【正文】 清除干凈，重新復(fù)測各有關(guān)尺寸，合格后方可進(jìn)行閘門門葉的吊裝工作。安裝好的門槽外露表面均按相關(guān)圖紙、防腐技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。主軌、反軌、底檻吊裝到位后，依據(jù)控制基準(zhǔn)并利用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行細(xì)調(diào)，嚴(yán)格保證主軌、反軌中心、垂直度及扭曲度、底檻高程差在規(guī)范要求之內(nèi)，所有尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑵槽安裝根據(jù)所投放基準(zhǔn)點(diǎn)焊制線架，懸垂重錘用以控制門槽的中心、垂直度及扭曲度。閘門及門槽安裝⑴安裝前首先檢驗(yàn)門槽及閘門安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范。⑷閘門分段在閘門整體拼裝成形并施焊完畢后，進(jìn)行閘門分段處理，在閘門分段前在面板上打出長、寬、對(duì)角線，打上樣沖，用油漆作好標(biāo)記，此線為現(xiàn)場安裝定位用，長、寬、對(duì)角線順直度應(yīng)嚴(yán)格控制，彎曲度小于2 mm。進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后先鋪主橫梁，后縱梁，再次橫梁，全部封固，進(jìn)行施焊前形體尺寸檢查，達(dá)到要求后進(jìn)行施焊。主梁施焊完畢，應(yīng)用壓力機(jī)矯正變形并達(dá)到有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。主橫梁、縱梁對(duì)裝在專用胎架上進(jìn)行，按翼板縱向中心線找正定位，用鋼楔緊固，點(diǎn)焊固定后，移出胎架進(jìn)行施焊。閘門制作⑴組裝平臺(tái)尺寸：10m20m。⑤矯正平直后的埋件，經(jīng)檢查合格后轉(zhuǎn)金加工車間進(jìn)行銑、刨端面及工作平面。④埋件整體焊接完成后，采用壓力機(jī)或火焰矯正法進(jìn)行矯正。②其它各部分埋件在鋼平臺(tái)上分段拼裝（注意左、右對(duì)稱），為減少焊接變形，視實(shí)際情況加搭筋板支撐加強(qiáng)。③以上下料經(jīng)質(zhì)檢人員按設(shè)計(jì)圖紙和工藝尺寸檢查合格后，轉(zhuǎn)入下道工序。⑵板材預(yù)處理①主軌踏面板及主機(jī)工字鋼上、下翼緣板，采用沖床反變形預(yù)彎處理，反變形量根據(jù)板厚、板寬及焊縫大小確定。②薄鋼板用剪板機(jī)下料，其它板材采用半自動(dòng)切割機(jī)氣割下料，型鋼采用型材切割機(jī)或手工氣割下料。進(jìn)廠的各種板材、型鋼經(jīng)復(fù)查合格后，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，符合有關(guān)規(guī)范要求后，分類堆放整齊，掛上醒目標(biāo)識(shí)備用。埋件制作本工程閘門埋件包括工作閘門的主軌、側(cè)軌、底檻、護(hù)角、門楣、不銹鋼埋件等以及檢修疊梁的門槽埋件等。砌體勾縫應(yīng)寬窄均勻，深淺一致，外表要美觀。質(zhì)量要求砌體所用石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、風(fēng)化與裂縫石料不得使用。⑶灌砌塊石表面如有污泥時(shí)，必須用清水沖洗干凈，塊石與塊石之間必須保持平整，平縫與三角縫不大于規(guī)范值，接縫不小于規(guī)范規(guī)定值，不得出現(xiàn)瞎縫，灌筑砼必須按照施工配合比嚴(yán)格掌握，隨拌隨用，以防止初凝變硬，塊石之間混凝土灌縫必需密實(shí)，塊石表面必須保持潔凈，塊石表面如有混凝土漿必須用清水擦拭干凈。施工方法⑴工藝流程測量放樣→基層清理→塊石砌筑→混凝土澆筑→勾縫⑵把好石料采購關(guān)，進(jìn)場石料必須符合施工規(guī)范，風(fēng)化石、山皮石應(yīng)清除，不得使用。施工要求⑴塊石砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑，砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)及結(jié)合面處理合格后方可施工，砌石基本要求是平整，穩(wěn)定，密實(shí)和錯(cuò)縫，不得疊砌。