【正文】 源、施工水源的敷設、攪拌站的安裝，在 5月 1日前形成建筑工程的施工能力，攪拌站布置 2套。 （ 2） 按建筑工程的鋼結(jié)構(gòu)配置和安裝工程的鋼結(jié)構(gòu)配置統(tǒng)一布置的原則，要在 6月 1日形成配置能力。 （ 3） 建筑工程的實驗室在 4月份形成檢驗能力，完成進行整個工程的砼配合比試驗，為整個工程提供技術上的保障。 （ 5） 從 3月 1日起要完成主廠房建筑工程的施工組織設計， （ 6） 從 3月起組織砂石、地材進現(xiàn)場 （ 7） 建筑工程按汽機房和 A排外的建筑物、鍋爐和電除塵器、附屬工程三個作業(yè)區(qū)同步開工。 第六章 施工總平面布置 施工總平面布置原則 施工總平面的布置以科學、合理、方便施工、充分利用施工場地為總體原則，對施工總平面及臨時設施進行統(tǒng)籌規(guī)劃及布設。 優(yōu)選施工機械 充分考慮伊敏地區(qū)寒冷的氣候條件，在起重機械的選則上優(yōu)選耐寒的俄產(chǎn)CKP3500 型及 CKP2200 型塔式起重機作為主力吊裝機械，以保證在寒冷的氣候條件下起重機械正常作業(yè)。 施工總平面布置 原則上將招標文件提供的《施工場區(qū)總平面規(guī)劃布置圖》所規(guī)劃的場地各標段分開布置，同時充分考慮各標段的配合及場地的合理利用。軌道中心距 C排柱 36m。布置在此位置可同時滿足二臺爐設備的鐵路運輸，方便施工。 同時建議 2標在爐前汽包中心位置處修建一鐵路專用線，軌道延伸至 3爐汽包卸車位置處，以方便鍋爐汽包卸車及吊裝。布置在此位置可滿足發(fā)電機定子及除氧器的卸車及吊裝需要。 建筑工程施工區(qū) 建筑 工程施工作業(yè)區(qū)的劃分，主要以主廠房主體工程、輸煤系統(tǒng)及外圍工程三大項進行施工平面布署和組織施工。其主要砂石料場布置在汽機房臨時端東南側(cè)，占地面積約為 ㎡。 主廠房建筑主體工程 2020 年前基本結(jié)束，可將混凝土集中攪拌站拆除，將A排外構(gòu)筑物場地倒出。 砂石料場地面鋪設硬化地面。 鋼筋加工場先期布置在汽機 A排外，以保證汽機和鍋爐區(qū)域的施工要求。 鋼筋加工場材料的運輸、倒運采用汽車吊。 小預制構(gòu)件場 小預制構(gòu)件場與鋼筋加工廠相鄰布置，布置在鋼筋加工廠的東側(cè)，占地面積約 ㎡。 小預制 構(gòu)件場中布置有袋裝水泥棚倉。 安裝工程施工區(qū) 鍋爐施工區(qū) 1標鍋爐施工區(qū)布置在主廠房擴建端側(cè)，與電除塵安裝位置對應處，其北側(cè)為 2標鍋爐施工區(qū)。該處作為鍋爐大件組合場地，場地中布置一臺 50t、 32m跨距的 KC5042B 型龍門吊。 電除塵施工場地可與鍋爐施工區(qū)交叉使用。 在汽機房擴建端南側(cè)布置汽機施工區(qū)，作為汽機設備堆放及組合場地，占地面積約 ㎡。 設備堆放場 設備堆放場布置在鍋爐房的南側(cè)，其西側(cè)為鍋爐施工區(qū)。 鍋爐設備堆靠近鍋爐鐵路專用線布置一臺 30t 門座吊。 加工配制場布置有鉚焊配制平臺、 半成品件臨時堆放場及配制材料堆放場等。 加工配制場作為安裝與建筑工程的共用場地，建筑工程的鋼構(gòu)件配制均使用該場地。 CKP3500 及 CKP2200 型塔式起重機作為鍋爐吊裝的主力機械；同時配置 1臺機動靈活的 200t 履帶式起重機作為吊裝的輔助機械。100 1 14 空壓機 6m3 2 機動布置 供應現(xiàn)場壓縮空氣 15 空壓機 10m3 1 機動布置 供應現(xiàn)場壓縮空氣 16 施工電梯 SCD200/200 1 3爐左側(cè) 運送施工人員 建筑工程主要大型機械 17 4t 塔吊 QTZ80 3 主廠房區(qū)域 建筑工程垂直運輸 18 4t 塔吊 QTZ40 2 附屬建筑 建筑工程垂直運輸 19 混凝土攪拌樓 M50 3 混凝土攪拌站 生產(chǎn)混凝土 20 拖泵 HBT60 3 機動布置 混凝土澆筑 21 混凝土攪拌車 3 22 混凝土運輸車 JC6T815 5 23 砂漿攪拌機 JZC350 4 24 混凝土攪拌 機 JS500 4 25 裝載機 ZL50 2 26 反鏟挖掘機 PC220SE 3 27 推土機 T1401 2 主要吊車性能圖表見后附圖二：《主要起重機械性能圖表》 主要大型施工機械布置說明 建筑工程主要施工機械的布置 在 A 排外設 QTZ800（ R=50m）直臂塔吊一臺，用于汽輪機基礎柱及 A排柱施工； 在鍋爐固定端布置 QTZ800（ R=50m）直臂塔吊一臺，用于鍋爐及附機的施工。