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礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃-在線瀏覽

2025-03-10 12:03本頁面
  

【正文】 撲滅。在保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢(shì)發(fā)展,防止人員中毒和預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施,并隨時(shí)保持和地面指揮部的聯(lián)系,根據(jù)指揮部的命令行事。撤退時(shí),不可驚慌失措,盲目行動(dòng)。(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防與處理內(nèi)因火災(zāi)隱患分析開采煤層具有內(nèi)在水分高和低硫的特性。巷道內(nèi)出現(xiàn)煤油味、氣油味、松節(jié)油或焦油味,煤溫、水溫、空氣溫度升高。已封閉采空區(qū)CO濃度持續(xù)增高并呈數(shù)量級(jí)變化,CO2相對(duì)增大,O2濃度相對(duì)降低,且采空區(qū)氣體發(fā)現(xiàn)C2H4,即可判定采空區(qū)自燃。每周至少對(duì)采空區(qū)防火墻、廢棄巷道、采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷以及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)的氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫以及漏風(fēng)情況等觀測(cè)預(yù)報(bào)1次,并建立火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)賬。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及時(shí)清理干凈,不得將工作面浮煤留至采空區(qū)。已經(jīng)報(bào)廢或無用的井巷應(yīng)及時(shí)封閉,巷道浮煤應(yīng)及時(shí)清理。井下巷道內(nèi)煤炭自燃引發(fā)的火災(zāi)按外因火災(zāi)滅火方法進(jìn)行處理。2)各采掘工作面、機(jī)電硐室應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。3)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí),瓦斯檢查員或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中,切斷電源,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。6)臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào),%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定,必須制訂安全排瓦斯措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。②及時(shí)處理積聚瓦斯1)加強(qiáng)采煤工作面上隅角管理。3)加強(qiáng)盲巷和冒落空洞的瓦斯管理,采用封閉隔絕、充填等方法及時(shí)處理積存的瓦斯。③加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)1)礦井設(shè)專職瓦斯檢查員,負(fù)責(zé)井下瓦斯巡回檢查,瓦斯檢查員對(duì)采掘工作面及其回風(fēng)流每班至少檢查2次,對(duì)回風(fēng)巷的機(jī)電硐室也應(yīng)納入檢查范圍,根據(jù)實(shí)際情況每班進(jìn)行檢查瓦斯。嚴(yán)格瓦斯檢查員井下交接班制度,炮掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口”制度,嚴(yán)禁脫崗、空班、漏檢和假檢。安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和安設(shè)位置符合要求。各種傳感器及便攜式儀器必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校。4)礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、流動(dòng)電鉗工、瓦斯檢查工、安全監(jiān)測(cè)工入井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀,隨時(shí)檢查各地點(diǎn)瓦斯等氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)礦總工程師采取措施進(jìn)行處理。5)通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長每天審閱模擬量日?qǐng)?bào)表、瓦斯日?qǐng)?bào),并每天報(bào)礦總工程師、礦長審批,發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢(shì),提前采取防范措施。井下電焊、氣焊和噴燈焊必須嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。2)入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定,井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電器設(shè)備。