【正文】 關(guān)鍵線路進度；⑵制定趕工措施及預案，在進度出現(xiàn)意外時，采取趕工措施，啟動趕工預案； ⑶制定科學合理的施工計劃，適時監(jiān)控計劃執(zhí)行情況，發(fā)揮施工計劃的指導監(jiān)督作用。⑴成立文明施工、環(huán)境保護領(lǐng)導小組；配置專人管理文明施工；⑵制定詳細的文明施工、環(huán)境保護方案； ⑶加強與周邊百姓的溝通、協(xié)調(diào)工作，確保施工方與當?shù)鼐用衲軌蚝湍老嗵?。施工便道的新建及維護是本工程施工難點之一。8本工程河道兩側(cè)多有魚塘，土方施工為干開挖，施工需做好魚塘的水體保護。第三章 施工總體部署本工程主要內(nèi)容包括：整治河道，開挖、疏浚，回填土方，新建護岸，綠化、親水平臺、泵閘、防汛通道及橋梁等。通過對本工程總體分析，我們對整個工程初步進行以下部署。具體劃分情況如下：一工區(qū)：工程起點（華田涇）至童新江段以及新勝江段；二工區(qū)：童新江段至新開港段；三工區(qū)：新開港段至東長港支河段；四工區(qū)：東長港支河以及王家戤村河。第一階段，施工準備階段。（工期30天）第二階段，施工階段。（工期235天）第三階段，竣工階段。（工期15天）施工時各施工區(qū)按照項目部統(tǒng)一安排和設計施工圖要求進行施工，各施工區(qū)再按施工需要劃分施工班組。根據(jù)設計圖紙顯示，挖除土方運至河岸兩側(cè)堆土區(qū)，回填土方主要集中在沿線的河道和防汛通道部位；根據(jù)招標文件要求，所開挖土方除土方回填外，部分用于圍堰填筑及后期綠化用土。按照工區(qū)劃分和現(xiàn)場進度實施情況，逐段分層進行施工。護岸結(jié)構(gòu)分為樁基礎(chǔ)、護坡結(jié)構(gòu)、擋墻和防汛通道等，段內(nèi)形成流水作業(yè)。本護岸工程砼全部采用商品砼，從本工程附近的廠家采購，目前已于廠家簽訂意向協(xié)議，中標后即可供應。（泵）閘工程施工安排本工程水（泵）閘結(jié)構(gòu)要根據(jù)土方開挖的進度，并與河道護岸結(jié)構(gòu)施工相協(xié)調(diào)，采取由下至上的施工順序。各環(huán)節(jié)應總體協(xié)調(diào)，設置專業(yè)隊伍進行泵閘土建和安裝使用，現(xiàn)場具備施工條件后，保證勞動力和材料按照工序和節(jié)拍綜合考慮利用。本工程橋梁工程均按照由下至上進行施工，綜合考慮9座橋的工序和進度來安排勞動力和材料進場計劃。橋墩橋臺的模板采用定型鋼模板，砼為商品砼。綠化施工嚴格按照圖紙的要求和品種進行施工，主要安排各工區(qū)的后期進行。圖32 施工總體流程圖第四章 主要工序施工方案施工方案是施工組織設計的核心，方案的合理與否將直接影響工程進度、質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟指標。⑴根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標點與水準控制原點進行引測，根據(jù)設計圖紙規(guī)定的建筑物坐標點進行測量放樣的坐標計算。⑶本工程平面測量控制坐標系統(tǒng)采用上海城建坐標系，標高測量控制系統(tǒng)采用上海吳淞零點基準。高程控制測量以業(yè)主給定的水準點為基點，采用GPS、全站儀施測，在本工程施工區(qū)域選擇地基穩(wěn)固、便于觀測和埋設標石的地點增設附加高程控制基點，將其用四等水準測量要求引測至施工現(xiàn)場，達到閉合要求，建立本工程的高程測量控制。在施工期內(nèi)為了防止測量標志位移，各主要測量標志應設有保護樁，并定期檢測。采用全站儀進行施工控制測量不但簡便、速度快，并且能提高測量精度，減少誤差，同時還能與電腦聯(lián)接進行內(nèi)業(yè)計算和資料的儲存、整理。施工控制測量的精度和技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行施工測量規(guī)范的規(guī)定。測量人員配置計劃：測量工程師1人、測量技工4人、其他人員6人。圍堰結(jié)構(gòu)：雙排鋼管樁+密目網(wǎng)土工格柵+粘土填芯。