【正文】 量為4~5%。快硬水泥，早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。級(jí)配碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，級(jí)配組成如下表要求：通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）1001968～8638～5822～3216～288～150～33）施工要求施工要求同底基層，基層、底基層施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）。如遇炎熱天氣，來不及灑水時(shí)，可使用彩條布覆蓋成品表面。（3）養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求立即噴灑瀝青封油層。 瀝青混凝土路面面層施工本工程路面面層做法為：+9cmAC25C 瀝青砼下面層+5cmAC16C瀝青砼上面層。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉(cāng)通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對(duì)骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測(cè)料溫，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度達(dá)到設(shè)定值。運(yùn)輸材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下問題：（1）來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110℃～130℃，不超過160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)油溫進(jìn)行測(cè)定。（3）自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。（2）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為2 米/分鐘,中表面層為3 米/分鐘。 （4）本工程使用TITAN 423 瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青砼的攤鋪工作，用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓3 個(gè)階段進(jìn)行。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于4～6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無明顯輪跡；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。接茬處理（1）縱向接茬采用熱接茬，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。（2）橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對(duì)路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對(duì)汽車行駛速度和舒適性的影響更大。 管道溝槽施工本次排水工程采用雨污分流制，雨水管道采用II級(jí)、*2m、*3m、*，雨水管道采用180176。砂石基礎(chǔ)；檢查井采用混凝土檢查井。雨水管為水泥砂漿接口，污水管道采用瀝青油膏接口?；炷粱A(chǔ)（95S2225）；~，做180176。 （3）雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口，線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口，雨水口采用鑄鐵箅圈、箅子，并應(yīng)設(shè)混凝土邊框，雨水口深度為1米。 （4）管道回填 基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值： 胸腔填土重型90% %（要求用木夯夯實(shí)） 。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。 （2）地基處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。和180176。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。 （5）回填。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)（基礎(chǔ)較寬），管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 試驗(yàn)前，用1：3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1：，將管段封閉嚴(yán)密。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。 人行道及附屬工程施工人行道施工本工程人行道設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)層為6cm厚水泥砼荷蘭磚+3cm厚5%水泥穩(wěn)定石屑+15cm厚C20混凝土基層，人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用，各種面層材料要求表面光潔，色澤均勻清晰，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度符合要求。（2）級(jí)配碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3~4個(gè)不同粒徑，單個(gè)顆粒最大粒徑應(yīng)不大于圓孔篩40mm，破碎率應(yīng)大于70%，壓碎值不大于30%。（4）水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。（5）鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實(shí)，不得有“虛空”現(xiàn)象。面層與其它構(gòu)筑物接順，不積水。路緣石施工路緣石的施工采用青石制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。道路直線段用100cm 路緣石， 時(shí)采用100cm 或60cm 的路緣石，視半徑大小，用60cm或30cm的路緣石。施工中要注意：（1）路緣石的墊層采用C10水泥砼，在其下為10cm的碎石或舊料。（2）在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。 地下綜合管廊施工管廊施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備→平整場(chǎng)地→測(cè)量放樣→基坑支護(hù)開挖→地基處理→架設(shè)墊層模板→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水處理→架設(shè)底板模板及底層鋼筋→底板鋼筋砼澆筑→架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水處理→基坑回填施工前準(zhǔn)備由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對(duì)各施工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤。平整場(chǎng)地采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，平整范圍為綜合管廊基坑開挖線位置外2米，要求場(chǎng)地平順。測(cè)量放樣放樣前先將測(cè)量?jī)x器送到有資質(zhì)部門進(jìn)行檢測(cè)、校核，綜合管廊坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)與青堡路建設(shè)指揮部提供的青堡路I級(jí)導(dǎo)線坐標(biāo)及高程一致，使用前應(yīng)對(duì)圖紙坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核?