【正文】 6．變壓器安裝完畢后，對變壓器進(jìn)行整體密封試驗，其試驗值和承壓時間應(yīng)符合供貨商技術(shù)文件的規(guī)定，變壓器及附件無滲漏。5. 我方按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱油循環(huán)補(bǔ)油。3．變壓器的高壓側(cè)的連接、以及低壓側(cè)和母線的連接，按供貨商技術(shù)文件對消除相互連接中心線偏差的要求，進(jìn)行調(diào)整至合格為止。2．對變壓器器身進(jìn)行檢查。照明系統(tǒng)的安裝按施工圖設(shè)計要求進(jìn)行，并符合國家或行業(yè)頒布的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子與鋼管或角鋼焊接。（線）的連接接地體與引下線、引下線與接閃器、接地母排與引下線、接地線與接地母排之間均采用搭接焊接的方式連接，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，焊接處應(yīng)牢固且無虛焊。人工接地體埋設(shè)深度及位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且與自然接地體可靠連接。用304的鍍鋅扁鋼將變壓器低壓側(cè)繞組中性點工作接地點分別與各自的工作接地母線可靠連接。、照明配電箱、插座箱等設(shè)備的裸露金屬外殼采用接零保護(hù)。引下線向上與接閃器可靠焊接，向下與接地體可靠焊接，中間與電氣設(shè)備保護(hù)用接地母線、站用變壓器工作用接地母線可靠焊接。接閃器的固定間距及高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計中沒明確的應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定。高壓側(cè)設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分采用接地線直接與室內(nèi)的保護(hù)接地母線相焊連方式保護(hù)。變壓器的工作接地系統(tǒng)主要由工作接地母線、接地線、建筑物構(gòu)造柱內(nèi)的工作接地專用引下線和防雷接地系統(tǒng)的公用接地體構(gòu)成。 接地系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)構(gòu)成本工程接地系統(tǒng)主要包括建筑物防雷保護(hù)接地、電氣設(shè)備工作及保護(hù)接地等，三者的接地網(wǎng)合并設(shè)置，構(gòu)成一完整的接地系統(tǒng)。1．屏、柜及端子箱基礎(chǔ)應(yīng)符合施工安裝圖紙要求，并與接地網(wǎng)可靠連接。設(shè)備運送到現(xiàn)場后，我方會同發(fā)包方、監(jiān)理工程師和設(shè)備供貨商對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗收，驗收合格后，由我方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝前的保管，在保管期間因保管不善導(dǎo)致設(shè)備不能滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求時，我方承擔(dān)由此引起的一切責(zé)任。(2) 聯(lián)合試運行時，測量并記錄泵站設(shè)計流量時的運行情況，測定泵站效率。測量機(jī)組不同部位的振動值，并應(yīng)符合(SD204－86)(安裝分冊)。(3) 單臺機(jī)組3天內(nèi)連續(xù)負(fù)載試運行時間為24h，并要求主動開、停機(jī)不少于3次。單臺機(jī)組試運行(1) 單臺機(jī)組試運行包括空載試運行和負(fù)載試運行。(3) 供電已確有保障，所有電氣設(shè)備通過檢查，并證明其動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠，預(yù)防性試驗合格。我方保證機(jī)組的試運行前具備下列條件(1) 土建工程已基本完工，必須動用的部分水工建筑物已通過動用驗收。 建議采用盤車的方法檢查機(jī)組軸線，有關(guān)技術(shù)要求參見(SD204－86)(安裝分冊)。(5) 操作、控制、保護(hù)和指示裝置應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。葉輪外殼內(nèi)緣與混凝土進(jìn)口喇叭口外緣應(yīng)修整光滑平順。當(dāng)二期混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方能進(jìn)行泵體部分的安裝。調(diào)整用的墊鐵、楔子板、千斤頂應(yīng)支承在基礎(chǔ)螺釘附近，找正后點焊牢固。2mm，以進(jìn)口基礎(chǔ)環(huán)中心為基準(zhǔn)找正中心，允許偏差177?；A(chǔ)的二期混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)必須符合本技術(shù)規(guī)范“混凝土工程”之規(guī)定。
