【正文】 提前做好防潮準(zhǔn)備。施工前開展雨季施工安全生產(chǎn)教育，對參建施工隊防洪安全統(tǒng)一檢查、部署，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定具體方案和技術(shù)交底。雨季施工應(yīng)成立防汛小組及搶險作業(yè)隊，施工作業(yè)隊成立專門的防洪搶險突擊隊和日常巡邏隊，把防洪、防汛擺到雨季施工安全保障的首要位置上，確保安全渡汛。下雨期間停止施工作業(yè)，項目部安排專人24小時現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患時及時通知項目負責(zé)人。路基施工時設(shè)置縱向排水溝，與涵洞順接，形成站場排水系統(tǒng)。拌制砂漿時，采用熱水，對砂進行預(yù)熱，當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。以保溫草包為主，草包覆蓋不得小于7天。冬季施工有霜、雪時，必須將模板等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。鋼筋焊接⑴焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于20℃，雪天不得施焊，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，防止鋼筋表面結(jié)冰霜。鋼筋綁扎進入冬季施工后，要加強鋼筋操作棚的防護和封擋，在原有封擋基礎(chǔ)上將兩側(cè)邊用雙層彩條布封擋嚴(yán)密，保證無雪花飄落在操作平臺上。澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時得到養(yǎng)護，用草包覆蓋，并澆水養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面發(fā)生開裂。高溫來臨之前，組織有關(guān)人員按照方案進行技術(shù)交底，提出高溫計劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備；及時調(diào)整高溫季節(jié)上下班時間，合理安排作息時間。在連續(xù)溫度超過35℃的環(huán)境下施工，為高溫天氣施工開始，高溫天氣防火防災(zāi)任務(wù)艱巨，如不及時防范，將會帶來巨大的財產(chǎn)損失及人員安全隱患。在不影響工期的前提下，盡量把砼工程安排在晴天進行施工；模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖走；遇到大雨停止?jié)仓牛褲膊课患右愿采w；雨期施工時，加強對砼粗、細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，使用商品砼時，每車均需進行坍落度的檢測，不合要求的堅決預(yù)以退回。木方、竹膠板等材料在拆除后，應(yīng)盡量放置在干燥處，并防止受雨淋而變形、霉?fàn)€、變質(zhì)。模板堆場要有一定的排水坡度，使排水順暢。(1)材料庫房防雨性能要好，焊材庫房內(nèi)濕度不宜超過60％；(2)房內(nèi)各材料要分類集中上架，不應(yīng)直接放置到地面；不能上架的應(yīng)架空且墊高厚度不低于260mm；(3)現(xiàn)場材料堆放場、機具棚要有排水設(shè)施，溝渠暢通，做到雨停水散，不影響施工的正常進行。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐；應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入；經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。移植時間控制必須保證當(dāng)天挖的苗木做到挖、運、種、固定在24 小時內(nèi)全部完成。嚴(yán)格按大樹移植規(guī)程進行大樹移植挖掘包裝、裝運、栽植、支撐綁扎，必須嚴(yán)格按標(biāo)書中敘述的技術(shù)要求操作。充分做好喬木移植前的準(zhǔn)備工作選樹、切根、修剪、移植季節(jié)的選擇均應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)書中敘述的技術(shù)要求執(zhí)行。在實際操作過程中應(yīng)按照圖紙先把每個標(biāo)準(zhǔn)段的外圍線放樣定位。土壤改良土質(zhì)較差，對于種植喬木或酸性植物的土壤應(yīng)進行人工換土，采用酸性營養(yǎng)土進行改良。