；娱_挖及邊坡支護(hù)（1）基坑開挖施工工藝：根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告及綜合管廊設(shè)計(jì)圖紙，基坑開挖分兩次開挖。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。B、每次基坑開挖過程中對(duì)開挖邊坡進(jìn)行校核，保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖，以防止開挖放坡過緩形成浪費(fèi)或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。D、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，每隔10m設(shè)置一個(gè)集水坑，以保證土體穩(wěn)定性。F、基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)按要求及時(shí)回填砂礫石，間隔時(shí)間不超過12小時(shí)。1）噴漿支護(hù)采用標(biāo)號(hào)為M10號(hào)水泥漿對(duì)邊坡進(jìn)行均勻噴灑，提高開挖邊坡的整體穩(wěn)定性。噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1M左右，噴射方向垂直于受噴面。檢查上部邊坡有無裂縫，如有則將有裂痕處土方挖除，及時(shí)消除安全隱患。堆放前應(yīng)先將邊坡稍作人工修整，基底應(yīng)平整，確保底部土袋受力平穩(wěn)，如基礎(chǔ)土質(zhì)較差時(shí)底部應(yīng)打木樁、設(shè)擋土板，以防止底部土袋在側(cè)壓力作用下發(fā)生位移。土袋堆放時(shí)，同一排應(yīng)同時(shí)往上堆，堆放時(shí)應(yīng)做到上下排錯(cuò)位、左右搭接，堆壘密實(shí)，以確保土袋受力的整體性，堆放的土袋袋口應(yīng)向內(nèi)（朝向邊坡），且應(yīng)緊貼邊坡，空隙用土塞填密實(shí)，土袋外側(cè)應(yīng)平整、坡度統(tǒng)一、坡度應(yīng)符合要求。因地下部分工作量大，工期長(zhǎng)，為保證土袋支護(hù)結(jié)構(gòu)及邊坡的穩(wěn)定，以及施工防暴雨、強(qiáng)降雨沖刷邊坡導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，對(duì)邊坡還應(yīng)采用防水雨布遮蓋，確保安全施工。（2）基坑挖到距基底10cm后采用人工開挖。（4）C20混凝土墊層采用商品混凝土澆筑，要求振搗密實(shí)。綜合管廊鋼筋砼澆筑鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上50cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。模板撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/3）模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。5）模板接縫。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對(duì)于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。在模板拆除時(shí)，保證砼不致于因此損壞。（2）鋼筋加工及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖，計(jì)算出每根鋼筋的型號(hào)、下料尺寸；根據(jù)下料尺寸在鋼筋場(chǎng)進(jìn)行加工、編號(hào)后分類堆放；鋼筋加工在鋼筋場(chǎng)集中制作，采用平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖實(shí)地進(jìn)行放樣，確定鋼筋安裝位置，決定鋼筋的安裝順序，對(duì)號(hào)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)采用扎絲綁扎，對(duì)需要焊接的進(jìn)行焊接施工。每次混凝土澆筑時(shí)須在監(jiān)理工程師旁站記錄下進(jìn)行混凝土抗壓、抗?jié)B試塊取樣，并要求商品混凝土拌合站提供其對(duì)應(yīng)的混凝土開盤鑒定資料，若不能提供資料的混凝土堅(jiān)決不允許使用，以確保綜合管廊混凝土的質(zhì)量。2）澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件，如有任何位移及時(shí)矯正。4）混凝土按水平層次澆筑，用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過30cm，同時(shí)要避免兩層混凝土表面脫開。5）混凝土搗實(shí)a. 振搗器采用φ50振動(dòng)棒（直徑d=51mm，有效振動(dòng)半徑為直徑的8~9倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。c. 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。e. 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。f. 使用插入式振搗器時(shí),盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。3）每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。（2）綜合管廊中預(yù)留的防水套管或鋼管，竣工后管線近期不能敷設(shè)的或不需要的，須采取長(zhǎng)期封堵措施，即采用鋼板將管口電焊封死。（4）變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬35cm、。施工縫處理采用2mm厚，300mm寬的 型鋼板止水帶與第二次澆筑混凝土連接，更好的保證了混凝的抗?jié)B強(qiáng)度。（2）綜合管廊種須穿墻的電力管、信息管均采用帶止水環(huán)鋼管，管內(nèi)間隙采用油麻嵌實(shí)，石棉水泥封口。頂板加鋪一層1:2水泥砂漿保護(hù)層。（2）綜合管廊在回填時(shí)應(yīng)自下而上分層填筑，自管廊底起1米范圍內(nèi)填筑厚度為200mm一層，用打夯機(jī)或其他小型器具夯實(shí)，壓實(shí)度不得小于90%。此時(shí)分層填筑厚度不得大于300mm。 橋梁工程施工迎賓路跨姜詩(shī)溪橋一座，起止樁號(hào)為K1+~K1+，橋梁總長(zhǎng)156m，分兩幅橋設(shè)計(jì)，單幅橋?qū)?1m，上部擬采用5*30預(yù)制小箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用薄壁輕型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。③準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制，儲(chǔ)存在泥漿池中備用。⑤清孔。⑥安設(shè)鋼筋籠。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于177。⑦灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運(yùn)輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱擰緊，防止漏氣。砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注時(shí)，計(jì)算好首批砼數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。下部橋臺(tái)，系梁至墩臺(tái)帽各部分開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。②鋼筋下料成型及綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。③支模板。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直