【正文】 么有些企業(yè)員工執(zhí)行力太差？因為企業(yè)缺乏最根本的量化管理?！睍r間久了，麥當勞的員工習慣成自然，每天保持著標準動作，客人去洗手間，通過員工的動作就能感受到麥當勞專業(yè)的品質(zhì)和服務(wù)，因為員工要從每一秒、每一分去做起。198。他必須明白，管理者要實現(xiàn)什么目標。 預(yù)算工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品198。 人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定198。198。 交班管理① 遵守三不交原則? 接班者未到崗位不交班? 接班者沒簽字不交班? 事故沒有處理完不交班② 交班管理? 一小時內(nèi)不得任意改變負荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除? 檢查設(shè)備是否運行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵? 認真做好原始記錄? 搞好工作場地衛(wèi)生清潔? 接班者到崗后，交班人員應(yīng)說清楚198。 交接班時雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，白班交接時要有一名車間領(lǐng)導參加198。 提前15分鐘點名198。 各崗位匯報班前檢查情況198。 車間領(lǐng)導具體指示 生產(chǎn)派工的概念生產(chǎn)派工是指當生產(chǎn)作業(yè)準備做好以后，根據(jù)安排好的作業(yè)順序和進度，將生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)分解到各個生產(chǎn)員工身上的過程。 生產(chǎn)派工的重要方式：使用派工單① 加工路線單加工路線從第一道工序到最后一道工序傳下來，但是這種傳票可能會中間流失，需要進行控制，需要班組長進行監(jiān)控。? 一般適用非常復雜、流程非常多的工序比如今天做什么產(chǎn)品，做多少個，甚至把客戶都寫上去，讓每一個員工都清楚今天做什么產(chǎn)品，做到什么程度，流到什么地方。198。 建立職務(wù)代理人制度職務(wù)代理人制度是從班組長開始，每一個職務(wù)都必須指定一級甚至二級代理人，員工請假時，由職務(wù)代理人自動代理，職位空缺時也可由職務(wù)代理人替補。【自檢31】請簡述班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)。班中控制 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理198。 人員出勤及變動的狀況，員工精神狀況及士氣198。 缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間198。 零部件、工裝夾具及生產(chǎn)輔料是否足夠齊全198。 是否有加班事宜198。“六大員”的作用198。 班組“六大員”的功能在企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)一些緊急問題，比如某個訂單本應(yīng)在下午4點鐘發(fā)貨，但是在3點半的時候質(zhì)量突然出問題了，或者員工生病了。一些企業(yè)還成立了現(xiàn)場異常處理小組來解決在生產(chǎn)過程中發(fā)生的緊急問題。198。 設(shè)備協(xié)調(diào)198。 任務(wù)協(xié)調(diào)198。 工藝協(xié)調(diào)198。 時間協(xié)調(diào)198。班后總結(jié) 班長主持198。198。 崗位交班后準時召開班后會198。 值班班長進行綜合發(fā)言198。【案例一】〔自我檢討與成果發(fā)布〕在海爾的車間班組，有一個地方叫6S大腳丫。班前，班中，班后，在生產(chǎn)管理中非常重要。一個臺子，每一個出口都有人，十幾個員工中，誰的6S做得最好，就由誰站出來向大家發(fā)布做好6S的體會。老外說他不往臺上站，為什么？老外說那是侵犯人權(quán)，東西方文化發(fā)生碰撞了，他認為站在上面是侵犯人權(quán)的。這個班組的員工沒有敬業(yè)精神，怎么解決呢？其實開班后會就能解決這個問題了，因為員工的目標很簡單，做完工作就要打卡，他的目標是直線的。給員工的感覺是我下完班以后就開會，正好10分鐘，也不會耽誤什么事情?！咀詸z32】簡述班組長在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容。本講著重介紹班組質(zhì)量管理，包括員工質(zhì)量意識再造，提倡員工第一次就做對，在質(zhì)量管理過程中要實現(xiàn)進料控制、過程控制和成品控制的三大控制以及班組中實現(xiàn)的“三招半”。員工質(zhì)量意識再造 中日企業(yè)員工的質(zhì)量意識對比① 中國員工的質(zhì)量意識中國有許多企業(yè)員工的質(zhì)量意識非常淡薄。