3)在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。避免截割堅(jiān)硬巖石。4)加強(qiáng)爆破管理,爆破作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。獲悉井下發(fā)生爆炸后,礦長應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情,然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢(shì),及時(shí)果斷地做出決策,下達(dá)救災(zāi)命令。2)人員分布及其傷亡情況。4)災(zāi)區(qū)瓦斯情況(瓦斯?jié)舛取熿F大小、CO濃度集流向)。6)主要通風(fēng)機(jī)工作狀況(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防爆門是否被吹開、風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)是否有變化)。2)是否會(huì)產(chǎn)生連續(xù)爆炸。4)可能的影響范圍。2)撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員。4)成立搶救指揮部,制定救災(zāi)方案。派機(jī)電和通風(fēng)人員職守風(fēng)機(jī)房。7)核查井下人員,控制入井人員。9)命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資,醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。制定救災(zāi)措施時(shí),必須充分考慮發(fā)生二次爆炸的可能性,制定防治二次爆炸的措施。住礦救護(hù)隊(duì)可先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)入,救護(hù)大隊(duì)到礦后,應(yīng)分別從進(jìn)、回風(fēng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入。但在恢復(fù)通風(fēng)前,必須查明有無火源存在,否則會(huì)再次引起爆炸。③撲滅火災(zāi)。火區(qū)內(nèi)有遇險(xiǎn)人員時(shí),應(yīng)全力滅火。④合理選擇待機(jī)地點(diǎn)。⑤對(duì)因瓦斯爆炸引起火災(zāi),可參照外因火災(zāi)處理方法進(jìn)行滅火。頭部要盡量低、雙手置于身體下面、閉眼,盡可能用衣物等蓋嚴(yán)身體身體裸露部位。③迅速取下自救器,按照使用方法戴好,高溫氣浪及沖擊波過后,應(yīng)立即辨別方向,尋找最短的距離進(jìn)入新鮮空氣的巷道,并按照避災(zāi)路線,盡快逃離災(zāi)區(qū)。四、煤塵事故預(yù)防與處理煤塵事故預(yù)防措施①防止煤塵沉積和飛揚(yáng)1)合理配風(fēng),在滿足最小風(fēng)速的前提下,選擇最佳排塵風(fēng)速,防止煤塵積聚或飛揚(yáng)。3)防塵灑水管路到位、系統(tǒng)完善,采掘面和皮帶運(yùn)輸巷按規(guī)定安設(shè)凈化噴霧,保證水幕霧化良好,能夠全斷面封閉。5)噴霧設(shè)施加裝過濾裝置,保證水質(zhì)不致出現(xiàn)堵塞噴咀的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)霧化效果不好,及時(shí)檢查供水軟管、過濾器、噴咀等部件是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,并及時(shí)進(jìn)行維修、更換。6)按照綜合防塵管理規(guī)定各隊(duì)定期沖洗所負(fù)責(zé)巷道的積塵?;仫L(fēng)巷每周至少清掃沖洗一次,積塵程度嚴(yán)重時(shí),每三天沖洗一次,掘進(jìn)巷道、綜采面皮帶運(yùn)輸巷每旬至少清掃沖洗一次。②防止火源產(chǎn)生1)嚴(yán)禁攜帶煙火入井、使用燈泡取暖、井下拆開、敲打、撞擊礦燈。井口房、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以內(nèi),禁止有明火。井下供電要做到 “三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。每班巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。③防止煤塵事故擴(kuò)大的措施確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠;各采掘面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng);在巷道中設(shè)置輔助隔爆設(shè)施,盤區(qū)和主要通風(fēng)巷道設(shè)置主要隔爆設(shè)施,采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)工作面設(shè)隔爆水袋。應(yīng)急響應(yīng)及緊急救災(zāi)措施當(dāng)爆炸事故發(fā)生后,采取正確措施、積極搶救遇險(xiǎn)人員和處理事故、防止出現(xiàn)連續(xù)爆炸。①必須了解詢問的內(nèi)容1)爆炸地點(diǎn)幾起事故波及范圍。3)通風(fēng)情況(風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的損壞情況)。5)是否發(fā)生了火災(zāi)。