【正文】 應(yīng)對(duì)樁位經(jīng)常復(fù)核，以免樁位發(fā)生偏差。原則上每臺(tái)樁機(jī)附近設(shè)一堆放點(diǎn)，并根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整堆放點(diǎn)。預(yù)制管樁在現(xiàn)場(chǎng)最高堆放二層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用樁應(yīng)放在上面，避免翻動(dòng)樁堆。3. 施打前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)施工圖繪制整個(gè)的樁位編號(hào)圖。（3）在樁帽和樁錘之間圓圈進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于吊樁就位。4. 打樁控制（1）吊樁時(shí)由打樁機(jī)一點(diǎn)起吊，（L為單條管樁樁長(zhǎng)）。（3）在樁帽和樁頭之間設(shè)置彈性襯墊，襯墊采用麻袋，壓實(shí)后的厚度為120m以上。（5）管樁施打過(guò)程中，保持樁錘、樁帽和樁身的中心線重合，%時(shí)，暫停施打，找出原因并設(shè)法糾正。并清理樁端板上的雜物，連接間隙用鐵片填實(shí)，間隙不得大于2mm。焊接接樁應(yīng)符合先行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。接樁前清理干凈上下樁端的泥土雜物，采用鋼絲刷清理，坡口處刷至露出金屬光澤。焊接時(shí)先在坡口周圍對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，由兩人或者三人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有時(shí)施工缺陷，如咬邊，夾渣、焊瘤等。電焊條選擇用E43或以上的焊條。6. 送樁本工程采用套筒式送樁器。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，測(cè)出樁的出制度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁?？紤]到送樁時(shí)能量損耗，送樁時(shí)的最后貫入度需比同一條件下不送樁時(shí)的貫入度適當(dāng)減小。7. 收錘控制 收錘標(biāo)準(zhǔn)采用貫入度控制，本工程采用D50柴油錘施打，按設(shè)計(jì)要求其收錘貫入度為：最后三陣錘貫入度不大于30mm/10擊，具體通過(guò)試樁確定。（2）當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而入土深度與設(shè)計(jì)要求深度相差太大時(shí)，應(yīng)停止施工，向業(yè)主、監(jiān)理方匯報(bào)。（4）如遇特殊情況之一時(shí)，應(yīng)暫停施打，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主研究處理：a、貫入度驟變b、樁身突然傾斜、跑位、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈；c、與鄰樁長(zhǎng)度相差懸殊且又打不下去，樁頂及樁身混凝土剝落、破碎。（2）按公司ISO9001質(zhì)量體系程序文件及其工作文件的要求，落實(shí)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況。（3）測(cè)量定位控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，提高測(cè)量精度，并在設(shè)樁位控制線前復(fù)控制點(diǎn)，減少測(cè)量放線誤差。（4）對(duì)所進(jìn)管樁樁身質(zhì)量及有關(guān)資料逐批驗(yàn)收，認(rèn)真核對(duì)有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告（砂、石、水泥、鋼筋及砼的強(qiáng)度、配合比），做到證憑相符，確保管樁質(zhì)量。按照施工順序進(jìn)行連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真作好錘擊樁記錄，避免出現(xiàn)漏樁現(xiàn)象。（6）接樁時(shí)應(yīng)結(jié)合地址資料及樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高選取用樁長(zhǎng)，盡量采用送樁辦法，以減少后期切割長(zhǎng)度。（8）為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：①接樁端面平整，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢；②去除端面的雜物和油污；③上下端面平面要對(duì)齊，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直；④焊接時(shí)先沿圓周對(duì)稱點(diǎn)焊六處，等上下樁固定后在拆除導(dǎo)向箍，繼續(xù)分層對(duì)稱施焊。（9）截樁須用專用截樁器，嚴(yán)禁采用送樁器劈裂樁頭的方法斷樁。（11）施工技術(shù)資料要按規(guī)定、規(guī)格、內(nèi)容、份數(shù)及時(shí)整理。在施工過(guò)程中也要定期進(jìn)行安全活動(dòng)。（3）電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是動(dòng)力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。（4）錘擊樁作業(yè)時(shí)，機(jī)身10m內(nèi)為警戒線，除作業(yè)人員外，閑雜人員嚴(yán)禁靠近。（6）樁機(jī)自行取樁須靠拖拉樁段，此時(shí)班組人員要相互呼應(yīng)，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。（8）班組人員要相互照應(yīng)，明確崗位責(zé)任，提高安全觀念。 