平面高程控制，平面由測量人員采用全站儀施放軸線樁，配合水準(zhǔn)儀控制高程，確保施工精度滿足要求；人行道磚理砌要設(shè)專人監(jiān)督，對砌筑質(zhì)量進行過程監(jiān)控；混凝土質(zhì)量保證措施詳見上述章節(jié)。預(yù)應(yīng)力空心板及支座安裝質(zhì)量控制措施⑴空心板進場前，應(yīng)對其質(zhì)量和尺寸進行檢查，合格后方可投入施工；⑵安裝過程中，測量全程監(jiān)控，對軸線和高程把關(guān)；⑶安裝過程中，應(yīng)采取有效的緩沖設(shè)施，如木方或橡膠，避免安裝時發(fā)生碰撞損壞。 ⑻鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑、磨損程度及鉆桿垂直度。灌后樁頂應(yīng)高于冠梁底面20~30cm。 ⑹澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，保證樁底沉渣允許厚度不大于100mm。 ⑷成孔深度必須符合設(shè)計要求，其允許偏差為+100mm。100mm,垂直軸線方向+50mm，每根灌注樁鉆孔前應(yīng)利用提前埋設(shè)的護樁復(fù)核樁位。 ⑵為保證樁體不侵入基坑平面，考慮施工誤差及樁身變形量，樁位外放10cm。金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施⑴設(shè)備安裝除設(shè)計圖已詳細說明的以外，其余參考制造廠家提供的安裝說明書進行；⑵設(shè)備到現(xiàn)場后，用吊車吊放在入口處再用吊鏈將其就位安裝，對敞口的構(gòu)筑物一次吊入；⑶安裝好的設(shè)備要進行單機運行，試運行前先將電機單獨試運行2h，各部位加油潤滑，進行檢查和修理直至排除故障為止；⑷設(shè)備安裝完畢后，要具有完整的記錄資料。⑷砌體勾縫應(yīng)寬窄均勻，深淺一致，外表要美觀。⑷施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等；⑵根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；（泵）閘工程質(zhì)量保證措施碎石墊層質(zhì)量控制措施⑴土方開挖后及時進行碎石施工，采用拉線控制的方式控制高程和線型；⑵施工完成后及時驗收，及時跟進下一步工序，避免成品保護不當(dāng)造成的返工。⑹鋼筋綁扎時鋼筋品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋根數(shù)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；同一截面受力鋼筋接頭和數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定，綁扎鉛絲應(yīng)向里按倒，不得伸向保護層。⑷鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑵鋼筋堆放場地采取有效的防銹措施，鋼筋庫存地應(yīng)保持干凈且有物體支撐，避免鋼筋銹蝕和油污污染，應(yīng)按圖紙編號掛牌標(biāo)識，堆放整齊。底板和擋墻質(zhì)量控制措施底板和擋墻模板和混凝土與素砼施工類似，不再贅述，主要介紹鋼筋的質(zhì)量保證措施。砼砌塊施工質(zhì)量保證措施⑴坡面加密鋪設(shè)坡線，確保理砌坡度滿足施工質(zhì)量要求。⑥砼一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即振搗使之形成密實、均勻整體，注意避免漏振。④澆筑砼前，必須檢查確認模板和鋼筋清潔，無雜物，模板嚴(yán)密無縫隙，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)簽署澆筑令后才能開始澆筑砼，砼的澆筑方法必須嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。②嚴(yán)格控制砼的運輸時間，砼運抵現(xiàn)場時應(yīng)出示砼的攪拌時間，若途中交通阻塞或機械故障，超過允許運輸時間，此車砼不能用于結(jié)構(gòu)砼的澆筑，允許運輸時間根據(jù)當(dāng)時環(huán)境條件下砼的初凝時間確定。⑵混凝土施工①砼配合比須滿足設(shè)計、規(guī)范、施工工藝的要求，并報監(jiān)理工程師審批后方能使用，施工過程中嚴(yán)格按既定配合比執(zhí)行。⑤脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。③預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。格梗等素砼施工質(zhì)量控制措施⑴模板施工①模板的拼縫不須漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。