(2) 墊鐵、基礎(chǔ)墊板、基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓等符合水泵承包人的技術(shù)要求或(SD204－86)安裝分冊第二章第五節(jié)的規(guī)定。安裝時各金屬滑面應(yīng)光潔無毛刺。(3) 組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙。設(shè)備安裝前，我方先進(jìn)行設(shè)備組合面的合縫檢查，并確保符合下列要求(1) ，塞尺不得通過。(3) 電機(jī)推力軸承油冷卻器按設(shè)備承包人的設(shè)計要求的試驗壓力進(jìn)行耐壓試驗，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。我方在進(jìn)行承壓設(shè)備及連接件的耐壓試驗時，嚴(yán)格按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(l) 強(qiáng)度耐壓試驗：，保持10min，無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。(5) 廠房裝修時不影響安裝工作的進(jìn)行，并應(yīng)保證正在安裝及已經(jīng)安裝就位的機(jī)電設(shè)備不受影響。
(3) 站房內(nèi)的溝道和地坪已基本做完并清理干凈，已完成設(shè)備進(jìn)廠的通道。水泵及主電機(jī)在安裝前，我方保證具備的下列條件：(1) 根據(jù)規(guī)定要求，站房內(nèi)的橋式起重機(jī)已安裝調(diào)試完畢，已具備使用條件。、電機(jī)安裝設(shè)備由發(fā)包人負(fù)責(zé)采購、并派遣安裝技術(shù)指導(dǎo)人員指導(dǎo)本合同承包人進(jìn)行設(shè)備安裝，我方協(xié)助監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備的出廠檢驗和設(shè)備的到工驗收，并負(fù)責(zé)驗收合格后的水泵、主電機(jī)及其主要附屬設(shè)備在施工現(xiàn)場的倉儲、轉(zhuǎn)運和保管(包括必要的技術(shù)資料)。⑴、泵站四周徹底封閉，不得有閑人進(jìn)入；兩頭設(shè)置紅色警示燈標(biāo)志；拆除時采用專人統(tǒng)一管理，所有施工人員必須佩戴安全帽?；炷翂K按監(jiān)理要求堆放。采用挖掘機(jī)配混凝土破碎頭進(jìn)行支解，挖掘機(jī)再裝自卸車運到監(jiān)理指定地點。不合格的砌體必須返工。⑷、砌石間較大的縫隙必須先填塞砂漿，然后用片石嵌實，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，杜絕砌體石塊間相互接觸，一旦發(fā)現(xiàn)堅決返工。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌筑砂漿混合。避免石塊撞擊護(hù)坡和施工人員，造成質(zhì)量與安全事故。⑷、漿砌塊石采用灌漿法進(jìn)行施工，分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接，石塊間不得相互接觸，不得采用面石側(cè)立中間亂石填心的施工方法。⑵、做好施工縫的處理，要求無乳皮、殘渣雜物和積水，砌筑面沖洗干凈，局部光滑的砼表面進(jìn)行鑿毛處理。⑺、砌體的灰縫厚度為2—3厘米，砂漿填料應(yīng)飽滿，砌筑上層時不應(yīng)震動下層，更不能在已砌筑好的下層砌體上滾動、搬運和敲擊石塊。拉接石的長度：如墻厚小于40厘米時應(yīng)等于墻厚，大于40厘米時，可選用兩塊拉接石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15厘米，其中一塊的長度不小于墻厚。⑷、砂漿將采用機(jī)械集中拌和，嚴(yán)格按照實驗室配比要求配比，防止出現(xiàn)砂漿強(qiáng)度與和易性的不穩(wěn)定性，影響砌石的整體質(zhì)量。應(yīng)注意層與層之間應(yīng)錯逢，不得采用兩側(cè)立塊石，中間填心的砌筑方法。⑴、對長條形塊石在砌筑時應(yīng)臥砌，不得豎砌。⑸、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面必須刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間需經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動?？p深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。⑵、。②、在斜坡上鋪筑墊層時按自下而上的施工順序，其填筑速度與護(hù)坡的砌筑速度基本一致，以免砂石料下滑集中于坡腳，影響砌石厚度和質(zhì)量。夯打不宜很重。一般黃砂夯打前需先灑水，使砂中的含水量8約為18%，木夯的重量可謂10～20KG。⑹、墊層的砂石必須沖洗干凈，其施工方法如下：①、在地基挖至計劃標(biāo)高后，按設(shè)計墊層之砂石厚度，在小木樁上劃出每層的標(biāo)記，在做墊層區(qū)域內(nèi)縱橫每隔3米立此標(biāo)樁一個，以便控制其厚度。⑷、砌石護(hù)底、護(hù)坡砌石時不得疊砌與浮砌。⑶、砌石力求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。⑴、砌石護(hù)坡施工前，必須將砌體的下臥層土坡進(jìn)行整坡夯實，超挖部分用毛石砼填補(bǔ)。⑵、砂漿的運輸：擬采用1T翻斗車進(jìn)行砂漿的運輸。膠凝材料機(jī)械拌和時間不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。水拌和和養(yǎng)護(hù)用水必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，采用地下水。