⑹土工布鋪設(shè)完成后立即進(jìn)行粗砂及碎石墊層施工，確保土工布不外露，并且壓實(shí)、牢固、不被破壞。若采用縫合時(shí)，縫接寬度不應(yīng)小于5cm，縫合寬度不應(yīng)小于土工布的同向抗拉強(qiáng)度；若采用搭接時(shí)，搭接寬度不應(yīng)小于30cm。搭接寬度不應(yīng)小于30cm。施工方法⑴工藝流程平整基礎(chǔ)→鋪設(shè)土工布→布身加固⑵平整清理基礎(chǔ)，土工布的上下面填料均不得有刺破土工布的尖石、樹根等物。材料要求本工程反濾土工布采用300g/m2滌綸短纖針刺非織造土工布，強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求。關(guān)于水（泵）閘主體施工與上述部分混凝土施工相同，不再贅述。（泵）閘施工本工程水（泵）閘施工主要包括兩座，分別為二號(hào)河泵閘及新勝水閘。石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，水泥砂漿用振搗器插搗密實(shí)，不得有空縫，完成后對(duì)塊石間空隙進(jìn)行勾縫處理。⑶在完成的坡面上進(jìn)行漿砌塊石施工，使用砂漿標(biāo)號(hào)為M10。鋼筋砼梁及平臺(tái)施工方法同上述章節(jié)，不再贅述。親水平臺(tái)結(jié)構(gòu)為：預(yù)制方樁+C30鋼筋砼梁L+C30鋼筋砼平臺(tái)+C20素砼格梗+M10漿砌塊石踏步+平臺(tái)拉桿。伸縮縫寬20mm，且上下對(duì)齊呈垂直通縫；縫間采用20mm厚聚乙烯低發(fā)泡板填縫，外周采用單組份聚氨酯密封膏嵌縫深20mm。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即可拆模，拆模時(shí)注意不準(zhǔn)損壞砼表面及棱角?；炷帘砻嬉话阍跐仓?2~18小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。頂層混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板、支撐等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，后徐徐提出，不留空洞。在做到“三檢”之后通知工程師檢查，經(jīng)工程師同意后方可開始澆筑工作。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的砼，保證塌落度符合規(guī)定。運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸罐車直接運(yùn)往現(xiàn)場，輸送泵或人工倒運(yùn)澆筑。擋墻模板采用鋼模板，組裝成型。圖48鋼筋綁扎施工模板底板模板側(cè)模采用鋼模，封頭板采用木模。鋼筋加工制作前根據(jù)工程施工詳圖按不同的構(gòu)件提出配料單，作為鋼筋加工的依據(jù)。施工概述鋼筋砼底板主要分布于B型、C型、C1型、D型及D1型護(hù)岸結(jié)構(gòu)，擋墻主要分布于C型及C1型護(hù)岸結(jié)構(gòu)。主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：砼強(qiáng)度符合要求，下料無離析、振搗密實(shí)。墊層模板采用5cm厚、10cm高的木方，用短木樁作垂直及水平撐。在鋼筋砼底板上鋪設(shè)砼高強(qiáng)嵌鎖塊，上下塊體之間須錯(cuò)縫壘筑，塊體壘筑完成后其后設(shè)300mm厚碎石濾水層及鋪土工格柵。在鋼筋砼底板上鋪設(shè)箱型砌塊，箱內(nèi)填筑塊石，填筑完成后箱體后設(shè)置碎石及土工布反濾層。塊體厚130mm，塊體空隙處填充耕植土。施工方法⑴砼連鎖塊鋪設(shè)坡面土方采用機(jī)械開挖及填筑、人工配合清坡，坡面形成后填筑150mm厚碎石墊層，在墊層上進(jìn)行塊體鋪設(shè)。⑵箱型砌塊①箱型砌塊混凝土標(biāo)號(hào)為C30；②砌塊后設(shè)碎石及土工布反濾層，土工布采用250g/m2無紡?fù)凉げ迹虎燮鰤K內(nèi)部填充物采用卵石、片石或塊石，D100~D300mm為宜。施工概述本工程河道護(hù)岸砼砌塊包括砼連鎖塊、預(yù)制箱型砌塊及預(yù)制砼高強(qiáng)嵌鎖塊，砼連鎖塊下為150mm厚碎石墊層，預(yù)制箱型砌塊及預(yù)制砼高強(qiáng)嵌鎖塊下為100mm厚C15素砼墊層及300mm厚C30鋼筋砼底板。