)前井下總回風(fēng)量為3689+3767=7456m3/min；反風(fēng)時井下總回風(fēng)量為2707+2075=4782m3/min；礦井反風(fēng)率為：礦井反風(fēng)率=反風(fēng)時總回風(fēng)量247。九、存在問題及解決辦法1．個別參加人員經(jīng)驗不足，匯報工作不及時，下一步要加強教育，使之能夠完全按照《反風(fēng)演習(xí)實施細則》進行操作，確保井上下聯(lián)絡(luò)及時。230東翼采區(qū)：作業(yè)地點→230東翼膠帶上山→230采區(qū)總回風(fēng)道→230集中膠帶下山→500膠帶大巷→膠帶暗斜井→主井煤倉檢修巷→裝載硐室→主井→地面。3．只要井下反風(fēng)設(shè)施維修及時，保證完好，在礦井需要反風(fēng)時，系統(tǒng)內(nèi)各處風(fēng)量、風(fēng)速都能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，無瓦斯、一氧化碳超限地點。五、礦井反風(fēng)演習(xí)前后通風(fēng)情況比較：1．礦井通風(fēng)情況，見表1：2．礦井主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況：主井安裝BDⅡ；本次反風(fēng)演習(xí)選用2號主要通風(fēng)機?，F(xiàn)反風(fēng)工作已順利完成，各種資料數(shù)據(jù)已整理完畢，為給以后進行礦井反風(fēng)救災(zāi)提供詳實可靠的資料，現(xiàn)將反風(fēng)演習(xí)總結(jié)如下。3． 330采區(qū)：掘進工作面→330軌道下山→南翼軌道暗斜井底盤→南翼軌道暗斜井→南翼軌道暗斜井頂車場→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。11609工作面：工作面→11609軌道順槽→1160軌道上山→1160軌道大巷→130軌道上山→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。技術(shù)部門及時將水情匯報搶險指揮部，并及時將被水淹沒區(qū)域和水位標高填繪于相關(guān)圖紙上，以便領(lǐng)導(dǎo)及時作出決策。注漿前，首先對注漿管路進行耐壓試驗。注意觀察煤、巖的新鮮面，如果潮濕掛汗，則是透水預(yù)兆。奧灰承壓含水層水災(zāi)主要預(yù)防措施加強對落差較大斷層的分析與探查。/h）最大涌水量（m179。但不論沿什么路線撤離，當(dāng)爆炸波及火焰襲來時，都應(yīng)面部向下、臥倒或俯臥于水溝內(nèi)，避開爆炸波及火焰后再撤退。3． 定期沖刷積塵，保證積塵不超過規(guī)定。硐室外可寫字或懸掛衣物、礦燈等明顯標志，并經(jīng)常性敲擊管路等，以待營救人員到來。7． 巷道內(nèi)按規(guī)定設(shè)置水幕、隔爆水棚。井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。8． 加強綜采工作面回風(fēng)隅角的通風(fēng)管理，正確運用均壓通風(fēng)合理調(diào)配工作面風(fēng)量，輔以風(fēng)幛或采用引排風(fēng)筒向回風(fēng)隅角引風(fēng)并及時拉端頭支架來解決，必要時安設(shè)抽排瓦斯風(fēng)機排放隅角瓦斯。2． 無聲預(yù)兆（1） 煤層構(gòu)造方面表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟，變暗淡，無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶皺，變粉碎，厚度增大，傾角變陡。第四章 礦井瓦斯事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 礦井瓦斯防治的重點一、 礦井瓦斯防治的重點2012年礦井瓦斯鑒定為瓦斯礦井，, m3/min。礦長、總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次通風(fēng)設(shè)施。5． 定期對井下可能發(fā)火地點進行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。3． 