設(shè)計(jì)液壓缸連接座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)劃及鉆φ30孔專用夾具設(shè)計(jì)-展示頁
2024-11-22 09:29本頁面
【正文】 件結(jié)構(gòu)形狀，在各加工表面加上加工余量，繪制毛坯圖如附圖所示。 ③ 機(jī)加工前正火，消除內(nèi)應(yīng)力。 3） 毛坯的技術(shù)要求 ① 鑄件無明顯的鑄造缺陷。鑄件采用帶芯的分模造型，多件同時(shí)澆注。 2）確定毛坯的形狀、尺寸及公差 毛坯的形狀及尺寸如附圖 2 所示。 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) （ 1）毛坯選擇 1）確定毛坯的類型及制造方法 由于零件的材料為 45 號(hào)鋼，零件的形狀不有圓和方形，如果采用一根圓棒料，在加工時(shí)會(huì)浪費(fèi)很多原料， 所以采用鍛造毛坯。用于承受較大載荷的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火件，以及對(duì)心部要求不高的表面淬火件：曲軸、傳動(dòng)軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。 ⑦ 未注明的表面粗糙度為 m。 ⑤ 2Φ 300+ 35mm。 ③ 軸 Φ40 外端面與軸中心線的垂直度為 ， Φ40 外端面與 Φ25 外端面的距離為 75mm。 2） 加工表面及其要求 ① 液壓缸連接座左側(cè)軸的尺寸為 Φ25 ，表面粗糙度為 m，長(zhǎng)度為 75mm。 零件的分析 （ 1） 零件的工藝性審查 1） 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 液壓缸連接座零件圖如附圖所示。 我希望通過這次課程設(shè)計(jì)能鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識(shí)與技能，設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力，為以后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 3. 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)和各種圖表數(shù)據(jù)資料。 2. 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目： 設(shè)計(jì)液壓缸連接座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)劃及鉆 Φ30 孔專用夾具設(shè)計(jì) 內(nèi)容 ： （ 1）零件毛坯圖 1 張 （ 2）零件圖 1 張 （ 3）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1 張 （ 4）機(jī) 械加工主要工序的工序卡片 1 張 （ 5）零件定位方案圖 1 張 （ 6）夾具裝配圖 1 張 （ 7）夾具體零件圖 1 張 （ 8）設(shè)計(jì)說明書 1 份 學(xué) 院 機(jī)械與汽車工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 \ 設(shè) 計(jì) 說 明 書 《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》、《金屬切削機(jī)床與刀具》等主要課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的一次綜合訓(xùn)練。通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生以下方面得到鍛煉： 1. 能運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論只是，正確解決零件加工中的定位、夾緊及合理安排機(jī)加工工藝過程等問題，從而保證加工質(zhì)量。通過夾具設(shè)計(jì)，獲得根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)高效、省力、經(jīng)濟(jì)、合理夾具的能力。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的資料的名稱和出處。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給與指導(dǎo)。 零件圖上的主要技術(shù)要求為：銳 邊倒鈍、未注明倒角 45? 。 ② 液壓缸連接座的槽為 Φ21， Φ25 外端面與操縱槽右面的距離為 51mm。 ④ 螺紋 M24,到 Φ25 外端面的距離為 54mm。 ⑥ 操縱槽：寬度為 37mm，深度為 80mm， 對(duì)稱面與方頭寬度 60mm 表面的距離為 。 3） 零件材料 零件材料為 45 號(hào)鋼，是中碳鋼，其強(qiáng)度較高，塑性和韌性尚高，焊接性差。水淬時(shí)有形成裂紋的傾向，形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在熱水或油水中淬火。由于產(chǎn)量屬于大批生產(chǎn)，零件的輪廓尺寸不大，選用砂型機(jī)器造型。選擇零件的最高線且平行于兩孔的中心面的平面作為分型面。 由于要利用不加工表面進(jìn)行定位的情況，零件圖上列出精鑄，所以確定鑄件尺寸公差等級(jí)為 db641496 的 CT9,機(jī)械加工余量等級(jí)為 AMH。 ② 拔摸斜度為 30′。 ④ 小圓軸中心線與大圓軸端面的垂直度小于 。 （ 2） 基準(zhǔn)選擇 根據(jù)附圖 1 所示，首先將Φ 25 和Φ 40 的軸加工好，為后續(xù)工序準(zhǔn)備基礎(chǔ)。 3 長(zhǎng)方體另外三個(gè)面 Φ 25 軸、長(zhǎng)方體底平面 4 2 Φ 30 孔 長(zhǎng)方體底面、 Φ 25 軸 5 37mm的操縱槽 Φ 25 軸、端面、長(zhǎng) 方體底面 （ 3）擬定機(jī)械加工工藝路線 1）確定各加工表面的加工方法及加工路線： 該液壓缸連接座的 加工面為： Φ 25 軸外圓、 M24 螺紋、 Φ 21 槽、 Φ40 軸外圓、各端面、長(zhǎng)方體外表面、 37mm的操縱槽。 2 Φ 30 孔的加工路線為鉆 — 擴(kuò)— 鉸。 37mm 的操縱槽的加工路線為粗磨 — 精磨。 2. 鉆、擴(kuò)、鉸 2 Φ 30 孔。 工序 9： 1. 粗磨操縱槽。 ②工藝路線方案二 工序 1：鍛造 工序 2：正火 工序 3：粗銑 1. 長(zhǎng)方體右側(cè)端面 2. 長(zhǎng)方體四個(gè)面 3. 操縱槽 工序 4：粗車 1. 長(zhǎng)方體左側(cè)端面 2. Φ 40 外圓 3. Φ 40 外圓端面 4. Φ 25 外圓 5. Φ 25 外圓端面 工序 5：調(diào)質(zhì) 220240HBS 工序 6：精銑 1. 長(zhǎng)方體右側(cè)端面 2. 長(zhǎng)方體四個(gè)面
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