⑶ 砼養(yǎng)護(hù)①砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，保持適宜的溫度和濕度，使水泥水化作用充分徹底，防止收縮裂縫，保證砼達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度和耐久性。振搗過程中不得碰撞模板，振搗棒必須插入下層已經(jīng)振實(shí)但未開始初凝的砼層5cm，必須振搗密實(shí)，不留死角。每次澆筑厚度，插入式振搗器不得大于30cm。施工現(xiàn)場質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查砼的振搗和攪拌質(zhì)量、砼的坍落度與和易性及材料配料的準(zhǔn)確度，并及時(shí)記錄。立模完成后校核模板緊密程度、標(biāo)高、尺寸及位置是否正確，架設(shè)是否穩(wěn)固，支架、拉桿、支撐是否穩(wěn)固，倉內(nèi)是否清洗等，經(jīng)監(jiān)理簽字驗(yàn)收同意后方可澆筑。施工方法⑴模板施工①木模板選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，不易變形的板材，木材不宜過干過濕，～，凡彎曲不平或有嚴(yán)重節(jié)疤、扭曲、蛀孔、裂縫等缺陷的木材不得使用，確保木模板結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，有足夠的剛度和強(qiáng)度，不易變形；②模板加工尺寸精確，表面平整光潔，板縫密封，不漏漿；③應(yīng)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)模板，每次拆模后及時(shí)對(duì)模板表面進(jìn)行清洗、上油，模板應(yīng)涂脫模劑，禁止使用廢機(jī)油，置放陰涼處保管；④模板支立前測量員進(jìn)行放樣打設(shè)“龍門架”，并校核“龍門架”位置及高程。施工概況本工程河道護(hù)岸坡腳支撐采用素砼鎮(zhèn)腳結(jié)構(gòu)，坡面分隔采用素砼格梗結(jié)構(gòu)，砼標(biāo)號(hào)均為C20。方樁打設(shè)施工過程如下圖：圖46 方樁打設(shè)施工過程圖破樁施工本工程計(jì)劃采用空壓機(jī)鑿樁頭，以保證施工進(jìn)度需求。⑸沉樁時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免長時(shí)間中斷。在打入初期，樁如發(fā)生偏斜，可進(jìn)行調(diào)整。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度，使之與壓入方向成一直線。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜。⑵以地樁為中心，畫出與樁外圍同形位置，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)同形樁位。樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場后，必須進(jìn)行安裝和調(diào)試，然后移位于樁位上方進(jìn)行就位，樁架安裝就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械等的垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。沉樁施工當(dāng)?shù)踯噷兜跞胲壍纼?nèi)后，操作人員利用把樁送至一定的樁位上，通過支撐油缸來調(diào)整樁的垂直度，最后靠錘擊力將樁緩緩地打入地下，這樣往復(fù)多次，來完成成樁。⑸對(duì)進(jìn)場成品必須要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按規(guī)定做好記錄，合格后方可使用，對(duì)不合格的成品嚴(yán)禁使用和退場。⑷樁基軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出。⑵在施工前，由現(xiàn)場向業(yè)主單位接收工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)等書面材料，并進(jìn)行復(fù)測。方樁結(jié)合施工進(jìn)度運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運(yùn)抵施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證、試驗(yàn)單、質(zhì)量單、批號(hào)等相關(guān)資料。