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0．15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2．5～3．0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2．5mm。④、用于漿砌石的粗料石(包括條石和異形石)棱角分明，各面平整，其長度大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。③、料石砌體：按其加工面的平整度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。②、砌石料外形規(guī)格要求如下：毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm。砌石①、砌石體石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場或購買。用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，每天觀測4次。③、混凝土離開拌和機(jī)溫度和澆筑溫度，每天觀測8次。⒁、冬季施工時必須做好下列各項觀測記錄：①、室外氣溫和暖棚內(nèi)氣溫，每天（晝夜）觀測4次。③、避免在寒流襲擊、氣溫驟降時拆除。⒀、模板和保溫層的拆除 ①、混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度。③、細(xì)薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，必須加強(qiáng)保護(hù)。②、保溫材料必須緊密地覆蓋在模板或混凝土表面。⑾、采取暖棚養(yǎng)護(hù)方法：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫，以保證砼強(qiáng)度增長所需的溫度與濕度。水及骨料加溫允許最高溫度（℃）項 目水骨 料標(biāo)號小于525號的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥8060標(biāo)號等于或大于525號的普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥6040⑼、拌制混凝土?xí)r骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時間需適當(dāng)延長。⑺、提高砼拌和物的拌制溫度，加快運輸速度，確保砼拌和物的入倉溫度不低于10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于3℃。在鋼筋混凝土中，不得摻用氯鹽。⑹、冬季澆筑混凝土?xí)r，合理使用引氣型減水劑、早強(qiáng)劑和防凍劑等外加劑。⑷、未摻防凍劑的混凝土，其允許受凍強(qiáng)度不得低于10Mpa。⑶、基底保護(hù)層土壤挖除后，必須立即采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。⑴、作好冬季施工的各種準(zhǔn)備，骨料在進(jìn)入冬季施工前篩洗完畢。（2）配合業(yè)主與監(jiān)理工程師研究對裂縫的處理方案，并按確定的處理方案及時進(jìn)行處理，防止裂縫的從表面向深層繼續(xù)發(fā)展而成為危害性裂縫。合理地進(jìn)行分層，分塊，改善澆筑塊的散熱條件。加強(qiáng)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，避免表面裂縫發(fā)生。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，為防止砼發(fā)生裂縫，主要采取以下措施：降低混凝土澆筑溫度：（1）砂石料堆高6m以上，堆放時間適當(dāng)延長，取料時，取料堆下部溫度較低的骨料，粗骨料采用噴霧降溫，采用地下水拌制混凝土；（2）加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土運輸和曝曬時間；（3）倉面采用噴水霧等方法以降低倉面的氣溫和陽光輻射；（4）高溫天氣澆筑砼，利用早、晚進(jìn)行澆筑，避開白天高溫時段施工；（5）澆筑完畢后及早養(yǎng)護(hù)和防陽遮蓋。用清水沖洗保持濕潤、整潔，在澆筑上一層砼時，在施工縫面上均勻鋪設(shè)一層2－3cm厚的水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位的砼標(biāo)號高一級，保證新老砼能良好結(jié)合。 砼施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理。伸縮縫砼表面平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時進(jìn)行處理，外露鐵件必需割除。伸縮縫伸縮縫的隔縫材料為聚乙烯發(fā)泡板。⑺、振搗器不得觸及止水片。⑸、水平止水應(yīng)在澆注層得中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。⑶、預(yù)留瀝青井必須逐節(jié)灌注熱瀝青液，必要是可安設(shè)熱電件，確保瀝青灌注密實。質(zhì)量保證措施⑴、水設(shè)施的型式，尺寸，埋件位置和材料得品種必須滿足設(shè)計要求。 