某企業(yè)因訂單太多，車間主任要求趕快發(fā)貨，檢驗發(fā)貨以后再說，客戶投訴以后再說。② 日本員工的質(zhì)量意識同樣一件事情，看看日本員工是如何處理的。日本員工發(fā)現(xiàn)檢驗員來了，并且出示了黃牌，這個員工拿起這個黃牌朝著走去的檢驗員的背后，深深地鞠一躬，并且說：“謝謝，謝謝你幫我發(fā)現(xiàn)了問題，謝謝你幫我提出了改善的意見，謝謝你。天壤之別，這就是員工質(zhì)量意識的差別。 質(zhì)量意識的重要性質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是打開市場大門的鑰匙，是征服市場的法寶。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。14年以后，日本有個財團想到中國來投資。但是要找一個聯(lián)盟合作對象就必須是與他們接軌的，后來通過介紹說青島的海爾不錯，于是日企總裁就帶了二十多名日本人來到了青島海爾。日本人來到海爾的工作現(xiàn)場后紛紛豎起了大拇指：“哇，員工素質(zhì)真高啊，效率真高！”日本人輕易不表揚別人，他能豎起大拇指贊嘆的話，說明海爾在生產(chǎn)管理上的確有過人之處。他想，這個手套肯定是黑的，如果手套是黑的話，在談判過程中擊敗他們的證據(jù)就有了。他來到談判室在拿出手套的那一瞬間，他震驚了，因為手套仍然是白的！日本員工做不到的，海爾的員工做到了。這就是海爾員工的自我行為，它是讓人驕傲的。 教會員工要改變工作環(huán)境198。 大家要理解檢驗員的工作檢驗員在企業(yè)中是沒有價值的工作崗位，他是不增值的，但檢驗員的存在，會讓員工提示自己，我做不良產(chǎn)品被檢驗員發(fā)現(xiàn)，就要返工。 向員工灌輸質(zhì)量管理的新理念：讓員工第一次就要做對。質(zhì)量實現(xiàn)三大控制要搞好質(zhì)量管理不僅要做好企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理，同時要做好供應(yīng)商的質(zhì)量管理，就是說要形成供應(yīng)鏈的管理，要培育供應(yīng)商，讓他的員工也提高質(zhì)量意識?！景咐俊布庸ど痰乃刭|(zhì)〕溫州某企業(yè)是給重慶一些摩托車廠家配套做制動器碟剎的，該企業(yè)有一個做摩托車手柄的加工商。質(zhì)檢員在上面做好記號，3000個手柄原封不動地退了回去，繼續(xù)催料。檢驗員報給總經(jīng)理，總經(jīng)理拍桌子了：“這個小老板太不像話了，如果我的檢驗員不負責任，這樣的手柄流入生產(chǎn)線，將來做出來的摩托車不僅是不良產(chǎn)品，甚至會造成生命危險。小老板說：“退給我該我倒霉，如果不退，表哥你倒霉。這個小老板連ISO9000質(zhì)量保證體系都不知道。面對這樣的加工商，進料檢驗必須要嚴格控制。——過程檢驗（IPQC）材料進入生產(chǎn)線以后，叫過程控制，這個時候班組就要負責了?！罱K檢驗（FQC）班組要對成品控制進行嚴格把關(guān)。品管的“三招半”通過這種形式打破員工的慣性思維，即只注重產(chǎn)量而無視質(zhì)量的思維橫式。這里的索賠指數(shù)相當驚人，是成幾何級數(shù)遞增的。第二道工序員工會想：“你這次拿我的錢，下次我就更嚴格地檢查你，要被我抓住，我還要用這種方式重罰你！”這種互相監(jiān)督的目的是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量。：質(zhì)量檢驗員抽檢質(zhì)量檢驗員每天都泡在現(xiàn)場不斷地對產(chǎn)品進行抽檢。：班組長巡回檢驗半招就是班組長巡回檢驗，每天班組長都在車間里來回轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 【自檢41】 如何理解品管過程中的“三招半”？____________________________________________________________________________________________________________________________________答案41返回第一招，作業(yè)人員自主檢驗，這就要求員工要學會自檢。所以企業(yè)的制度要做到產(chǎn)量和質(zhì)量互動。第三招，質(zhì)量檢驗員抽檢，質(zhì)檢員每天都泡在現(xiàn)場不斷地抽檢。班組長每天在車間里來回轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、B、C物料分類198。198。通過A、B、C分析法可以讓企業(yè)知道客戶的性質(zhì)，A類客戶訂單比較大，是主要的訂單來源，款不用催；B類客戶單子小一點，但款什么時候催，他就什么時候給；C類客戶單小量少，款要催一次、兩次、三次、甚至更多次才給你。198。要知道物料的構(gòu)成及其在企業(yè)中的價值。