設(shè)計(jì)液壓缸連接座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)劃及鉆φ30孔專用夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-01-13 09:29本頁(yè)面
【正文】 3. 銑操縱槽 工序 7：鉆、擴(kuò)、鉸 2 Φ 30 孔。盡量的減少了工件的裝夾次數(shù)、加工面的相互位置精度不怎么好控制、需要的機(jī)床數(shù)量數(shù)少、減少 工件在工序間的運(yùn)輸，減少輔助時(shí)間和準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間。綜上述，我選擇第二方案。查《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》），分別確定各加工表面的加工余量、工序尺寸及公差如下： 工序 工序內(nèi)容 單邊余量 工序尺寸 表面粗糙度 Ra 工序 3 1. 粗銑長(zhǎng)方體右側(cè)端面 35mm m 2．粗銑長(zhǎng)方體上下兩面 73mm m 3．粗銑長(zhǎng)方體前后兩面 60mm m 4. 粗銑操縱槽 1mm 37mm m 工序 4 1. 粗車上方形左端面 105mm m 2. 粗車 Φ 40 外圓 1mm 40mm m 3. 粗車 Φ 40 外圓端面 10mm m 4. 粗車 Φ 25 外圓 1mm 25mm m 5. 粗車 Φ 25 外圓端面 75mm m 工序 5 1. 精銑長(zhǎng)方體右端側(cè)面 35mm m 2. 精銑長(zhǎng)方體上下兩面 73mm m 3. 精銑長(zhǎng)方體前后兩面 60mm m 4. 精銑操縱槽 37mm m 工序 6 1 鉆 2 Φ 30 孔 1mm 30mm m 2. 擴(kuò) 2 Φ 30 孔 30mm m 3. 鉸 2 Φ 30 孔 30mm m 工序 7 1. 精車上方形左端面 105mm m 2. 精車 Φ 40 外圓 40mm m 3. 精車 Φ 40 外圓端面 10mm m 4. 精車 Φ 25 外圓 25mm m 5. 精車 Φ 25 外圓端面 75mm m 工序 8 切 Φ 21 槽 0mm m 車 M24 螺紋 0 24 m (6) 選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 根據(jù)一般工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，為了滿足生產(chǎn)需要，現(xiàn)選用各工序所用的設(shè)備為： 工序 3： X62w 臥式升降臺(tái)銑床， YT15 螺旋齒 7： 24 A 型 40 號(hào)圓錐柄立銑刀、直徑為 35mm的高速鋼圓柱形銑刀、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、專用夾具。 工序 6： X5012 立式升降臺(tái)銑床， YT15 螺旋齒 7： 24 A 型 40 號(hào)圓錐柄立銑刀、直徑為 35mm 的高速鋼圓柱形銑刀、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、專用夾具。 工序 8： CL6134A 輕型臥式車床， YT15 普通硬質(zhì)合金鋼車刀和切槽刀及倒角刀、螺紋刀、游標(biāo)卡尺、四角卡盤、鋼直尺。 ①長(zhǎng)方體右側(cè)端面 A． 確定被吃刀量 有毛坯已知銑削寬度 at=60,深度 ap=。 取 。 E. 計(jì)算基本時(shí)間 tb=1min ② 長(zhǎng)方體四個(gè)面 A． 確定被吃刀量 有毛 坯已知銑削寬度 at=73,深度 ap=。 取 。 E. 計(jì)算基本時(shí)間 tb= ③ 操縱槽 A. 確定背吃刀量 有毛坯圖已知銑削寬度 ae=35,銑削深度 ap=79mm。 工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為 Fmz=72mm/min，根據(jù)《工藝手冊(cè)》表 ，取75mm/min。 ① 長(zhǎng)方體左側(cè)端面 1. 確定背吃刀量 端面的總加工余量為 ，一次走刀加工， Ap=。 3. 計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 、表 ，Cv=242,m=,Xv=,Yv=, 修 正 系 數(shù) Kmv= ， Kkv= ，Ksv=,Kkrv=,刀具 壽命選 T=60min。所以實(shí)際切削量為。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，刀桿尺寸為 20 20， AP3mm以及工件直徑為 2050mm 時(shí)， f=,查《工藝手冊(cè)》表 ，根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f=。 Vc=145 mm/r。所以實(shí)際切削量為。 2. 確定進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，刀桿尺寸為 20 20， AP3mm以及工件直徑為 2050mm 時(shí)， f=,查《工藝手冊(cè)》表 ，根據(jù)機(jī)床的橫向進(jìn)給量取 f=。 Vc=4. 確定機(jī)床 主軸轉(zhuǎn) 速 n=941r/min,選 1000r/min 。 5. 計(jì)算基本時(shí)間 Tb= ⑤ 粗車 Φ 25 外圓 端面的總加工余量為 1mm，一次走刀加工， Ap=1mm。 3. 計(jì) 算 切 削 速 度 根 據(jù) 《 切 削 手 冊(cè) 》 表 、表 ，Cv=242,m=,Xv=,Yv=, 修正系數(shù) Kmv= ， Kkv= ，Ksv=,Kkrv=,刀具壽命選 T=60min。 4. 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=1110r/min,選 1120r/min。 Tb= ⑥ 粗車 Φ 25 外圓端面 1. 確定背吃
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