【正文】 路機（ 12— 15t、 18t 振動壓路機） 其他夯實機具（適宜小范圍處理路床 翻漿或邊角壓實等）； 灑水車（灑水養(yǎng)生或就近利用水源養(yǎng)生）。 作業(yè)條件：土基（路床或其他改善土基）最少連續(xù)完成 150m 延長段（包括配套地下管線工程等）并驗收合格。 保證現(xiàn)場運輸，機械調轉作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固，不影響其他工序或段落施工。 e、養(yǎng)護：水泥穩(wěn)定石粉混合料成活應連續(xù)進行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層時，應讓人灑水，保持濕潤養(yǎng)護； 禁 止履蓋車輛通行，七天內(nèi)禁止重型車輛通行。 當日加工的混合料，當日攤鋪碾壓完畢； 做好道路基層和料場排水工作。碎石最大粒徑不大于 80mm， 石粉新鮮，石料新鮮，石料含泥量均符合規(guī)范要求； （ 2）攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象； （ 3）用 12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不大于 5mm，并不得有浮料，接吻皮、松散現(xiàn)象； 用灑水車澆水養(yǎng)護， 7 天內(nèi)禁止重型車輛通行。 c、材料： 水泥采用 ； 砂采用平均粒徑大于 ，嚴格控制含泥量； 碎石最大粒徑不大于 50mm，石料中針狀、片狀顆粒含量大于 15%，軟弱顆粒含量不大于 5%； 水 采用當?shù)鼐用耧嬘盟? 填縫材料采用上海產(chǎn)聚胺脂類嵌縫膏； 鋼材采用國家定型生產(chǎn)廠家的貨源。 現(xiàn)場電力、照明充足安全。 b、測量放線： 根據(jù)設計圖紙放出中心線及路邊線（道牙線），并將路線的起訖點及曲線折點中心樁固定在路旁固定建筑物上； 在修建有等高線設計的交叉路口時，應根據(jù)路面版分塊圖先將縱橫伸縮縫用經(jīng)偉儀打好縱橫格，按圖示比例找出等高線點作為支模高程控制點； 每隔 100200m在路線兩旁測設臨時水準點，并應經(jīng)常復核； 路面版分塊應先由交叉路口開始，在曲線段及路口“八字”分塊時，應注意曲線上內(nèi)側和外側縱的砼分塊距離，務使橫向分塊線與路中心線垂直，避免路面版出現(xiàn)銳角；分塊線距離檢查并蓋邊緣不小于 1M，也可按縮縫設置辦法處理。 4% 水 177。 3% 嚴格按配料單進行配料，不得任意改變。攪拌時間應從全部材料進入攪拌筒時起算，到開始出料為止，連續(xù)攪拌時間不得小于：強制式攪拌機 . 運輸砼必須與施工進度相適應，以避免現(xiàn)場砼造成積壓和待料時間過長； 保持現(xiàn)場運輸?shù)缆妨己猛〞场? 模板按放線位置立起，相鄰模板用梢釘連結并用鋼筋樁栓 固三角支撐間距一般為 ，彎邊處適當加密； 模板接頭處用膠布貼縫，縱向模板與路表間的空隙用木頭墊平，安裝牢固，保證振搗時模板不下沉使砼板厚度均勻一致； 支好側模應高程準確，線條直順，內(nèi)側至頂部光滑平整流器，棱角整齊、拼縫接頭處嚴密不漏漿，并通過監(jiān)理驗收。 邊緣鋼筋安放應先安放邊緣鋼筋處攤鋪一條寬 30cm的砼，用鐵鍬拍實后，設置邊緣鋼筋，在鋼筋兩端彎曲處用砼壓信，以便移位，邊緣鋼筋安放好后再繼續(xù)澆搗中間部位砼； 傳力桿應在安放伸縫板或模板時同時安放，在砼搗實過程中隨時糾正其位置，也可采取事前在鋼模上點焊或制作小馬凳固定； 井室加固鋼筋安放參照上述辦法處理。 