局部有困難時，考慮混凝土拖泵和罐車配合； 集中控制室基礎施工主要利用管道直接泵送，材料運輸布置一臺 QTZ400（ R=40m）直臂塔吊，在 2020 年 9 月 30日之前將主體結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除此塔吊，用于輸煤系統(tǒng)施工，以保證鍋爐吊裝； 在脫水倉和取樣驅(qū)動間各布置一臺 QTZ400（ R=40m）直臂塔吊。 鍋爐吊裝機械的布置 CKP3500 型塔吊橫向布置在 3爐右側(cè)新、老廠房之間的區(qū)域，軌道延伸至3爐右側(cè)主柱位置處，吊車中心線距 B 排 36m。 大板梁可根據(jù)其實際重量，采用 CKP3500 型塔吊直接吊裝就位或與抱桿配合吊裝的方式，進行大板梁的吊裝。之后退至爐后，吊車轉(zhuǎn)向橫向布置在爐后與電除塵之間的位置處，進行預熱器間及電除塵的吊裝。 左側(cè)鋼煤斗利用 CKP2200 型塔吊吊裝就位 。 SCX2020 型 200t 履帶吊作為鍋爐吊裝的輔助機械。 50t 履帶吊作為輔助吊裝機械。 吊車梁及汽機間屋架利用 200t 履帶吊進行吊裝。 發(fā)電機定子采用液壓提升裝置吊裝就位 。用以鍋爐大件的組合、倒運等。 設備堆放場吊裝機械的布置 鍋爐設備堆放場緊鄰鍋爐鐵路專用線西側(cè)布置一臺 DMQ540/30 型門座吊。主要負責鐵路專用線設備的卸車、倒運等。用以汽機設備的卸車、組合、倒運等。承擔鍋爐煙風煤管道等設備的加工配制以及鋼屋架、鋼煤斗等建筑工程鋼構(gòu)件的配制任務。 施工電梯的布置 在 3爐右側(cè)布置一臺 SCD200/200 型施工電梯，承擔施工人員的運送。 施工現(xiàn)場運輸及機動用車 鐵路機車 2臺，鐵路平板車 8輛作為現(xiàn)場主要運輸工具。施工單位在指定地點引接。 施工用水主干管網(wǎng)在主廠房區(qū)形成環(huán)形布置，主干管網(wǎng)采用 Dn159 鋼管。 施工用水分支管線的布置原則為就近就地，以減少供水管道的安裝長度，從而降低工程造價。 施工水源維護管理 ① 設置施工水源維護班組，負責施工水源管線的日常維護管理工作。 ③ 如需用專用水源管線時，由用水單位提出申請，經(jīng)項目部批準后，由施工水源維護班組負責安裝敷設。 ⑤ 施工水源供水主干管上設置必要的起隔離作用的閘閥，以便于檢修引接。 ⑦ 地埋管道施工中做好施工記錄，隱蔽后應做好標識，標識牌要統(tǒng)一規(guī)格，做到施工水源管線布置清晰、閥門井位置明確。 施工電源 施工電源布置 根據(jù)招標文件的規(guī)定，業(yè)主在施工現(xiàn)場布置了 6KV 施工電源，即廠區(qū)南端的變電所，為施工單位提供施工用電、生活用電，施工單位在指定地點接線。 我公司對全廠施工用電主干線路進行了統(tǒng)籌規(guī)劃，擬修建三條架空線路及一條直埋電纜，供應全廠施工用電。 該線路下設四臺變壓器，即 14施工變。 第二條：變電所 主廠房擴建端 該線路為架空線，架設方向為：由變電所引出，沿坐標 A= 施工道路向北至坐標 B= 施工道路處，再折向東至鍋爐房擴建端。其中， 5施工變供應 2標的 A排外、汽機房區(qū)域及 CKP3500 吊車用電； 6施工變供應 2標的鍋爐房、電除塵區(qū)域及 CKP2200 吊車 用電； 7施工變供應 2標的鍋爐施工區(qū)及該區(qū)域中的吊車用電。 該線路下設二臺變壓器，即 89施工變。 9施工變供應機械站區(qū)及生產(chǎn)臨建區(qū)用電。 10施工變供應加工配制區(qū)及該區(qū)域的吊車用電。 施工電源的布置詳見 《施工總平面布置圖》。