5C1型m1456D型m砼鎮(zhèn)腳，坡面砼連鎖塊砌筑，砼墊層，上砼高強(qiáng)嵌鎖塊及砼壓頂，坡頂新建防汛通道，兩側(cè)綠化種植。詳細(xì)情況見下表：表42 河道護(hù)岸概況表序號(hào)護(hù)岸類型單位長度結(jié)構(gòu)形式1A型m砼鎮(zhèn)腳，坡面砼連鎖塊砌筑、綠化種植，坡頂新建防汛通道。②施工中必須填寫詳細(xì)施工記錄，包括施工位置、泥土類型及標(biāo)高。土方回填采取挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、自卸車配合作業(yè)，再輔以小型夯填機(jī)械進(jìn)行邊角夯實(shí)的復(fù)合施工工藝。挖掘機(jī)挖土裝車，15t自卸車運(yùn)輸。⑷回填土方選用質(zhì)量合格的開挖土方，人工配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪筑厚度不大于50cm。⑵開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)預(yù)留30cm土層，在無雨時(shí)人工挖除并立即驗(yàn)槽，嚴(yán)防原狀土受擾動(dòng)或泡水。，挖除土方運(yùn)至河岸兩側(cè)堆土區(qū)，回填土方主要集中在沿線的河道和防汛通道部位；根據(jù)招標(biāo)文件要求，所開挖土方除土方回填外，部分用于圍堰填筑及后期綠化用土。圍堰拆除、清淤待河道及泵閘結(jié)構(gòu)施工完畢，并具備放水條件時(shí)，封閉圍堰兩側(cè)便道，并設(shè)立警示標(biāo)志，進(jìn)行圍堰拆除。堰內(nèi)排水圍堰填筑完成穩(wěn)定后，采用4臺(tái)6寸泵抽水，抽水時(shí)注意圍堰情況，圍堰內(nèi)水位每下降50cm，則由現(xiàn)場技術(shù)人員和施工人員對(duì)圍堰的整體情況進(jìn)行巡查，避免內(nèi)外水位差引起的壓力造成圍堰整體失穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)圍堰有坍塌等情況出現(xiàn)，立即報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。然后利用岸側(cè)挖機(jī)向槽鋼樁中間填土，選用粘土作為圍堰填土，填土應(yīng)分層分批回填并夯實(shí)，確保圍堰整體穩(wěn)定性。為確保圍堰的穩(wěn)定性，在圍堰施工前，對(duì)河床泥面標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)泥面標(biāo)高選擇調(diào)整圍堰樁的長度，保證圍堰樁入土深度。打設(shè)圍堰鋼管樁臨時(shí)圍堰采用兩排樁，圍堰寬度為2米，采用樁機(jī)打設(shè)。圍堰施工工藝流程圖43 臨時(shí)圍堰施工流程圖測量放樣根據(jù)各工區(qū)施工段劃分情況確定圍堰的位置。圍堰頂部寬度：2m。水平拉桿：采用10鋼絲繩通過圍檁橫穿圍堰，將槽鋼柱及圍檁連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，提高圍堰的整體性。其中，雙排鋼管樁為擋土結(jié)構(gòu)，密目網(wǎng)土工格柵與粘土為防滲結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目涉及的河道護(hù)岸和水（泵）閘工程在開始施工前，為保證工程施工期間的進(jìn)度和安全滿足要求，需進(jìn)行臨時(shí)圍堰施工。圖41 控制點(diǎn)保護(hù)實(shí)物圖測量放樣控制是貫穿工程施工過程的十分關(guān)鍵的工作，為此成立專門的測量小組，全面準(zhǔn)確地對(duì)本工程各部位進(jìn)行水平位置和高程控制并提供各階段所需的測量資料。高程控制網(wǎng)測量采用精密水準(zhǔn)儀，二等水準(zhǔn)測量的方法進(jìn)行。施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)施工平面控制測量采用全站儀進(jìn)行。測量控制樁的保護(hù)施工測量人員把主要測量標(biāo)志統(tǒng)一編號(hào)，繪制在施工總平面圖上，并注明各有關(guān)相互間距離、角度關(guān)系及高程，以免發(fā)生差錯(cuò)。平面控制測量以業(yè)主給定的控制點(diǎn)為基點(diǎn)，采用GPS、全站儀施測，根據(jù)施工需要進(jìn)行基線控制點(diǎn)加密，建立三角網(wǎng)或閉合導(dǎo)線網(wǎng)，建立本工程平面測量控制。