止水、伸縮縫及預(yù)埋件止水工程材料紫銅片止水包括水平與垂直止水兩種，紫銅片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和訂孔，采用咬接或搭接的方式進(jìn)行片與片的銜接，搭接長度不小于20MM，咬接和搭接部位必須用氧氣焊進(jìn)行雙面焊接，施工前必須做焊件的高壓滲水試驗止水安裝止水安裝嚴(yán)禁變形和撕裂⑴、平止水安設(shè)可用模板嵌固，但不得有釘孔。⑨、按要求留設(shè)溫度伸縮縫或在混凝土路面施工完畢后用無齒鋸切割溫度伸縮縫，以保證混凝土路面的安全性。⑦、找平采用用槽鋼改制而成的振動梁來找平。采用“工”字鋼加固，在路基外打樁用鋼管支撐，確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸的正確性。④、混凝土澆筑必須在灰土路基驗收合格后進(jìn)行，如果灰土路基停置時間過久，澆筑時必須進(jìn)行路基面的刨毛與壓實工作。②、嚴(yán)格按混凝土配合比要求進(jìn)行計量與拌和，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，確?；炷涟韬臀锏馁|(zhì)量符合設(shè)計要求。所有試驗結(jié)果，報監(jiān)理工程師審批。⑹兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。被檢驗的材料沒有達(dá)到所需的密實度、穩(wěn)定性，我們將重新進(jìn)行碾壓、整形及修整。⑶經(jīng)過整平和整形，按試驗路段所確認(rèn)的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻的壓實至重型擊實最大密度的96%以上。⑵墊層材料的攤鋪應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。墊層⑴承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師驗收合格的路基上鋪筑墊層材料，嚴(yán)禁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)而在其上進(jìn)行攤鋪材料作業(yè)。⑻在土石混合填料中不得采用傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑，分層壓實每層攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)壓實機(jī)械類型和規(guī)格確定，不超過400mm。⑺用透水性較小的土填筑路堤時，應(yīng)將含水量控制在177。⑸在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時，該便道或引道不得作為路堤填筑的部分，應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。⑷加寬舊路堤時，應(yīng)沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾斜的臺階；所有填料宜與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。臺階頂一般作成2%～4%的內(nèi)傾斜坡。⑵路堤填土高度小于800mm時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實。路基⑴填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪，保證路基壓實度。特殊路基施工前，將按圖紙要求，提出處理方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。防止因排水不當(dāng)而造成工程損害。⑶填方作業(yè)不得對臨近的結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞和干擾。所有填方作業(yè)均嚴(yán)格按照圖紙或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行施工。⑻、按要求留設(shè)砼試壓塊，做好施工記錄及質(zhì)量評定。⑹、混凝土澆注面應(yīng)大致水平。⑷、插點均勻、有序、不得過振或漏振，以砼面不再下沉，有漿面無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。⑵、混凝土必須隨澆隨平倉，嚴(yán)禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時必須將其均勻地分布于沙漿較多處，嚴(yán)禁用沙漿覆蓋。⑴、基面必須驗收合格，地基處理驗收合格，素砼基面封底結(jié)束。⑻、混凝土澆筑完畢后必須及時覆蓋，并加溫養(yǎng)護(hù)：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫。⑺、排架砼振搗，采用75型插入式振搗棒振搗，底部振搗時，從留設(shè)的開口處振搗。⑸、工作橋模板安裝完成以后，進(jìn)行全面的校核：檢查鋼筋數(shù)量與型號及其位置、預(yù)埋件尺寸及其位置、預(yù)留洞的尺寸及其位置、各部分的標(biāo)高與相對尺寸等主要內(nèi)容，無誤后報檢；驗收合格以后，方可進(jìn)行混凝土的澆注。⑶、在排架模板完成精細(xì)加固及校核以后，立即安裝工作橋的模板。排架模板擬采用大塊竹膠板立制，排架兩側(cè)半圓部分采用3mm厚鋼板焊制的定型鋼模安裝。⑴、首先在兩排架之間及兩端排架的外側(cè)搭建鋼管扣式滿堂架，其縱、橫排