【正文】 需要，一 13旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防水泵，臨時(shí)加壓使得管網(wǎng)內(nèi)的流量和水壓達(dá)到消防要求。 177。 以上改由沿建筑物周邊敷設(shè)。 B、室內(nèi)消防及生產(chǎn)給水系統(tǒng) 室內(nèi)消火栓用水量設(shè)計(jì)為 15L/S。設(shè)置加壓泵兩臺(tái)，一臺(tái)為生產(chǎn)用水加壓泵，一臺(tái)為臨時(shí)消防泵，互作備用。 本方案主樓各每個(gè)單元設(shè)計(jì)一根 DN100 豎管供主樓施工及消防用水，豎管每層設(shè)室內(nèi)消火栓，并預(yù)留甩口，以供施工用水。 勞動(dòng)力部署 項(xiàng)目經(jīng)理部綜合考慮目前建筑市場(chǎng)勞務(wù)情況，并結(jié)合與我公司進(jìn)行勞務(wù)合作的隊(duì)伍素質(zhì)狀況，通過篩選，選拔素質(zhì)良好的施工班組，簽訂勞務(wù)合同，從勞務(wù)人員的素質(zhì)上確保工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 第三章 主要施工方案和技術(shù)措施 工程測(cè)量（定位放線） 本項(xiàng)目工程建筑面積約 4萬 m2,7建筑物高度 ， 9建筑物高度； 7建筑物地下 1層、地上部分 11層， 9建筑物地下 2層、地 上 18層， 施工過程中測(cè)量放線工作采取單位工程“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法進(jìn)行控制，以保證施工的順利進(jìn)行。作業(yè)人手不夠時(shí)由工程技術(shù)部其它人員配合。 具體測(cè)量工作流程如下 項(xiàng)目測(cè)量工程師 接制 收點(diǎn) 復(fù)、 核水 導(dǎo)準(zhǔn) 線點(diǎn) 控 建制 立網(wǎng) 主及 要水 施準(zhǔn) 工點(diǎn) 控 建控 立制 各網(wǎng) 單及 元水 軸準(zhǔn) 線點(diǎn) 各、 樓標(biāo) 層高 軸引 線測(cè) 投 測(cè) 沉 降 觀 測(cè) 提據(jù) 供 測(cè) 量 原 始 數(shù) 專 職 測(cè) 量 員 專 職 測(cè) 量 員 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 復(fù)核 負(fù)責(zé)測(cè)量 工作 計(jì)算、整理 測(cè)量成果 復(fù)核 接收建設(shè)方提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn) 建立施工現(xiàn)場(chǎng)主要控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn) 建立各單元軸線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn) 各樓層軸線投測(cè)、標(biāo)高引測(cè) 各樓層施工部位放線 整理測(cè)量成果、報(bào)監(jiān)理公司復(fù)核 復(fù)核 復(fù)核 復(fù)核 復(fù)核 16 建立軸線定位控制系統(tǒng) 依據(jù)本工程放線回單，給定已知點(diǎn)、定點(diǎn)標(biāo)高，采用全站儀對(duì)原有軸線和樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并在基坑 四周城市道路旁 每邊設(shè)置定位軸線控制點(diǎn)，建立定位控制系統(tǒng) 另外在基坑底部 及長(zhǎng)軸線中部加密設(shè)置輔助性控制樁，以滿足基礎(chǔ)施工測(cè)量的需要 。定位控制點(diǎn)必須做在固定的地面上或固定、方便引測(cè)的部位。 高程引入、基坑內(nèi)的軸線控制 高程水準(zhǔn)點(diǎn)利用甲方提供的已知高程水準(zhǔn)點(diǎn)，將已知高程引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)。 依據(jù)本工程放線回單，給定已知點(diǎn)、定點(diǎn)標(biāo)高，采用全站儀對(duì)原有軸線和樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并在基坑 四周城 市道路旁 每邊設(shè)置 2 個(gè)定位（軸線）控制點(diǎn)，建立定位控制系統(tǒng) 另外在基坑底部及長(zhǎng)軸線中部加密設(shè)置輔助性控制樁，以滿足基礎(chǔ)施工測(cè)量的需要 。定位控制點(diǎn)必須做在固定的地面上或固定、方便引測(cè)的部位?；觾?nèi)部采用 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)控。 施工過程中采用 NTS312B 全站儀進(jìn)行軸線引測(cè) 和定位。 