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)施工重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)本工程土方開(kāi)挖工程量隨不大，但基坑縱向距離較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)位置較特殊，有一定高差。 基礎(chǔ)施工部署施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)平面位置，基礎(chǔ)施工階段以荊和大道南端、陽(yáng)光一路及興化三路劃分為3個(gè)施工段進(jìn)行施工，3條施工線路同時(shí)組織施工。 基礎(chǔ)階段施工順序測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→墊層砼→基礎(chǔ)定位放線及復(fù)核→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→模板支設(shè)→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)定位測(cè)量軸線控制根據(jù)建筑總平面布置圖以及業(yè)主和規(guī)劃部門提供的定位控制樁，將控制坐標(biāo)引測(cè)至工程區(qū)域內(nèi)。標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)177。然后將此高程引測(cè)至在施工區(qū)域，在擬建建筑場(chǎng)地四周永久性墻體上用紅色油漆標(biāo)記“▽”并在旁邊標(biāo)注標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，高程控制點(diǎn)紅“▽”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”須設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。控制樁（點(diǎn)）的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固、不易遭到干擾和破壞的地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)，并在控制樁（點(diǎn)）四周打入鋼管保護(hù)樁，保護(hù)裝上圍繞鐵絲，保護(hù)控制樁（點(diǎn)）不受毀壞。測(cè)量復(fù)核基坑開(kāi)挖完畢，即可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層定位放線及標(biāo)高引測(cè)施工，由測(cè)量員按照基礎(chǔ)平面布置圖所示墊層尺寸及標(biāo)高，根據(jù)測(cè)設(shè)好的軸線控制樁將主控軸線引測(cè)至基坑內(nèi)，然后采用鋼卷尺將墊層邊緣尺寸量出，并在基土上釘木樁，木樁頂設(shè)釘子控制邊緣尺寸，作為墊層砌筑磚模的依據(jù)。 基礎(chǔ)施工土方開(kāi)挖與回填（1）土方開(kāi)挖本工程所處區(qū)域存在一定坡度，在開(kāi)挖前要做好降水，排水工作，基坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，將基坑地下水位降至基礎(chǔ)墊層以下1000mm。土方開(kāi)挖按1：。土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)，適當(dāng)時(shí)配以自卸汽車棄土。開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)挖土深度、幾何尺寸、標(biāo)高均必須嚴(yán)格控制，基礎(chǔ)基礎(chǔ)下的不良土層均應(yīng)清除干凈，超挖部分用土石屑分層回填夯實(shí)至墊層底，墊層頂面每邊超出基礎(chǔ)底邊300mm。（雨期基坑施工上部四周圍土堤以防地面雨水流入基坑內(nèi)，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，以防塌方。回填用人工，每層回填厚度不得大于25cm，用機(jī)械夯實(shí)，每層用環(huán)刀取樣，壓實(shí)系數(shù)滿足要求后進(jìn)行下一步取樣?；A(chǔ)施工方案及質(zhì)量保證措施（1）工藝流程：墊層混凝土→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支基礎(chǔ)側(cè)模板→鋼筋隱檢、模板預(yù)檢→混凝土澆筑→拆除側(cè)?！炷琉B(yǎng)護(hù)。（3）位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸。（4）鋼筋工程凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用，新進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須清潔、干凈、無(wú)銹。水平鋼筋直徑大于等于22mm的，采用焊接，直徑小于22mm時(shí)，采用綁扎接頭，同一截面焊接接頭不超過(guò)50%，綁扎接頭不得超過(guò)25%。鋼筋護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)注意土建與水電施工相互配合，以免將負(fù)彎矩鋼筋踩下。柱筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求與獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎或點(diǎn)焊牢固，上部增設(shè)二道定位水平筋或定位箍筋，確保其位置準(zhǔn)確。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，鋼筋位置的偏差值要滿足施工規(guī)范要求。（5）混凝土澆筑：澆筑：槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先適當(dāng)澆水潤(rùn)濕。振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30176。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。明溝排水：a、施工方法在基坑開(kāi)挖至接近地下水位時(shí)，沿基坑四周挖一個(gè)環(huán)形排水溝，排水溝內(nèi)設(shè)置積水井，二者互相連通，如下圖一所示。