② B類物料B類物料指金額占總物料金額的20%，種類占物料種類的20%，相對持平的物料。通過分類，就能夠清楚物料的價值。198。198。② 類別和規(guī)格可以分別由字母和阿拉伯數(shù)字組成，即大類代碼加中類代碼、再加小類代碼和規(guī)格代碼等等。 物料清單的制定企業(yè)中要制定BCML物料清單，比如像汽車發(fā)動機的構(gòu)成會細化到兩顆螺絲釘、三顆墊片這種程度，這個制度的建立將為企業(yè)進行網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)、信息化建設(shè)提供保證。在制品管理 在制品的基本概念在制品是指投入車間的原材料、毛胚、半成品、外購件以及處于等待加工、裝配、檢驗、運輸和正在加工、裝配、檢驗、運輸，但尚未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品。 在制品的流動管理① 在制品流動管理的目標：零庫存管理② 半成品倉庫的產(chǎn)生半成品倉庫是這樣產(chǎn)生的，比如某產(chǎn)品的第一道工序操作過快，僅用時18分鐘，而第二道工序運行過慢，用掉了36分鐘，這時就出現(xiàn)了第一道工序產(chǎn)品的短暫堆積，這就是所說的半成品倉庫。零庫存管理就是沒有倉庫的企業(yè)管理。198。 生產(chǎn)線盤點生產(chǎn)線盤點包括不良品、在制品、損耗料、不良料、斷碼料、節(jié)余料、半成品、完成品的盤點，這是每天下班之前都必須進行一次的。班組與庫存管理 庫存時代到訂單時代① 存貨生產(chǎn)時代，企業(yè)想做多少就做多少，今天做不完，明天再做，做多了不怕，放在倉庫里，所以就出現(xiàn)了存貨生產(chǎn)。198?！景咐弧俊怖习宓睦Щ蟆衬称髽I(yè)家一年做得很辛苦，自我感覺一年下來應(yīng)該大魚滿倉了，應(yīng)該賺好多錢，但是到年底的時候打開賬本一看，沒錢，哪去了？交給倉庫了，這就形成倉庫黑洞。把“黑洞”拿來作為研究倉庫的例子其實很恰當，因為你的企業(yè)倉庫越大，企業(yè)就越危險?！景咐俊参迥甓嗟奈锪稀衬称髽I(yè)倉庫物料架上的物料都是灰塵，倉管員說這種物料在倉庫里已經(jīng)放了五年多了，它的資格比員工還老，退給供應(yīng)商也不會要，都變成倉庫中的廢料了。別人問她每天在倉庫里干什么工作，她說她每天在倉庫里收票。倉管員每天都要做“收”、“管”、“發(fā)”的工作：198。 管① 賬、卡、物② 盤點③ 呆廢料的處理198。198。 廢料：指不能用的物料面對呆料和廢料，最好的預(yù)防措施就是設(shè)置呆廢料的“報警”系統(tǒng)。 【自檢51】簡述物料分類的原則和方法。經(jīng)濟和社會學家帕累托進行社會財富分布理論研究時發(fā)現(xiàn)，少數(shù)人擁有和控制著社會財富總量的絕大部分，而大多數(shù)人卻只占有少量的財富，他們之間的比例大概是二比八，被稱為二八原則。然后運用ABC分類法來進行分類。本講著重講解技術(shù)管理中標準化建立與完善和工藝管理中的工藝應(yīng)用與實施方面的內(nèi)容。技術(shù)管理——標準化建立與完善在課程開講之前先給大家介紹一個有趣的案例。因此在該廠流傳著一句話，叫：“10天備料，10天生產(chǎn)，10天銷售。企業(yè)出現(xiàn)的毛病在于員工沒有標準，沒有依據(jù)，純粹是模仿?，F(xiàn)在開始介紹制造現(xiàn)場工作標準的三大內(nèi)容： 機臺操作規(guī)范①各部名稱及結(jié)構(gòu)②開機前準備③開機順序④關(guān)機順序⑤故障排除要領(lǐng)⑥保養(yǎng)維修要點198。198。 檢驗作業(yè)規(guī)范訓練198。 制程檢驗標準訓練 機臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指導書等加上塑膠護套后，懸掛在現(xiàn)場的工作臺附近198。 限度樣品由品管單位承認后懸掛198。 選擇制定工藝方案198。 工藝裝備的設(shè)計和制造198。 新工藝、新技術(shù)、工藝裝備的試驗研究和推廣198。 新產(chǎn)品試制的管理 產(chǎn)品圖紙198。 檢測規(guī)范198。 工藝指示單198。 劃線圖圖61 工藝規(guī)程的執(zhí)行流程圖____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________班組設(shè)備的日常保養(yǎng)分為三級，即操作人員、班組長和設(shè)備管理部門對設(shè)備的保養(yǎng)都負有一定的責任，下面分別加以介紹。198。198。198。 督促一級保養(yǎng)人員并予以指導198。 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整198。 機件損壞時，依情況需要自行處理或報告上級主管處理198。 新設(shè)備的安裝與試用 設(shè)備的整修，性能校正與改善198。 協(xié)助二級保養(yǎng)人員處理他無法處理