17本工程從放線回單給定點(diǎn)標(biāo)高引入基坑的工作采用全站儀完成。水平距離的量測(cè)和標(biāo)高上引（從低樓層往高一層引測(cè)），采用 50m 長(zhǎng)鋼卷尺進(jìn)行。本工程垂直度的控制，采用鉛直儀（激光垂直儀）直接引測(cè)軸線和經(jīng)緯儀樓外檢測(cè)雙向控制。檢測(cè)工具為線錘和靠尺，允許誤差為規(guī)范的強(qiáng)制性規(guī)定要求。外軸線控制點(diǎn)依據(jù)坐標(biāo)系與下部基礎(chǔ)坐標(biāo)系的相互位置關(guān)系，坐標(biāo)系控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置于周圍原有擋土墻或堅(jiān)硬地面上。高層結(jié)構(gòu)四周控制軸線和電梯井控制軸線的引測(cè)，直接影響結(jié)構(gòu)和電梯的豎向偏差。定點(diǎn)向上引沿各層軸線，直至到頂樓。 18主樓結(jié)構(gòu)每施工 3層左右測(cè)量組應(yīng)對(duì)垂直度、水平控制線進(jìn)行一次校核 。所有墻柱放出邊線和距邊線 200mm寬的控制線，墻柱邊線作為焊接導(dǎo)墻筋的依據(jù)，控制線作為校核模板、驗(yàn)收模板的依據(jù)。砼澆筑、收平過程中，還應(yīng)隨時(shí)拉線控制標(biāo)高。主樓施工時(shí)，在首層施工完后，將高程控制點(diǎn)引至外壁無遮擋的柱身上，隨結(jié)構(gòu)上升，測(cè)量員用 50m鋼卷尺將高程向 上傳遞。 （ 2）、主樓標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，測(cè)量組先將高程控制點(diǎn)引測(cè)至邊柱柱身或電梯井壁上，高程傳遞時(shí)，沿著邊柱或電梯井壁向上豎直進(jìn)行，至少采用四處向上傳遞，以便各層使用和相互校核。 水平線各自向上傳遞，測(cè)出相同的起始高程線，最后將水準(zhǔn)儀安置到施工層，投測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在 3mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩水平線以作校核，觀測(cè)時(shí)，盡量做到前后視線等長(zhǎng)且居中。 （ 2）在主樓每層樓板上相應(yīng)控制線位置留設(shè)四個(gè) 150 150mm 方孔，形成井字形軸線控制網(wǎng)，采用激光自動(dòng)鉛垂儀將各鋼板上的控制點(diǎn)通過預(yù)留洞垂直投測(cè)到施工層面，再由所投測(cè)的控制線在施工層上引測(cè)各軸線位置。 （ 3）、電梯井軸線依據(jù)建筑平面控制軸線進(jìn)行測(cè)設(shè)，電梯井模板支模線線位置安裝。 外裝飾時(shí)，用鉛直儀對(duì)建筑物的外墻各大角進(jìn)行垂直度控制。為及時(shí)掌握建設(shè)工程施工過程中的沉降穩(wěn)定性，主體施工每增加一層觀測(cè)一次，主體工程施工完畢的裝飾施工階段每個(gè)月觀測(cè)一次，做到及時(shí)觀測(cè)以保證主樓沉降觀測(cè)成果的正確無誤。 3）、主樓沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，按照《測(cè)量規(guī)范》要求埋點(diǎn)。 4）、主樓沉降觀測(cè)次數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程進(jìn)度，在主體施工到竣工這一時(shí)間內(nèi)，定期和不定期不間斷地進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)為 15 天一次，根據(jù)主體施工的進(jìn)行每上一層觀測(cè)一次，在主體封頂后，可根據(jù)沉降量的大小變化情況適當(dāng)減少次數(shù)，每月觀測(cè)一次 。 6）所用儀器均必須每半年送標(biāo)準(zhǔn)站校核一次，儀器使用過程中必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試準(zhǔn)確，確保施工過程中儀器使用無系統(tǒng)誤差。 以下部分結(jié)構(gòu)主要施工方法 施工段劃分 本工程從南到北呈長(zhǎng)方形，在地下室施工階段，形成工種流水作業(yè)。 施工順序 基礎(chǔ)工程階段的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)土方開挖、基坑清理→回填褥墊層→澆筑墊層砼→磚砌承臺(tái)模→建筑防水施工→基礎(chǔ)施工→地下室施工→外墻 21背側(cè)土方回填。需要注意的是不同的筏板高度不同，墊層底標(biāo)高也不同，必須嚴(yán)格控制基坑清理不同部位標(biāo)高和墊層砼厚度，從而不影響筏板的施工質(zhì)量。 