方樁施工質(zhì)量控制措施⑴預(yù)制方樁采購應(yīng)選擇具備資質(zhì)且業(yè)績較好的廠家供應(yīng)，施工隊伍具備豐富的施工經(jīng)驗；⑵加強專人負責(zé)做好合格證、隱蔽工程記錄、驗收記錄、復(fù)驗證、試驗報告等的整理、歸檔工作；⑶樁基工程高程控制點必須設(shè)在不受打樁影響的地方，并認真做好復(fù)測工作。⑵雨天及雨后三天內(nèi)嚴(yán)禁回填，并做好排水工作。開挖深度控制開挖深度和邊坡，采用開挖樣段的方法進行控制，樣段每隔30～50m設(shè)置一段，并制作樣架在開挖過程中隨時進行檢查和控制。開挖平面控制施工時用白灰標(biāo)記過程的開挖邊線，縱向標(biāo)志設(shè)在開挖中心線和設(shè)計上開口線上，橫向標(biāo)志設(shè)在開挖起訖點。施工基線、水準(zhǔn)控制點須定期進行校核。施工前必須對業(yè)主提供的測量控制點及有關(guān)資料進行復(fù)核，復(fù)核無誤才能在此基礎(chǔ)上布設(shè)施工基線、水準(zhǔn)點。確保用于本工程的原材料、半成品全部達到設(shè)計規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)。其質(zhì)量和數(shù)量均應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗收的備查原始資料歸檔于竣工驗收資料中移送業(yè)主。所有用于本工程的材料，設(shè)專人負責(zé)驗收，合格后記錄入場，并妥善保管。材料入場前，先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時按規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。質(zhì)量目標(biāo)管理體系見圖。 質(zhì)量承諾：若由于我公司原因達不到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的部分，我公司按合同價款的1%向發(fā)包人承擔(dān)違約責(zé)任。以優(yōu)良的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足并力爭超越顧客的希望，實現(xiàn)一期工程建設(shè)目標(biāo)。針對項目特點，以優(yōu)良產(chǎn)品為目標(biāo)，對每項工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，讓產(chǎn)品品質(zhì)達到國際水準(zhǔn)。做好季節(jié)性護理，防臺風(fēng)等加固支撐措施。隔天連續(xù)拍打三次以上，使草地拍實平整。然后塊狀草皮連續(xù)鋪種，草塊間縫小于2CM。⑦草坪按設(shè)計標(biāo)高施工平整場地，要保證綠地地面土質(zhì)必須符合土質(zhì)要求，清理雜物，平整至所需坡度后均勻撒施基肥，然后普遍進行一次耕翻，使肥與土充分拌勻。喬木栽好后，要按規(guī)定用毛竹做支架，淋足定根水。⑥種植時注意調(diào)整樹形姿狀，樹形適宜橫臥、傾斜的，就要將樹干栽成橫、斜狀態(tài)。⑤種植時注意疏密一致，所有的樹木種植按照由內(nèi)向外，由大到小，先喬木，后灌木，再地被草坪的順序進行種植。植株稍有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設(shè)計要求。④地被栽植應(yīng)注意到場后即時栽種，從中央紋樣開始栽，再向邊緣部分?jǐn)U展栽下去。③如有需要，在定植后加以支撐，定植后24小時內(nèi)澆第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合，以利于根系發(fā)育。一邊扶正樹木一邊加上種植土，種植土應(yīng)擊碎并分層用木棍搗實，使根系與土充分接觸。②定植的施工方法是：定植前要將基肥與碎土充分混勻，成列的喬木應(yīng)用一直線，并按種植苗木的自然高依次排列。⑸苗木種植①苗木運至施工現(xiàn)場后對有必要的苗木進行適度修剪，修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。苗木上、下車要輕拿輕放，按順序擺好。⑶苗木采購運輸本工程苗木委托專業(yè)廠商采購運輸，運輸過程種保證不受損失，遵循“隨挖、隨運、隨種”的原則，確保生命活動正常。首先要熟悉掌握設(shè)計地坪標(biāo)高和喬灌木位置，將垃圾雜物徹底清理并運至指定地點。，、。