當路面板分兩層鋪筑時，上層砼的攤鋪 應在下層砼初凝前完成； 攤鋪加筋砼時，應與鋼筋安放工作密切配合，攤鋪程序按鋼筋安放規(guī)定操作； 一塊砼板必須一次連續(xù)澆筑完畢； 如在鋪筑砼過程中遇雨時，應及時架好防雨罩，操作人員可在罩內(nèi)繼續(xù)操作； 在現(xiàn)場按標準制作方法制作抗折試塊，并與砼路面同等條件下養(yǎng)護做 28d 抗折、抗壓強度試驗。 在模板和檢查井以及傳力桿下部，可先用插入式振搗器振搗密實。 插入式振搗后應使用平板振搗器振搗，振搗遍數(shù)不少于 2 次。行與行之間要重疊 20cm 左右，以振動出水泥漿表面大致平整、無氣泡逸出為止。表面不露石子，有一層滋潤砂漿。用電動園盤抹光抹面提漿，初平。 完成后的砼表面應呈現(xiàn)平坦、密度的外觀、不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。 覆蓋養(yǎng)護法。夏季適當增加灑水遍數(shù)，經(jīng)常保持濕潤。灑水養(yǎng)護時，不得浸泡路基。在砼表面的泌水現(xiàn)象消失后，立即在縱橫方向各灑布兩次以上薄膜養(yǎng)生劑，應酒布無效，包括兩側面。 砼拆模時間可參考下表 序 號 晝夜平均氣溫（℃） 最早拆模時間（ h） 1 5 60 2 10 48 3 15 30 4 20 24 5 25 18 6 30以上 12 拆模時切勿損傷砼板邊、板角 ： 攤鋪補倉砼的時間，按兩側砼表面板最晚澆筑時間起算，基最最早攤鋪補倉砼板的時間如下： 序 號 晝夜平均氣溫（℃） （ D） 1 5 8 2 10 6 3 15 5 4 20 4 5 ≥ 25 3 在鋪筑補倉時，在已鋪筑的道面上應沿邊緣鋪蓋一定寬度（ ）的塑料布 ,避免砼混合料弄到相鄰 的板上 ,若弄上應及時清除干凈。 ： 縮縫：縮縫寬度應按設計要求，深度為路面板厚的 1/31/4，施工采用機械切縫法。再澆另一側砼板塊。 施工縫：在澆筑砼過程中，當施工中斷時，必須設置施工縫，采用平接頭縫，按設計要求處理。 縫內(nèi)必須干燥，采用填縫松填充聚胺脂類嵌縫料。 鋪筑好的砼路面在強度達到設計要求 40%時，可準許行人通過，達到 90%時允許自行車、手推車和小轎車等輕車輛通過，達到 100%時，方可開放交通。 做好防雨準備，在拌和臺搭防雨棚，澆筑現(xiàn)場搭設活動防雨棚、雨大的除未完的鋪筑工作在一倉內(nèi)繼續(xù)完成處，不再另行鋪筑。 注意測試砂、石含水量，相應減少單位用水和增加砂、石用水量。一般可采取下列措施： 不得使用高水化熱的水泥。但灑水量不得影響砼質量。 盡量縮短運輸和澆筑時間，防止曝曬。砼澆筑之后及時覆蓋，經(jīng)常灑水，保持濕潤，防止出現(xiàn)裂縫。 外觀檢查和實測實量的允許偏差按國家標準“水泥砼路面施工及驗收規(guī)范”和部頒標準“市政工程質量檢驗評定標準”執(zhí)行。 水泥砼面層允許偏差如下： 序號 項 目 強度與允許偏差 1 抗壓 強度 不低于規(guī)定 2 抗折強度 試塊強度平均值不低于設計規(guī)定 3 厚度 +10 5 4 平整度 ≤ 5 5 相鄰板高差 ≤ 3 6 寬度 +20 0 7 中線高度 177。 10且橫坡差不大于177。 概述 側石在路面上是區(qū)分車行道、人行道、綠地和道 路其它部分的界線，達到保障行人、車輛交通安全和保證路面邊緣齊整的作用。 側石基礎、側石基礎一般是與道路基礎結構同步做出，可免去人工挖槽，摻拌墊層混合料、夯實的工序。 安砌：在澆好的砼墊層上鋪 2cm 砂漿，按放線位置和高程安砌側石，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓順，頂面平順并符合設計高程，縫寬均勻。 勾縫：宜在路面完成后勾縫。勾縫要將砂漿填滿、填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。在施工時石灰集中堆放，部分消解石灰土拌和均 勻，控制好含水量，控制好拋高系數(shù)的碾壓密實平整。 