隨著坑底的不斷加深，使集水井與排水溝亦不斷向下加深，直到坑底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。分層開(kāi)挖排水溝：21341—挖土面；2—排水溝；3—靜水位線；4—?jiǎng)铀痪€b、技術(shù)要求，；在基坑拐角處或每隔30～40m應(yīng)設(shè)一個(gè)集水井。排水溝、集水井截面根據(jù)排水量確定，排水量V應(yīng)大于涌水量Q，滿足V≥。對(duì)分段放坡的基坑，在分級(jí)平臺(tái)的內(nèi)側(cè)也應(yīng)布置排水溝或排水管。（2）防止沉降措施施工用水、廢水設(shè)有臨時(shí)排水管道，排水溝有防止漏水措施，并與建筑物保持一定安全距離。距離建筑物四周，非自重濕陷性黃土在15m以內(nèi)不應(yīng)設(shè)置集水井。需要澆水的建筑材料，宜堆放在距離基坑5m以外，并防止水流入基坑內(nèi)。為防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。預(yù)留孔洞的留置梁柱側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。（2）預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用鐵釘或木螺絲預(yù)先打孔將埋件固定于模板上。（3）當(dāng)預(yù)埋件面積較大時(shí)，在埋件內(nèi)側(cè)焊螺帽，用螺栓穿過(guò)模板與螺帽連接固定。（2）預(yù)埋件不應(yīng)突出混凝土表面。 質(zhì)量保證措施人員管理措施（1） 提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。（3） 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都要牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，通過(guò)各種形式將這一思想落實(shí)到每個(gè)施工人員的行動(dòng)上，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。組織保證措施實(shí)行工程質(zhì)量管理責(zé)任制，各級(jí)管理人員都具有相應(yīng)的職責(zé)，以責(zé)、權(quán)、利三者相結(jié)合的原則，實(shí)施中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，具體措施如下：（1）在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理卡，整理技術(shù)資料，及時(shí)解決工程技術(shù)問(wèn)題。（3）在以施工員為核心的作業(yè)層，嚴(yán)格認(rèn)真地對(duì)工程質(zhì)量按操作工藝認(rèn)真自檢，不合格者及時(shí)返工，直至合格。（5）不按操作規(guī)程和技術(shù)交底要求施工的，堅(jiān)決返工，不得遺留。（2）負(fù)責(zé)對(duì)特殊工序管件工序進(jìn)行重點(diǎn)連續(xù)質(zhì)量控制。（4）以上各專職管理人員履行其職責(zé)，各項(xiàng)制度的順利實(shí)行。（1）對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)單。（2）工程中所有各種構(gòu)件必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證，權(quán)威部門的檢驗(yàn)合格證，構(gòu)件在使用前必須分堆碼好。（4）現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，須經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位試配合格后，按配合比通知單實(shí)施，并留足砼、砂漿試塊。常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治措施（1）常見(jiàn)的質(zhì)量通病始終樹(shù)立“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”這一生產(chǎn)現(xiàn)念為指導(dǎo)方針，對(duì)質(zhì)量加以控制，常見(jiàn)的質(zhì)量通?。簼B、漏、泛、堵、殼、裂、砂銹，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如多發(fā)病、常見(jiàn)病，而成為質(zhì)量通病，具體表現(xiàn)在：①基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開(kāi)裂；②現(xiàn)澆砼工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；③砂漿、砼的配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；（2）常見(jiàn)的質(zhì)量通病防治措施①嚴(yán)格控制工藝規(guī)程；②主動(dòng)控制工序的活動(dòng)質(zhì)量；③及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量；④設(shè)置工序的質(zhì)量控制點(diǎn)；⑤提高參與項(xiàng)目施工組織者、指揮者的質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真遵守施工程序的操作規(guī)程，認(rèn)真總結(jié)生產(chǎn)質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，編制切實(shí)有效的防治措施并加以實(shí)施，消除質(zhì)量通??；技術(shù)保證措施（1）編制質(zhì)量管理?xiàng)l例；（2）編制工程控制程序；（3）制定質(zhì)量計(jì)劃；（4）開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大事故活動(dòng)；（5）開(kāi)展竣工后服務(wù)回訪活動(dòng)；（6）開(kāi)展消除質(zhì)量通病活動(dòng)；（7）開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)；（8）施工質(zhì)量檢查保證體系按公司質(zhì)量保證體系實(shí)施四個(gè)工種質(zhì)量程序，見(jiàn)下圖四個(gè)工種工序質(zhì)量控制程序圖。