②必須分析判斷的內(nèi)容1)通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。3)能否誘發(fā)火災(zāi)。③下達(dá)命令1)安全切斷災(zāi)區(qū)電源。3)向公司報(bào)告并召請(qǐng)救護(hù)隊(duì)。5)保證主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6)保證人員輔助運(yùn)輸運(yùn)轉(zhuǎn),滿足運(yùn)輸要求。8)救護(hù)隊(duì)按照救災(zāi)方案不知救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員、偵察火情、撲滅火災(zāi)。煤塵災(zāi)變處理要點(diǎn)1)選擇最短的路線,以最快的速度到達(dá)遇險(xiǎn)人員最多的地點(diǎn)進(jìn)行偵察、搶救。2)迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)。恢復(fù)獨(dú)頭通風(fēng)時(shí),按排放瓦斯的要求進(jìn)行。在災(zāi)區(qū)一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或殘留火源,應(yīng)立即撲滅。直接滅火未奏效,并確認(rèn)火區(qū)內(nèi)遇險(xiǎn)人員均已死亡,應(yīng)先行封閉,控制火勢(shì),然后滅火。待機(jī)小隊(duì)主要任務(wù)是做好進(jìn)急救人的工作。災(zāi)變現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)急要點(diǎn)1)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí),一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措,亂喊亂跑,應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向,伏臥底板或水溝內(nèi)。2)在爆炸的瞬間,要屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。4)已無法逃離災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)設(shè)法在頂板堅(jiān)固、支護(hù)完整、無有害氣體,有水源或水源較近的地方構(gòu)筑臨時(shí)避難所暫避,等待救援。0運(yùn)輸大巷→主井→地面。掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸后的避災(zāi)路線北翼采區(qū)A、1203運(yùn)輸順槽掘進(jìn)面→聯(lián)巷→皮帶暗絞→177。B、1203運(yùn)輸順槽掘進(jìn)面→軌道暗絞→北翼安全出口→地面。0運(yùn)輸大巷→主井→地面。0運(yùn)輸大巷→177。(等待救援)主井、177。六、頂板事故的預(yù)防和處理頂板事故預(yù)防①掘進(jìn)面冒頂預(yù)兆工作面壓力增加,頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲,頂板破碎、掉渣由少到多,由稀到密,頂板裂隙由小到大,煤壁變形、變酥,片幫增多,有淋水的頂板淋水量增加。③ 頂板監(jiān)測(cè)監(jiān)控方式、方法根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求及我礦生產(chǎn)實(shí)際,要求對(duì)回采巷道進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、頂?shù)缀蛢蓭鸵平勘O(jiān)測(cè)、錨桿和錨索載荷監(jiān)測(cè),對(duì)巷道外觀的人工觀測(cè),其觀測(cè)內(nèi)容、目的及測(cè)試手段見下表。2)動(dòng)態(tài)和定期檢查掘進(jìn)面錨桿、錨索支護(hù)施工質(zhì)量。4)對(duì)綜采工作面初采、末采期間兩順槽超前支護(hù)段和受二次采動(dòng)影響的保留順槽的巷道頂?shù)装逡平窟M(jìn)行監(jiān)測(cè)。(2) 嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求對(duì)頂板進(jìn)行管理。錨桿、錨索支護(hù)要及時(shí),失效錨桿、錨索及時(shí)補(bǔ)打。(4)當(dāng)掘進(jìn)面遇到破碎或?qū)永砹严遁^為發(fā)育的頂板時(shí),必須及時(shí)停止掘進(jìn),查清原因和范圍、制訂專項(xiàng)措施后方可施工。加強(qiáng)煤幫管理,片幫嚴(yán)重地段補(bǔ)打護(hù)幫錨桿(索)。(6)工作面人員要隨時(shí)注意頂板的情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào),撤出人員。⑤采煤工作面頂板事故預(yù)防措施(1)采煤工作面正常推采期間頂板事故預(yù)防措施。割煤時(shí)保證頂、底板平,不出現(xiàn)臺(tái)階,保證支架接頂良好。及時(shí)使用側(cè)護(hù)板。上下兩巷的超前支護(hù)必須及時(shí)有效,不得有空支、漏支現(xiàn)象。上下順槽超前支護(hù)的單體支柱初撐力,單體數(shù)量、超前支護(hù)距離及活柱行程滿足規(guī)程要求。工作面遇到破碎頂板時(shí),應(yīng)采用“帶壓移架”、“追機(jī)移架”法,使頂板得到及時(shí)支護(hù),防止漏頂。應(yīng)編制專項(xiàng)措施及時(shí)處理頂板,防止出現(xiàn)大面積懸頂?shù)默F(xiàn)象。