3 分類堆碼、掛牌標(biāo)識(shí) 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接、直螺紋連接等，接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接 試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。 5 鋼筋工序質(zhì)量控制 ⑴ 鋼筋綁扎前按鋼筋的設(shè)計(jì)位置、間距用粉筆劃線，然后進(jìn)行鋼筋擺放；接著在已擺放的鋼筋上用粉筆劃線，劃出其上相交鋼筋的綁扎位置；靠近梁柱的三排交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)用綁扎絲扎牢，中間部位的交叉點(diǎn)可以梅花形綁扎。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度。 （ 3） 基礎(chǔ)筏板： 7主樓筏板混凝土為 700mm、 800mm， 700 厚筏板鋼筋為 C16 雙層雙向配置， 800厚筏板鋼筋為 C18雙層雙向配置， 9樓筏板厚度為 950mm，鋼 筋為 C20雙層雙向配置，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，加工焊接成如圖所示的鋼筋 馬凳。 23 （ 4） 柱、墻板插筋按照軸線定位，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置，在主梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定 ；穿次梁主筋并套上箍筋；再放主、次梁架立筋，隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎??；綁扎架立筋；綁扎其余主筋。用 C12的鋼筋焊接成如圖所示的通長(zhǎng)鋼筋馬凳毎側(cè)兩排通長(zhǎng)配置， 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。從而確保鋼筋工程工序質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 模板工程 底板周圍及基礎(chǔ)筏板模采用 240 磚胎模，剪力墻模板采用可拆式木膠合模板；樓板、梁及柱模板采用膠 合 板組拼；為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，按分段流水施工，主樓水平需配備三層模板，豎向配備兩層支撐及兩層模板，以備周轉(zhuǎn)之用。確保模板、支撐的可靠性并且有 25足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 3 模板安裝 模板安裝施工，保證模板支撐的可靠性，影響模板安裝施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和預(yù)埋管線先用 架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 （ 1）地下室墻模板 地下室外墻水平施工縫設(shè)在板面標(biāo)高以上 300mm處， 水平施工縫留置鋼板止水帶嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)施工大樣圖進(jìn)行施工 。 模板均采用 15mm 厚木膠合層板。地下室外墻等有防水要求的止水對(duì)拉螺桿都是一次使用不能回收。 支模過程中用靠尺和線錘進(jìn)行模板的垂直度檢測(cè)和校正控制，確保豎直 26構(gòu)件的垂直度和表面平整度。根據(jù)層高選用規(guī)格Ф 48 架管，搭設(shè)鋼管架支撐 體系加固支撐。 混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。 27有結(jié)構(gòu)自防水要 求的砼質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求的砼強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，澆搗過程中以后澆帶作為施工縫，分塊澆筑混凝土必須連續(xù)澆搗不得再留置施工縫或因施工間斷產(chǎn)生冷縫。 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目?jī)?nèi)部進(jìn)行地下室外墻防水隱蔽驗(yàn)收，然后申報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，進(jìn)行地下室外墻基坑土方回填。必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于 1m。 177。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。 在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并 在柱上彈出水平線。