具體結(jié)構(gòu)形式如下：圖42 圍堰結(jié)構(gòu)施工斷面圖圍檁：沿圍堰通長方向設計橫向圍檁，圍檁采用鋼管通長布置，用鋼絲繩和鋼夾扣與鋼管樁綁扎牢固，使圍堰在橫向方向受力均勻。圍堰安全警示標識：圍堰完成地段，在圍堰的臨水側(cè)懸掛閃燈、標牌、彩旗等標識。汛期措施：在工程汛期時，圍堰上方增設袋裝土子堰，確保工程施工安全。在圍堰施工之前，用全站儀或GPS測設圍堰的內(nèi)外邊線位置，設龍門架對圍堰位置進行標識。施打完畢后，同時鋼管樁之間采用橫向鋼管連接，在用鋼絲繩和扣件加固，以增加雙排鋼管樁圍堰的整體強度。密目網(wǎng)及土工格柵施工雙排圍堰樁施工完畢后，在內(nèi)外圍堰樁內(nèi)側(cè)鋪設密目網(wǎng)和土工格柵。填土應分層填筑，層厚不得大于50cm。同時對圍堰進行加固處理，抽水速度應控制，特別剛開始排水時速度宜緩，保證圍堰整體自然下降。圍堰采用分段施工分段拆除方式，堰內(nèi)結(jié)構(gòu)工程完工后，先拔除鋼管樁，拔樁時先易后難，逐個拔除，拔出來的鋼管樁安排專人進行修整，堆碼保存，然后用長臂挖機對圍堰土方清除后恢復河道流通。土方施工工藝流程測量放樣→挖機挖土裝土、預留人工部分開挖→運輸車運土至堆土區(qū)→ 河道及泵閘施工完成后進行土方回填施工要求⑴在挖除表層腐殖土時，要考慮后期綠化種植的需要，開挖時將原有植被地面以下30~50cm范圍的腐殖土另行收集堆放，待綠化種植時使用。⑶宜分段分層開挖，并及時進行坡面護砌的鋪設，隨挖隨護，避免在雨天形成雨淋溝。施工方法⑴主要方法土方開挖采用“挖、運、卸”施工工藝，預留30cm土層由人工在無雨時立即開挖驗槽，墊層施工及時跟進。開挖時應注意分層分段施工，回填時應分層加載，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。⑵施工要求①按預定分段分區(qū)順序組織施工，施工前可依據(jù)地質(zhì)資料及實測原地形地貌，對分區(qū)做適當調(diào)整，形成流水作業(yè)，減少挖掘機間的相互干擾。圖44 土方開挖施工，分布于4個工區(qū)內(nèi)，共有8種結(jié)構(gòu)類型的斷面形式。2A1型m503A型加強型m37094B型m5C型m砼鎮(zhèn)腳，坡面砼連鎖塊砌筑，擋墻下樁基礎(chǔ)，墊層及擋墻，后方坡面綠化種植，坡頂新建人行步道。7D1型mA型、B型護岸施工施工準備→測量放樣→土方開挖→砼鎮(zhèn)腳施工→格梗施工→坡面碎石墊層及砼連鎖塊施工→土方填筑→防汛通道及綠化種植C型護岸施工施工準備→測量放樣→土方開挖→打設方樁→砼鎮(zhèn)腳施工→格梗施工→坡面碎石墊層及砼連鎖塊施工→砼墊層及鋼筋砼底板→墻身施工→土方填筑→人行步道及綠化種植D型護岸施工施工準備→測量放樣→土方開挖→砼鎮(zhèn)腳施工→格梗施工→坡面碎石墊層及砼連鎖塊施工→砼墊層及鋼筋砼底板→砼高強嵌鎖塊及反濾層施工→鋼筋砼壓頂施工→土方填筑→人行步道及綠化種植施工概述本工程樁基礎(chǔ)主要采用打設預制方樁結(jié)構(gòu)，樁的型號為250mm250mm8000mm和250mm250mm7000mm，預制樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家嚴格按照招標圖紙要求加工生產(chǎn)，預制樁的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。圖45預制方樁打設施工施工準備⑴制定樁基礎(chǔ)專項施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。⑶在機械進場前，工地負責測放樣樁，控制樁等，請建設、監(jiān)理、設計等單位對樁位進行復測，以保證樁位的準確性。在打樁地區(qū)附近設置的水準點，其位置應不受打樁影響，數(shù)量不得少于２個，開工前經(jīng)復核后妥善保護，施工中應經(jīng)常復核。⑹機械進場與組裝，并清除地上、地下一切障礙物。打樁順序由一側(cè)向單一方向進行，以減少沉樁擠土效應和引起樁位偏移和上浮。正確的插樁方法如下：