地面平整，防止積水；支撐加固及板縫處理；自檢，中間抽檢。拆 模資 料 整 理按強(qiáng)度確定拆模時(shí)間；注意保護(hù)棱角自檢記錄；質(zhì)量評(píng)定記錄；施工記錄。模板質(zhì)量控制流程圖鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖施 工 準(zhǔn) 備鋼筋下料成形質(zhì) 量 評(píng) 定機(jī)械、材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(熟悉圖紙、工藝等)網(wǎng)及網(wǎng)眼的尺寸，受力鋼筋間距，彎起點(diǎn)位移；預(yù)埋件位移，鋼筋保護(hù)層。按強(qiáng)度確定拆模時(shí)間；注意保護(hù)棱角鋼筋綁扎安裝、焊接鋼筋模板工序交接檢查檢查腳手架腳手板班組自檢，中間抽查工序交接檢查辦理隱蔽網(wǎng)片、骨架的綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度；數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度：點(diǎn)焊與焊接接頭。執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)混凝土施工質(zhì)量控制流程鋼筋、埋件、埋管驗(yàn)收砼澆筑前準(zhǔn)備工作發(fā) 砼 澆 筑 令澆 筑 砼砼 澆 筑 結(jié) 束現(xiàn) 場(chǎng) 清 理模板檢查復(fù)核沖洗運(yùn)輸車輛清理現(xiàn)場(chǎng)散落砼測(cè)砼坍落度制做砼試塊報(bào) 檢運(yùn) 輸 工 具養(yǎng) 護(hù)混凝土工程質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備澆筑混凝土質(zhì)量評(píng)定資 料 整 理原材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告，試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評(píng)定記錄，測(cè)量記錄。控制澆筑時(shí)間；做坍落度試驗(yàn)，留置試塊崗位分工，掛牌操作；各工種跟班檢查；按振搗程序施工按時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；按強(qiáng)度拆除模板試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼的蜂窩、孔洞、露筋等原材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告，砼的配比，施工縫的處理，試件強(qiáng)度。隨機(jī)抽樣基本項(xiàng)目保證項(xiàng)目允許偏差 （9）結(jié)合工程特點(diǎn)制定質(zhì)量控制點(diǎn)，并落實(shí)責(zé)任控制人，做到認(rèn)真分析研究，采取有效的事前預(yù)控措施，以分項(xiàng)工程保分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（11）項(xiàng)目管理人員持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)建立定期質(zhì)檢制度和《砼準(zhǔn)澆證制度》，鋼筋砼澆灌前必須通過(guò)監(jiān)理和質(zhì)檢人員的驗(yàn)收后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)《鋼筋砼準(zhǔn)澆證》后方能澆灌砼。（13）認(rèn)真抓好工程測(cè)量定位工作，嚴(yán)格控制建筑物的垂直度和水平標(biāo)高，凡測(cè)量人員定位放線后，必須經(jīng)項(xiàng)目工程師復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理對(duì)軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核并辦理簽證后再行施工。（15）本工程施工自始至終要對(duì)各分項(xiàng)工程實(shí)行自檢，互檢，交接檢的“三檢制”，上道工序施工不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。（17）建立嚴(yán)格的材料檢驗(yàn)制度。（18）認(rèn)真做好施工日記，質(zhì)量保證資料及時(shí)歸檔，及時(shí)對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)加工、制作 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制材料的技術(shù)要求（1）鋼材①.國(guó)產(chǎn)Q345級(jí)鋼板，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB／T159188）標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)，保證采購(gòu)寶鋼產(chǎn)的出口材料。③.鋼板及型鋼的化學(xué)成份、機(jī)械性能均應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。②.嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求連接材料采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副。材料采購(gòu)控制（1）采購(gòu)準(zhǔn)備①.根據(jù)本工程招標(biāo)文件的規(guī)定，結(jié)合我公司以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算，物資管理部計(jì)劃員根據(jù)材料預(yù)算及合同技術(shù)要求編制《材料采購(gòu)計(jì)劃表》，經(jīng)物資部長(zhǎng)審核后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。（