質量目標 我公司在本工程的質量目標是： 合格，爭創(chuàng) 優(yōu)良 ，向業(yè)主提供優(yōu)質的工程和滿意的服務。 、設備和物資均符合設計和規(guī)范要求，質量優(yōu)良。確保工程質量。 合同簽訂后，現(xiàn)場項目部將按照合同文件、圖紙、技術規(guī)范及我公司的《質量手冊》和《質量體系程序文件》，編制本工程質量計劃 ，規(guī)劃和指導本工程現(xiàn)場的質量管理工作，以確保質量目標的實現(xiàn)。（材料質量保證計劃詳見“現(xiàn)場物資管理”）。項目經(jīng)理對工程質量負領導責任。組織質保體系的有效運行，嚴格執(zhí)行施工程序，保證按照設計圖紙、標準、規(guī)范及批準的工藝文件進行施工。 （ 3）項目總工 項目總工是項目經(jīng)理的助手，在項目經(jīng)理領導下，組織制定本工程質量計劃，負責質量計劃的執(zhí)行，領導并監(jiān)督質量保證體系的有效運行，審批技術方案及質量保證措施，組織實施現(xiàn)場質量管理活動，組織對工程質量的監(jiān)督及檢查。 （ 4）質量管理工程師 質量管理工程師在施工經(jīng)理及項目總工的領導下，參與質量計劃執(zhí)行，具體組織實施質量管理活動，對施工過程進行監(jiān)督、檢查，確保按照圖紙、規(guī)范、批準的方案及工藝文件進行施工，參加質量會議，在授予權范圍內(nèi)處理現(xiàn)場質量問題及爭議，填寫質量記錄并按授權范圍簽字，負責質量統(tǒng)計工作，質量管理工程師對工程質量負具體執(zhí)行責任。 （ 6） 質 安部 質 安部在施工經(jīng)理及項目總工的領導下，獨立行使質量管理和質量監(jiān)督的職能，負責現(xiàn)場質量管理的日常工作，參與質量計劃的具體實施，對現(xiàn)場質量管理活動進行監(jiān)督、檢查，組織對工程實體質量進行檢測和試驗，懼整理質量記錄，進行質量統(tǒng)計，并負責向公司質量部反饋現(xiàn)場質量信息。 （ 1）項目部在本工程現(xiàn)場建立工 程質量保證總體系。根據(jù)本工程的具體工作內(nèi)容，混凝土路面、人行道、管道等重要分部工程，還應建立相應的專業(yè)質量保證體系，各有關專業(yè)工程師為相應的專業(yè)質保師?，F(xiàn)場質量保證總體系見附圖。 （ 3）質量管理人員工聯(lián)絡方式 開工前，項目部將向建設單位、質量監(jiān)檢單位提交現(xiàn)場質量管理人同的名單、職責、權限，并確定雙方聯(lián)絡人員名單和聯(lián)絡程序。質量會議重點檢查當月質量體系運行及質量計劃執(zhí)行情況，檢查質量管理及工程質量上存在的問題并制定改進措施。 （ 3）項目經(jīng)理、項目總工及質量工程師將參加建設單位、質量監(jiān)檢單位的質量會議，聽取建設單位總、包商和質量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質量的意見和建議，并貫徹執(zhí)行。 （ 1） 工程開工前，項目部將根據(jù)本合同工程的具體內(nèi)容，向建設單位和質檢單位提供一份現(xiàn)場質量檢測程序表以備審查，該程序表將規(guī)定不同的工作內(nèi)容的質量檢測程序、檢查點、檢查等級檢查方法。 （ 3）項目部的質量工程師和質量檢查員將嚴格按批準的質量檢測程序，獨立行使職權，加強現(xiàn)場的各項質量檢查檢測工作，在自檢合格的基礎上，按規(guī)定的程序和等級申請聯(lián)合檢查。 （ 1）開工前，項目部將按本工程的內(nèi)容，向建設單位提交用于本工程的質量檢測記錄樣本，經(jīng)建設單位批準后用于本工程。 