需要封閉多條巷道時，應(yīng)根據(jù)具體情況確定封閉順序。2． 傾斜煤層采煤工作面著火時，不可在火源上方滅火，防止水蒸汽傷人；也不得在火源下方滅火，防止滅火區(qū)塌落物傷人；而要從側(cè)面（即工作面煤壁或采空區(qū)方向）利用保護臺板和保護蓋接近火源滅火。如通路受阻，則應(yīng)構(gòu)筑臨時避難硐室，進行自救或等候救護。6． 井下嚴禁使用燈泡、電爐取暖。7迎頭：11609軌道順槽970m，11605軌道順槽640m。2308里Ⅳ工作面長度50m，推進長度140m，預(yù)計3月15日回采結(jié)束，接續(xù)3303工作面。將在現(xiàn)場見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，詳細如實地報告礦調(diào)度室，并隨時接受礦長命令，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。 5． 安監(jiān)處長：根據(jù)批準的營救遇難人員處理事故的作戰(zhàn)計劃，以及按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對搶險救災(zāi)工作的安全和出入井人員的控制實行有效監(jiān)督。三、成立搶險救災(zāi)指揮部重大事故應(yīng)急搶險救災(zāi)現(xiàn)場總指揮由礦長擔(dān)任（遇特殊情況，礦長不在時，由生產(chǎn)副礦長擔(dān)任）。成員有生產(chǎn)副礦長、掘進副礦長、機電副礦長、總工程師、安監(jiān)處長、救護隊隊長、工會主席、各副總及有關(guān)科室負責(zé)人。6． 調(diào)度室主任、值班調(diào)度員：負責(zé)記錄事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過等情況，并立即將情況報告礦山救護隊、礦長、總工程師、集團公司調(diào)度室以及礦其它領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位，及時向下傳達礦長的命令，通知值班電話員召集有關(guān)人員到調(diào)度會議室或待命，隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災(zāi)的工作，統(tǒng)計掌握出入井的人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。礦燈自救器發(fā)放負責(zé)人：根據(jù)入井人員的掛牌和礦燈、自救器牌號、查清全礦井下人數(shù)及其姓名，并迅速報告調(diào)度室。3303工作面平均長度50/100m，推進長度390m，預(yù)計8月31日回采結(jié)束，接續(xù)2308里Ⅱ工作面。8迎頭：11609膠帶順槽及切眼940m，11605膠帶順槽650m。二、 預(yù)防放炮引火1． 井下只準使用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的煤礦許用炸藥和電雷管，嚴禁使用不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的炸藥和雷管。調(diào)度室接到匯報后要立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)等有關(guān)人員，并及時向上級匯報。3． 采煤工作面瓦斯燃燒時，要增大工作面風(fēng)量，并利用干粉滅火器、砂子、巖粉等滅火，滅火人員要分布開。4． 火區(qū)臨時封閉后，人員要立即撤出危險區(qū)；進入檢查或加固密閉墻時，要在確保安全的情況下進行。6． 采取綜合及專項防火措施，加強工作面切眼、斷層破碎帶、停采線及兩順槽高冒處等重點區(qū)域的防滅火。第三節(jié) 煤層自然發(fā)火的處理發(fā)生自然發(fā)火事故后，立即啟動救災(zāi)預(yù)案，抓住時機，進行搶險救災(zāi)，防止災(zāi)害擴大，降低災(zāi)害損失。礦井瓦斯防治的重點是回采工作面、煤巷掘進工作面、已封閉的積存有大量高濃度瓦斯的采空區(qū)和斷層等特殊地質(zhì)構(gòu)造附近。（2） 地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動的沖擊，炮眼變形裝不進藥，打鉆時垮孔、頂夾鉆等。9． 