當(dāng)支承梁梁底跨度≥ 4m 或懸臂梁梁底跨度≥ 2m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，在梁中部加 12道 M12 對(duì)拉螺桿，間距為 500mm 左右。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模的中心位置是否對(duì)正。各頂撐之間要設(shè)水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 樓層的梁板模安裝好后，用水準(zhǔn)儀復(fù)核好標(biāo)高，在柱筋標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線檢查，也方便澆混凝土?xí)r控制樓面混凝土標(biāo)高。 292 墻、暗柱模 墻、暗柱模板采用 15mm 厚膠合層板釘 50 100 木方加工成定型模板周轉(zhuǎn)使用。間距 400*500、對(duì)拉螺桿位置穿φ 20UPVC套管（套管兩端伸出模板面 100mm），螺桿可以回收利用。 3 模板垂直度控制 本工程為高層結(jié)構(gòu)，建筑物的垂直度不論是對(duì)其結(jié)構(gòu)的安全性還是外觀來說都極其重要，因此，在暗柱和剪力墻模板時(shí)，對(duì)模板垂直度的嚴(yán)格要求非常重要，在支模過程中，一定要嚴(yán)格控制垂直度。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用 附著式塔吊 QTZ4810， 塔吊 覆蓋半徑 48 米、 42 米 。 ⑵ 鋼筋連接方式、加工制作 豎向鋼筋直徑≥ 22mm 的接頭采用 電渣壓力焊 連接，直徑＜ 22mm 的采用綁扎搭接。 2 鋼筋綁扎 ⑴暗柱鋼筋安裝 暗柱主筋同一截面接頭不多于構(gòu)件鋼筋數(shù)量的 50%，采用電渣壓力焊連接，接頭按檢驗(yàn)批進(jìn)行見證取樣送檢。 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。在主筋搭接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎必須按照規(guī)范要求加密，鋼筋砼保護(hù)厚度用 1:2水泥砂漿墊塊控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置，在主梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定；穿次梁主筋并套上箍筋；再放主、次梁架立筋，隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎?。唤壴芰⒔?；綁扎其余主筋。 ⑶、樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。 ⑸ 、注意控制梁相交處的鋼筋標(biāo)高，防止梁上層鋼筋超出樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高或無保護(hù)層厚度。選用兩臺(tái)三一重工，泵送最大高度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求 1 混凝土質(zhì)量要求 本工程混凝土均采用商品混凝土，對(duì)商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量要求如下： （ 1）、基本要求 原材料：砼配比由項(xiàng)目部提供強(qiáng)度及其他要求，提前 3天提交到商品砼攪拌站進(jìn)行試配，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工。 坍落度要求：嚴(yán)格控制砼坍落度。不合格砼不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋攪拌站，及時(shí)修正。 豎向結(jié)構(gòu)澆筑前，底部澆筑約 50mm 厚同結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)去石子漿。 （ 2）、對(duì)砼的質(zhì)量檢查要求 砼攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 32現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4前的砼為代表。 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 2 混凝土澆搗 ⑴ 、澆搗程序 暗柱墻與梁板砼分開澆搗。 梁板砼澆筑均由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)推進(jìn)，原則上不留豎向施工縫，如因特殊情況（如暴雨等）可以設(shè)置豎向施工縫，其留設(shè)位置按規(guī)范規(guī)定留設(shè)在次梁跨中三分之