對各專業(yè)操作人員的培訓和資格考試是我公司質量計劃的重要內(nèi)容之一，并已納入公司的日常工作中。 或方案 對工程質量和施工安全有重大影響的施工活動，均應事先制定施工工藝或方案，如本工程混凝土路面、人行道、管道施工方案等。 4 質量控制措施 （ 1）組織和參戰(zhàn)專業(yè)公司參加設計交底，了解設計意圖、技術要求、質量關鍵及施工難點，設計交底應作好記錄。 （ 3）組織編制施工組織總設計，施工組織總設計應報建設單位備案。 （ 5）組織 編制工程質量總計劃，工程質量總計劃報建設單位備案，并發(fā)至務參戰(zhàn)專業(yè)施工單位執(zhí)行。 （ 7）做好特種作業(yè)人員的培訓、考核及發(fā)證工作，確保特種作業(yè)人員持讓止崗并滿足工程需要。 （ 9）根據(jù)本工程使用的材質，做好相應的各工藝評定及其它必需的工藝方法評定。 （ 11）按合同分工，對自行采購材料所選定的供應商進行資格及質量信譽的審查。 （ 1）組織工程總體質量計劃的實施，檢查督促各參戰(zhàn)專業(yè)公司質量計劃的執(zhí)行，對執(zhí)行中出現(xiàn)的問題及時采取解決措施，以確保質量目標的實現(xiàn)。 （ 3）定期召開現(xiàn)場質量會議，檢查質量體系運行及質量計劃執(zhí)行情況，對存在的問題改進措施。 （ 4）參加建設單位召開的質量會議，隨時接受建設單位或質量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質量的建議及意見，并盡快做出整改、處理及澄清。對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工，應隨時制止。自覺接受建設單位和監(jiān)理的質量監(jiān)督，對建設單位的質監(jiān)單位的任何檢查，提供必要的條件和方便。 （ 8）按材料采購管理程序，加強對進入現(xiàn)場材料、零部件的入庫檢驗、保管及發(fā)放管理，不合格品嚴禁進入現(xiàn)場，確保用于工程的材料質量符合設計及規(guī)范要求。 （ 10）加強在不合格品的控制管理，對在檢產(chǎn)品、合格品和不合格品應分別掛牌標記，隔離存放在并作好相應記錄。 （ 12）對檢查合格的分部分項工程及工序質量簽字確認，做好質量統(tǒng)計工作并及時向建設單位提交質量統(tǒng)計報表。并作好各專業(yè)施工單位之間的協(xié)調和聯(lián)系工作。檢查督促有關各方對查出總是的處理，確保將問題處理在交工前，向用戶負責。 （ 4）按各專業(yè)的質量評定標準，與建設單位和質量監(jiān)檢部門一起認真組織好單位工程的質量檢驗評定工作。 （ 6）工程竣工時，按公司的規(guī)定組織整理交工技術文件，繪制竣工圖，審核合格后，統(tǒng)一向建設單位移交。 5 質量獎懲措施 和職工個人收入掛鉤，由項目經(jīng)理部按工資含量提取一定比例作為質量獎，項目部的質量管理部會同施工部按月考核，對嚴格執(zhí)行方案和工藝規(guī)程，工程質量優(yōu)良的職工個人，發(fā)放當月質量獎。 ，質量一貫優(yōu)良的職工個人，由項目部提出建議，在全公司范圍內(nèi)予以表彰，并由公司經(jīng)理予以晉級嘉獎。 對上述違反方案和工藝規(guī)程施工的職工個人，第一次提出警告，扣 發(fā)當月質量獎，如再次發(fā)生時，責令離現(xiàn)場，調回公司再就業(yè)培訓中心。 ，造成質量事故的職工個人，按事故造成損失的大小，對職工個人予 以經(jīng)濟罰款，工資下浮，對所在單位現(xiàn)場負責人就地免職，調離現(xiàn)場，并將處理結果在全公司范圍內(nèi)通報。對一次合格率低于 90%的，第一次扣發(fā)當月質量獎，第二次調離施工現(xiàn)場，調回公司培訓中心再培訓。 三、確