加強采煤面在撤面和封面期間的通風(fēng)管理，及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。礦燈保持完好，否則不得發(fā)出。8． 井下采掘工作面都必須使用煤礦許用炸藥和毫秒電雷管。5． 如果人員離爆炸源較近，無法及時撤出，爆炸波和火源很快襲來時，則應(yīng)向下臥倒，若無自救器時，可在口內(nèi)含濕毛巾護住面部口鼻俯臥于水溝內(nèi)（在爆炸波襲來時要呼氣停止吸氣），盡量避免有害有毒氣體的侵襲和灼傷。4． 爆破掘進工作面，采取濕式鉆孔，放炮使用水炮泥，放炮前、后灑水降塵；安裝使用能噴到迎頭的自動爆破噴霧，并使用除塵風(fēng)機。外撤時，位于爆炸事故進風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退。/h）井 筒上石盒子組砂巖130采區(qū)3煤頂板砂巖130采區(qū)疏放3煤采空區(qū)積水230采區(qū)3煤頂板砂巖230采區(qū)奧灰330采區(qū)砂巖530采區(qū)巖漿巖730采區(qū)巖漿巖730采區(qū)砂巖1160采區(qū)十下灰合 計第二節(jié) 回采工作面水災(zāi)情況分析、預(yù)兆及預(yù)防措施一、回采工作面水災(zāi)情況分析2014年度，礦井回采工作面為3煤3303里、2308里Ⅱ、3302308里Ⅳ、2308里Ⅲ、1312上、1314上工作面和16煤116116011609工作面，影響回采的含水層為3煤頂板砂巖含水層、16煤頂板十下灰含水層及斷層水和奧灰含水層。對于探明的含導(dǎo)水?dāng)鄬?、?gòu)造破碎帶要嚴格按規(guī)定留設(shè)防水煤柱，以防深部承壓水通過斷層構(gòu)造突水。掛紅：煤壁浸出的水發(fā)澀，含鐵物質(zhì)附著在裂隙表面形成暗紅色叫掛紅。對注漿附近地段加強監(jiān)測。調(diào)度部門及時將各個迎頭和工作面等作業(yè)場所的人員撤離情況匯報領(lǐng)導(dǎo)。2308里Ⅱ工作面：工作面→2308里軌道順槽→2308軌道順槽→230集中軌道下山底車場→230集中軌道下山→500軌道大巷→軌道暗斜井→386東翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。4． 1160采區(qū)：掘進工作面→1160軌道大巷→130軌道上山→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。一、礦井通風(fēng)概況礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。在演習(xí)期間，2號風(fēng)機運轉(zhuǎn)良好，運行穩(wěn)定。4．通過反風(fēng)演習(xí)前后3小時的觀測，風(fēng)機經(jīng)過2個小時的壓入式通風(fēng)運轉(zhuǎn)后，電動機、風(fēng)機各部件運轉(zhuǎn)正常，電動機、風(fēng)機無過負荷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，軸承溫升變化不大，無異常現(xiàn)象發(fā)生，證明該風(fēng)機可以按《煤礦安全規(guī)程》要求進行反風(fēng)。230西翼采區(qū)：作業(yè)地點→230西翼膠帶下山→230采區(qū)并聯(lián)回風(fēng)道→330膠帶下山。但是，由于個別參加人員經(jīng)驗不足，在反風(fēng)演習(xí)過程中出現(xiàn)了個別環(huán)節(jié)銜接不夠緊湊、匯報不及時的現(xiàn)象；所以應(yīng)從多方面做工作，教育職工，提高礦井的抗災(zāi)救災(zāi)能力。其數(shù)據(jù)詳見表2：3．井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛惹闆r：根據(jù)井下各測量組實測數(shù)據(jù)，可以看出不同井巷和不同狀態(tài)下礦井風(fēng)量和瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r，其具體數(shù)據(jù)見表3。10月中旬，礦井需要風(fēng)量為6970m3/min，總進風(fēng)量7226m3/min，總回風(fēng)量7592m3/min。