⑴按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時用樁尖對準地樁。⑶使用鋼或木制導框等固定樁的中心，避免樁發(fā)生偏移。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機導管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。⑷在確定樁的中心位置無誤后，再轉(zhuǎn)入正式打設。并采用落距小的輕擊法。⑹可用肉眼或水準儀抽檢查看基礎(chǔ)中樁頂上浮情況，如樁上浮超過3cm，則應考慮重新對該樁打入復位。鑿樁頭前，首先測量所需鑿取的樁頂部位，并加以標注。施工要求⑴素砼鎮(zhèn)腳與素砼格梗混凝土標號均為C20，全部采用商品砼；⑵模板采用質(zhì)地堅硬，不易變形的木模板；⑶混凝土澆筑后必須及時進行養(yǎng)護；⑷考慮堤身后期的自然沉降，砼頂面需預留沉降量；⑸伸縮縫寬20mm，采用20mm厚聚乙烯低發(fā)泡板填縫，外周采用單組份聚氨酯密封膏嵌縫深20mm。⑤立模支護要堅固，防止振搗過程中發(fā)生變形、移位，模板之間及底部、頂部、內(nèi)部均應采取緊固措施，邊支模，邊校正，避免“錯臺”現(xiàn)象。圖47 鎮(zhèn)腳及格梗模板支立施工⑵ 砼澆筑①砼澆筑前應檢查澆筑系統(tǒng)的準備情況，澆筑砼時應有專人觀察模板、支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。雨天不得澆筑，若澆筑后下雨時應及時覆蓋；②砼施工前，將基槽清理干凈，做到無雜物、無松動巖塊。砼應隨澆隨平倉，不得堆積，鋪設均勻，分層清楚，無骨料集結(jié)，砼澆搗必須連續(xù)施工，因故中止且超過砼初凝時間，應按工作縫處理；③采用插入式振搗器振搗，快插慢拔，排點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻搗實，每個插入點振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平、不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準，一般為20~30秒。為防砼表面出現(xiàn)麻面氣孔，可配合機械振搗，使用搗固鏟和毛竹片插邊，保證砼表面平整光滑；④砼達到一定強度后進行拆模，拆模后對于砼表面缺陷處及時進行修補。②砼澆筑完成12小時即應養(yǎng)護，高溫、炎熱天氣應提前養(yǎng)護，應適時灑水或用微灌方法保持模板和砼的濕潤，養(yǎng)護用水的水質(zhì)同拌和用水，養(yǎng)護時間一般不小于14天。施工要求⑴砼連鎖塊①對于每個區(qū)域塊體的色差較大的塊體，挑除后集中堆放、處理；②鋪設時將塊體鋪平，對于不平的塊體，用橡皮錘把鋪高的塊體敲平，保證不出現(xiàn)高低塊的現(xiàn)象；③，盡量采用整塊砌塊；④連鎖塊的鋪砌砌塊縫寬要求不大于5mm，平整度允許偏差30mm。⑶砼高強嵌鎖塊①塊體最小抗壓強度20MPa，施工時上下皮塊體之間須錯縫壘筑；②專業(yè)生產(chǎn)廠家由業(yè)主指定，塊體后設300mm厚碎石慮水層及土工格柵。鋪設時將塊體鋪平，對于不平的塊體，用橡皮錘把鋪高的塊體敲平，保證不出現(xiàn)高低塊的現(xiàn)象。⑵箱型砌塊鋪設基礎(chǔ)開挖完成后進行100mm厚素砼墊層施工，素砼墊層上澆筑300mm厚鋼筋砼底板；模板均采用木模，混凝土直接入倉并振搗。⑶砼高強嵌鎖塊鋪設基礎(chǔ)開挖完成后進行100mm厚素砼墊層施工，素砼墊層上澆筑300mm厚鋼筋砼底板；模板均采用木模，混凝土直接入倉并振搗。基礎(chǔ)開挖及填筑完成后進行夯實、平整，立模驗槽后方可開始澆筑墊層?？刂坪迷O計邊線和高程后進行砼澆筑。頂面標高允許偏差+，寬度允許偏差+，厚度允許偏差為+。施工工藝定線放樣→鋼筋綁扎安裝→立?！艥仓鹉！B(yǎng)護鋼筋底板和擋墻鋼筋在加工廠統(tǒng)一加工，運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋綁扎要求規(guī)格尺寸準確，綁扎牢固。