⑵以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于測量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測量精度標(biāo)準(zhǔn)。因此，我公司認(rèn)真制定了各主要工序施工方案，并作出了科學(xué)合理的安排。整體進(jìn)度與防汛道路相協(xié)調(diào)。河道堤防沿線均設(shè)有防汛通道，防汛通道安排在后期進(jìn)行，待護(hù)岸和土方回填完成后再進(jìn)行防汛通道施工，有專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)完成。本工程橋梁部分涉及到鉆孔灌注樁較多，擬選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)隊(duì)伍來完成這項(xiàng)工作。4水泵閘工程砼全部采用商品砼，從本工程附近的廠家采購，目前已于廠家簽訂意向協(xié)議，中標(biāo)后即可供應(yīng)。本工程水（泵）閘共2座，都安排在一工區(qū)，結(jié)合一工區(qū)的河道護(hù)岸結(jié)構(gòu)施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)及管理。護(hù)岸工程施工期經(jīng)過汛期，施工期間做好防汛工作。河道護(hù)岸施工按照由下向上的順序進(jìn)行，各工區(qū)施工順序及施工計(jì)劃按照總體施工進(jìn)度進(jìn)行，相互協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。 本工程河道護(hù)岸結(jié)構(gòu)施工安排必須結(jié)合著土方施工同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行分段、分倉施工。根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合著本工程土質(zhì)情況，河道疏浚前進(jìn)行圍堰施工，等河道淤泥干結(jié)后，挖機(jī)直接行使到基坑內(nèi)，選擇機(jī)械開挖、人工配合的方式進(jìn)行。項(xiàng)目部根據(jù)各施工區(qū)的實(shí)際施工能力和進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整各施工區(qū)計(jì)劃劃分的工程量，確保本工程各節(jié)點(diǎn)工期按計(jì)劃完成。XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,主要完成：竣工斷面測量、打掃清理、內(nèi)業(yè)資料的整理、現(xiàn)場清理，進(jìn)行竣工驗(yàn)收。XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,主要完成：河道工程、綠化工程、新建防汛通道，泵閘施工和橋梁施工等工作。XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，主要完成：項(xiàng)目部及各施工區(qū)駐地臨設(shè)組建；平面及高程控制網(wǎng)測設(shè)；原始地形、地貌復(fù)測；砼預(yù)制構(gòu)件及大宗材料訂購等；場內(nèi)便道貫通、清表等。圖31 項(xiàng)目工區(qū)劃分圖根據(jù)本工程的施工特性，計(jì)劃分為三個(gè)施工階段進(jìn)行本工程實(shí)施，計(jì)劃開工日期為XXXX年XX月XX日，計(jì)劃完工日期為XXXX年XX月XX日，總工期為XXX日歷天。根據(jù)工程類型，綜合考慮本項(xiàng)目內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式和區(qū)域布置，工程相對(duì)集中及施工強(qiáng)度等管理方面的原則，本工程共劃分4個(gè)工區(qū)，施工區(qū)段按照項(xiàng)目部規(guī)模進(jìn)行人員配置，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署的原則下充分發(fā)揮施工及管理的獨(dú)立性，確保工程實(shí)施目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由于岸線較長，作業(yè)點(diǎn)相對(duì)分散，