二、 發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸后的避災(zāi)路線1． 230東翼采區(qū)：掘進工作面→230東翼軌道上山→230軌道下山底車場→230軌道下山→500軌道大巷→軌道暗斜井→386東翼軌道大巷→井底車場→副井→地面。二、 發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸后的避災(zāi)路線3303里工作面：工作面→3303里軌道順槽→3303軌道順槽→南翼軌道暗斜井→南翼軌道暗斜井頂車場→386西翼軌道大巷→386井底車場→副井→地面。二、發(fā)生潰漿事故后的處理發(fā)生潰漿事故時，必須立即停止注漿，首先組織人員撤離，及時匯報調(diào)度部門。第五節(jié) 發(fā)生水災(zāi)、潰漿事故后的處理一、發(fā)生水災(zāi)事故后的處理處理原則是 “小水不淹面，大水不淹井，淹井不淹人”和“及時報告災(zāi)情，積極搶救，安全撤離，妥善避災(zāi)”，并使事故損失降到最低。發(fā)出水叫：由于井下高壓積水向煤、巖裂隙強烈擠壓與兩壁磨擦而發(fā)出聲響，若是發(fā)現(xiàn)嘶嘶水叫聲，就要警惕發(fā)生透水事故。加強對下組煤工作面底板突水征兆的觀察，特別是在工作面回采過程中，認真注意觀測頂板初次來壓和周期來壓時間段的斷層裂隙發(fā)育地點突水征兆，發(fā)現(xiàn)底板突水征兆立即匯報，及時研究采取有效的防治水對策；16煤頂板個別地段不易跨落，應(yīng)及時采取放頂措施或在回采時加強密集支柱和頂板管理。據(jù)S75鉆孔抽水試驗資料，水位標高+，為弱富水含水層。3． 在撤退過程中，如遇通道堵塞，不知退路是否安全時，則應(yīng)就近構(gòu)筑安全地點（如硐室、兩道風(fēng)門之間或獨頭巷道）利用現(xiàn)場材料迅速構(gòu)筑臨時避難硐室，并及時打開壓風(fēng)管，供人呼吸，等待營救。綜掘工作面安裝使用濕式除塵風(fēng)機。第五章 礦井煤塵事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸地點的情況分析一、 主要塵源礦井回采的3煤、16層煤塵爆炸性屬強爆炸性，%，%。9． （一旦井下著火時）嚴格管理井下火區(qū)，定期測定火區(qū)面積和空氣成分。3． 井下供電使用檢漏繼電器。11． 加強瓦斯監(jiān)測：巷道初揭露煤層時，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定探放瓦斯的安全措施。瓦斯突然涌出預(yù)兆通常出現(xiàn)一種或幾種表征，并非都同時出現(xiàn)，在生產(chǎn)中要隨時留心觀察，作好預(yù)防。由于回采工作面多為大傾角俯采工作面，都是采用U形通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)隅角風(fēng)速低，風(fēng)量不足，工作面采空區(qū)涌出的瓦斯容易積聚在這里，造成局部瓦斯超限或積聚，在不采取任何措施下，積聚的瓦斯?jié)舛饶軌虺^瓦斯爆炸的最低濃度值，如果遇到引爆火源，將會引起瓦斯爆炸事故。一、 回采工作面采空區(qū)自然火災(zāi)的處理：1． 注漿:向發(fā)生火災(zāi)的采空區(qū)灌注粉煤灰漿，覆蓋火源，同時降低火源溫度,使火災(zāi)熄滅。8． 注漿防火，采取“埋管灌漿，隨采隨灌”方法，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，工作面每推進一定距離，通過預(yù)埋管路，對采空區(qū)進行注漿。第三章 礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防和處理第一節(jié) 煤炭自燃隱患重點分析一、 礦井易發(fā)生煤炭自燃事故的隱患地點，自然發(fā)火期為31~92天，最短發(fā)火期31天,最低著火溫度378℃，屬自然發(fā)火煤層。4． 從進風(fēng)側(cè)滅火難以取得效果時，應(yīng)采取局部反風(fēng)，從回風(fēng)側(cè)滅火，但進風(fēng)側(cè)要設(shè)置水幕。一、 電氣火災(zāi)的處理發(fā)生電氣火災(zāi)時，要首先切斷電源，再選用不導(dǎo)電的器材（如砂子、巖粉和干粉滅火器等）來撲滅。3． 炮眼深度和封泥長度必須符合