(4)采煤工作面末采期間頂板事故預(yù)防措施礦內(nèi)要成立末采貫通領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)末采期頂板易垮易冒的特點(diǎn)制定專項(xiàng)措施,并貫徹到位,保證貫通質(zhì)量。對(duì)回撤的所有支架、單體及保護(hù)繩全面檢查 ,保證支架或單體不泄液;并根據(jù)頂板壓力情況及時(shí)對(duì)兩順槽超前25m范圍及回撤通路加強(qiáng)支護(hù)。 頂板事故處置獲悉井下發(fā)生頂板事故后,總指揮應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情,必須了解詢問的內(nèi)容:1)冒頂事故發(fā)生地點(diǎn)及影響范圍。3)冒頂?shù)攸c(diǎn)通風(fēng)情況。頂板事故的處理基本原則:1)首先應(yīng)直接與遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)(呼叫、敲打、使用探測(cè)儀等),確定遇險(xiǎn)位置和人數(shù)。3)遇險(xiǎn)人員被堵時(shí),應(yīng)利用水管、打鉆孔等方法輸送新鮮空氣風(fēng)、飲料和食物。5)冒落區(qū)工作時(shí),應(yīng)派人觀測(cè)周圍頂板變化、瓦斯變化情況。事故現(xiàn)場(chǎng)處理:1)對(duì)于頂板事故,現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長有第一時(shí)間處置權(quán)。如無第二次大面積頂板動(dòng)力現(xiàn)象時(shí),立即組織對(duì)受困人員進(jìn)行施救,防止事故擴(kuò)大。4)當(dāng)出現(xiàn)大面積來壓、通風(fēng)不良、誘發(fā)瓦斯爆炸等異常情況時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地點(diǎn),并立刻匯報(bào)情況,等待礦應(yīng)急救援指揮的進(jìn)一步處置命令。6)當(dāng)班調(diào)度在接到報(bào)告后,應(yīng)立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位,做好事故搶救工作,并派救護(hù)車在井口待命,以做好盡快將傷員送到醫(yī)院搶救的準(zhǔn)備工作。2)定期收集、調(diào)查和核對(duì)相鄰煤礦和廢棄的老窯情況,并在井上、下工程對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。4)技術(shù)部門每月編制礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)預(yù)報(bào),審批后下發(fā)各段隊(duì)。6)機(jī)電段隊(duì)負(fù)責(zé)每天記錄礦井總的排水量數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)排水量有急增現(xiàn)象時(shí),立即查明原因,同時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。由于水的滲入,使得煤層變得潮濕、暗淡。2)巷道壁或煤壁“掛汗”,“掛紅”,工作面溫度降低,煤壁發(fā)冷,出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓(淋水加大,如落雨?duì)睿?、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾(說明水源很近,若出現(xiàn)清凈水,說明水源遠(yuǎn))、有臭味、打鉆時(shí)發(fā)覺鉆孔底松軟或鉆孔有水流出等突水預(yù)兆。(2)礦井采空區(qū)積水和老巷積水的防治技術(shù)部門填圖要及時(shí)準(zhǔn)確,不能漏填。采煤面回采時(shí),對(duì)生產(chǎn)有威脅,要打鉆把水疏干。(3)鉆孔水防治查明所有井田范圍內(nèi)的鉆孔平面位置和封孔質(zhì)量。(4)斷層、裂隙水的防治查閱地質(zhì)報(bào)告或水文地質(zhì)報(bào)告,較大斷層如果含水豐富,留設(shè)防水煤柱;斷層位置不清,可用井下鉆探的辦法,探清斷層位置及斷層面透水情況。重點(diǎn)部位故障源的分析我礦現(xiàn)有礦井現(xiàn)為二段排水,第一段A、北翼采區(qū)在60水平設(shè)有盤區(qū)排水硐室,主、副倉容量為480 m3,安裝三臺(tái)D85454型水泵,一備、一用、一檢修,電動(dòng)機(jī)功率55kW,揚(yáng)程為180 m,排水高度100m。0 m中央水倉。B、南翼采區(qū)在+10水平設(shè)有盤區(qū)排水硐室,主、副倉容量為380m3,安裝三臺(tái)BQW80140型水泵,一備、一用、一檢修,電動(dòng)機(jī)功率55kW,揚(yáng)程為135 m,排水高度30m。0 m中央水倉。第二段設(shè)在177。0 m中央水倉排至地面。0水平西一盤區(qū)采空區(qū)巷道積水和部分涌水;水倉總?cè)萘繛?80 m3;該泵房設(shè)安裝S三臺(tái)D85454型水泵,一備、一用、一臺(tái)檢修,功率55kW,揚(yáng)程為180 m,排水高度100m。0 m中央水倉。:現(xiàn)系統(tǒng)采用雙回路供電(電源引自盤區(qū)變電所),當(dāng)任一回路出現(xiàn)故障時(shí),采取應(yīng)急供電措施,暫利用一回路提供電源,組織相關(guān)人員對(duì)
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