加工后，鋼筋的允許偏差不得超過《水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準（試行）》J100532000的規(guī)定值。在迎土面嚴禁利用土模作為底板的側(cè)模，每節(jié)底板模板位置及高程必須準確，支撐牢固，在底板立模時為確保墻身混凝土的施工質(zhì)量，底板施工縫設置在底板以上50cm處。砼施工砼采用商品砼。⑴砼的運輸混凝土在運輸過程中注意不能產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，也不得漏漿和失水。⑵砼的澆筑在澆筑混凝土前，詳細檢查澆搗倉、模板、鋼筋、構(gòu)件、鋼筋保護層、墊塊、止水設施和有關(guān)其它澆筑準備工作等，按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄。⑶砼的振搗 澆筑混凝土使用插入式振搗器，搗實到可能的最大密實程度，但避免過度。振搗操作嚴格按規(guī)定執(zhí)行。檢查鋼筋的位置，如發(fā)現(xiàn)移動，及時校正。砼養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就采用灑水等養(yǎng)護措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。早期混凝土表面采用能經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行覆蓋，避免太陽光曝曬。施工縫處理底板及擋墻應分倉澆筑，每倉按15m，倉與倉之間需設置沉降伸縮縫。施工概述本工程共包含3座親水平臺，親水平臺與河道護岸施工結(jié)合，完成河道護岸施工的同時完成親水平臺施工。施工方法⑴打設方樁完成后進行破樁，破樁完成后綁扎鋼筋、支立模板進行梁及平臺澆筑。⑵將踏步上下分隔格梗澆筑完成，之后清理坡面，鋪設土工布及碎石。上下格梗使用儀器做好抄好標高，拉線進行砌筑。⑷結(jié)構(gòu)全部完成后對平面進行欄桿施工，施工時注意不能污染砼平臺。二號河泵閘位于東長港與二號河交匯處，新勝水閘位于東長港與新勝江交匯處，閘室凈寬4m。臨時圍堰及抽水→基坑開挖→閘室主體施工→翼墻及灌砌石施工→土方回填→金結(jié)及設備安裝→裝修施工→拆除圍堰工程概況土工布施工主要位于閘室主體兩側(cè)，為保證施工質(zhì)量，土工布鋪設與土方開挖和碎石墊層施工要緊密銜接，及時驗收覆蓋。檢驗頻次：同一廠家、同一料場、統(tǒng)一規(guī)格，以10000m2為一批，供貨不足10000m2按一批計。⑶土工布應橫向鋪設且滿足設計要求的寬度，鋪設時必須繃緊，拉挺。⑷土工布沿縱向拼接可采用縫合或搭接。⑸土工布橫向兩端的錨固長度不應小于1m，端部回折部分不得外露。圖49 土工布鋪設施工施工概況閘室兩側(cè)與翼墻之間使用灌砌石護底及護坡進行加固，灌砌石厚度350mm~400mm不等，土工布鋪設完成后進行粗砂及碎石墊層施工，墊層施工完成后即可進行灌砌石施工。⑵C20混凝土灌砌塊石的石塊擺砌，必須大面朝下放在墊層上，塊石采用巖漿巖塊石，最小邊長不小于200mm，最小厚度不小于250mm，塊石之間的縫隙寬度一般控制在5~8cm，塊石與墊層相接處塊石間的空隙不允許填二片石，砌筑時應振搗密實，灌砌塊石面層一次成型。選擇大小均勻、棱角分明，至少有兩個平面比較平整的塊石，塊石的上表面與下平面的厚度及單塊重不小于規(guī)范允許最小值，單塊重量不應小于40kg。⑷混凝土灌筑：采用C20商品砼進行灌縫振搗密實，灌縫混凝土用插入式振搗棒振搗密實，每倉段禁止分期澆筑，一次澆筑成型。砌石體應座漿，縫必須錯開，嚴禁通縫；塊石大小搭配使用，并應大頭朝下，片塊石不得平放。工程概況本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要包括閘門及門槽埋件的制作與安裝。本工程閘門及埋件與專業(yè)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，閘門采購前應提交分包報審表報監(jiān)理單位批準，由廠家按招標文件及設計施工圖紙要求加工制造，在廠內(nèi)整體試組裝并進行防腐處理后，由陸路運送至工地施工現(xiàn)場進行預埋安裝。⑴埋件放樣、下料及