結(jié)構(gòu)形式：防汛通道：回填土夯實+150mm厚粗砂墊層+200mm厚碎石墊層+180mmC30砼面層+50mm厚C35砼耐磨層人行步道：回填土夯實+100mm厚粗砂墊層+100mm厚碎石墊層+80mm透水磚防汛通道：施工準(zhǔn)備→路基回填土碾壓整平（分層）夯實→粗砂墊層→碎石墊層→兩側(cè)路緣石→C30砼面層→C35砼耐磨層人行步道：施工準(zhǔn)備→路基回填土碾壓整平（分層）夯實→兩側(cè)路緣石→粗砂墊層→碎石墊層→彩色透水磚1；道路每隔150m設(shè)脹縫，間距可在100~200m之間適當(dāng)調(diào)整，在臨接橋涵或其他固定構(gòu)筑物處均應(yīng)設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)用滑動傳力桿型。在兩端靠近伸縮縫處預(yù)留30~40cm空間，待伸縮縫安裝完成后再澆筑伸縮縫砼。一邊澆筑砼一邊拆除鋼管導(dǎo)軌。鋼管導(dǎo)軌安裝：將橋面分成四幅，設(shè)置鋼管導(dǎo)軌，在豎曲線處每5米抄一標(biāo)高點，其他地段每10米抄一標(biāo)高點，作為導(dǎo)軌安裝標(biāo)高控制，導(dǎo)軌固定采用在板梁鋼筋上進行焊接，焊接數(shù)量要確保導(dǎo)軌牢固穩(wěn)定。橋面鋪裝包括80mm厚C40鋼筋砼墊層、1mm防水層、80~270mm厚瀝青砼面層。吊裝作業(yè)：本標(biāo)段計劃采用2臺50噸的汽車吊進行空心板的吊裝作業(yè)，在吊裝作業(yè)時必須保證吊點同時受力，且受力均勻。裝運：采用龍門吊車將空心板移至平板拖車上,支撐穩(wěn)固后,沿選定好的路線運到工地。本工程預(yù)應(yīng)力梁板全部采用成品梁板，工程開工時隨即委托有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作，構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各項檢測資料齊全。砼灌注：采用商品砼，利用平臺支架，輸送泵泵送，分層灌注，機械振搗，覆蓋灑水養(yǎng)生。按下料單進行鋼筋制作、分類堆碼，現(xiàn)場進行綁扎。模板的拼裝要確保幾何尺寸和平整度。模板：系梁模板采用組合鋼模板，Φ48鋼管背帶，用Φ16對拉螺栓固定模板，外部采用方木支撐。施工機械不易到達的基礎(chǔ)施工，采用人工放坡開挖，并預(yù)留工作面。圖410 鉆孔灌注樁施工工藝圖基坑開挖：基坑開挖深度較淺。鉆孔樁施工順序先橋墩，后橋臺。鉆孔前，在墩位處先平整場地，清除雜物，場地平整應(yīng)考慮排除地表水橫坡或縱坡。水中樁施工對護筒埋設(shè)的要求比較高，采用內(nèi)外雙護筒埋設(shè)。水中樁和下部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)水中鋼平臺的方式進行施工。橋梁由下至上的結(jié)構(gòu)包括鉆孔灌注樁、承臺、橋墩、支座、橋面預(yù)應(yīng)力空心板、橋面鋪裝、欄桿等。3座三跨橋，其中東長港1橋長16m+20m+16m，；東長港2橋長10m+20m+10m，；東長港3橋長13m+20m+13m。在堆放過程中工件分類存放，按序排列，用墊木墊實，使堆垛穩(wěn)固，防止損壞變形。所用工藝設(shè)備，如平臺、胎架等，應(yīng)在正式開工前按工裝圖的要求制成，并嚴(yán)格檢查驗收其質(zhì)量。⑵施工所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。⑸啟閉機安裝完畢后，進行啟閉機的空載、靜荷載、動荷載試運轉(zhuǎn)試驗。⑷調(diào)整好支座高程以及位置并且定位牢固后，方可澆注二期砼。不滿足時可通過加減墊片數(shù)量調(diào)整，但墊片數(shù)量每邊不超過二片。⑵啟閉機安裝前，按照施工圖紙要求，對啟閉設(shè)備基礎(chǔ)進行復(fù)查，檢驗其標(biāo)高、位置，并放出安裝基準(zhǔn)線、控制點。啟閉機制作與安裝工程⑴啟閉設(shè)備由專業(yè)廠家生產(chǎn)，其機械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的安裝圖樣和技術(shù)文件的要求。底止水的調(diào)整安裝時應(yīng)保證規(guī)定的5mm預(yù)壓值。⑽待啟閉機安裝調(diào)試好后，即可配合進行閘門底、側(cè)止水的調(diào)整安裝。調(diào)整浮動板使主滾輪平面度，主、側(cè)滾輪與軌面的距離、位置符合設(shè)計要求后進行組焊定位。合格后將兩段門葉接縫處點焊牢固，然后將門葉在自由狀態(tài)下按既定的焊接工藝順序進行焊縫的焊接。在門葉的合攏縫處焊上定位板，準(zhǔn)備吊裝第二段門葉。⑺根據(jù)施放的控制線將第一段門葉吊裝就位在門檻上，對第一段門葉進行調(diào)整固定并墊牢。⑸二期砼達到一定強度后，將模板拆除，并將門槽上附著的水泥漿等雜物