并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和需要布置施工配電箱和其它電氣設備。 ② 為保證重要區(qū)域用電負荷供電可靠性，所使用的臨時電源盤、柜設計為雙電源互為備用供電回路。 ③ 施工用配電盤使用四種形式： 第一種為區(qū) 域性配電盤，內(nèi)設 2～ 4臺 400A 自動空氣開關，作為一個區(qū)域內(nèi)的施工總電源盤； 第二種為負荷配電盤，內(nèi)設膠蓋開關及自動空氣開關，供 動力負荷使用； 第三種為插座配電盤，內(nèi)設漏電保安器及各種型式插座，主要為電動工具供電； 第四種為吊車負荷盤，根據(jù)吊車的容量設置自動空氣開關。 ② 施工用電應服從業(yè)主現(xiàn)場管理的有關規(guī)定，并且制定出完善的符合施工現(xiàn)場實際情況的施工電源運行維護管理制度，并嚴格執(zhí)行 保證安全的組織措施和技術措施。班組內(nèi)要配一名電源維護工程師以及一定數(shù)量的技工，對維護人員定期進行培訓，使維護人員熟悉施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)。 ⑤ 施工現(xiàn)場的所有配電盤、箱應型式統(tǒng)一、顏色一致，并且有明顯的警示標志。明敷電纜應橫平豎直，嚴禁亂拉亂扯。 ⑦ 施工用電安裝計量表計，電價按有關規(guī)定執(zhí)行。 氣體供應 氧氣、乙炔氣體的供應 施工用氧氣、乙炔在主廠房區(qū)域鋪設氧、乙炔管道，集中供應。其他區(qū)域以瓶裝供應為主。 氧氣、乙炔供應站設置在主廠房附近。 由于氬氣、氮氣用量相對較少，采用小型活動式供氣站采用瓶裝供應到各施工區(qū)。 空壓機室采用鐵皮活動房，并帶有保溫設施，面積為 18 ㎡。 壓縮空氣供管道通球、噴沙處理及清理衛(wèi)生等使用。 施工通訊 施工通訊聯(lián)絡采用三 種方式： 有線通訊網(wǎng)絡 從電廠總機內(nèi)引接有線通訊線路，形成內(nèi)部有線通訊網(wǎng)，以滿足現(xiàn)場通訊需要。 手機通信 在上述網(wǎng)絡正常運行的狀態(tài)下，借助個人手機加大覆蓋面，以保證施工管理的通訊迅速、暢通。 第九章 主要施工方案 鍋爐專業(yè)施工方案 鍋爐（含鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)）安 裝分以下四個階段： 第一階段， 2020 年 9月～ 2020 年 12 月：吊 K K2 爐前鋼結(jié)構(gòu)，⑧⑨軸鋼結(jié)構(gòu)鋼架吊裝到 70m，期間進行磨煤機、煤斗和高溫爐煙存放，鍋爐鋼架吊裝一層，進行柱底板二次灌漿； 第二階段， 2020 年 3月～ 7 月，進行鍋爐本體鋼架及 K K7 排、①、②軸鋼結(jié)構(gòu)吊裝，期間進行磨煤機、煤斗、熱風道、燃燒器、剛性梁和高溫爐煙、四大管道的存放。 第四階段， 2020 年 4月～ 7 月末，進行 K K9 排鋼結(jié)構(gòu)吊裝及空氣預熱器吊裝。 為滿足施工需要，擬定了以下三處主要安裝通道： 鍋爐 K3— K4— K5 排柱頂板間預留頂部開口，作為水冷壁、后屏過、末級過、屏再、末級再熱器組件和部分集箱安裝通道。 鍋爐 K6— K7 排爐二側(cè)第一層 標高以下設置 1 個安裝通道，做為水平低過、立式低過、包墻和省煤器吊掛管、省煤器、灰斗及部分煙道安裝通道。吊裝流程見組件劃分及吊裝順序： 安裝流程： 汽包找正固定 上、中部降水 爐水循環(huán)泵 下降水安裝 水冷壁上集箱找正固定 上水冷壁 中水冷壁 下水冷壁 末級再 屏再 末級過 屏過 分隔屏 前頂棚 中頂棚 包墻過熱器 后頂棚 立式低過 省煤器吊掛管 水平低過 省煤器 汽水連接管道 鍋爐范圍內(nèi)管道 鍋爐水壓試驗 閥門、儀表 受熱面組合件劃分及吊裝順序 前部組合件劃分和吊裝順序 表 吊序 組件名稱 件數(shù) 吊序 組件名稱 件數(shù) 1 汽包吊裝 1 18 前水中組件（左） 1 2 降水管吊裝 9 19 前水中組件（右） 1 3