【正文】 。⑷閘門分段在閘門整體拼裝成形并施焊完畢后，進(jìn)行閘門分段處理，在閘門分段前在面板上打出長、寬、對角線，打上樣沖，用油漆作好標(biāo)記，此線為現(xiàn)場安裝定位用，長、寬、對角線順直度應(yīng)嚴(yán)格控制，彎曲度小于2 mm。閘門共分為4段，閘門的主滾輪、側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)件及門槽予埋件等機(jī)加工件在專業(yè)車間內(nèi)加工完成，并在門葉分段組裝時(shí)將主滾輪初步安裝定位。閘門及門槽安裝⑴安裝前首先檢驗(yàn)門槽及閘門安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范。檢驗(yàn)符合要求后，就近放出安裝基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線。⑵槽安裝根據(jù)所投放基準(zhǔn)點(diǎn)焊制線架，懸垂重錘用以控制門槽的中心、垂直度及扭曲度。門槽的安裝高程利用水準(zhǔn)儀加以控制。主軌、反軌、底檻吊裝到位后，依據(jù)控制基準(zhǔn)并利用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行細(xì)調(diào)，嚴(yán)格保證主軌、反軌中心、垂直度及扭曲度、底檻高程差在規(guī)范要求之內(nèi)，所有尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶再次復(fù)測門槽的相關(guān)尺寸，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行門槽接頭的焊接，焊接接頭經(jīng)打磨處理后要求表面粗糙度與焊接構(gòu)件一致。安裝好的門槽外露表面均按相關(guān)圖紙、防腐技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。⑷全部或部分門槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，分段澆注二期砼，并在閘門安裝位置的閘墻、閘室底板上根據(jù)安裝要求設(shè)置一定數(shù)量工藝埋件。⑸二期砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，將模板拆除，并將門槽上附著的水泥漿等雜物清除干凈，重新復(fù)測各有關(guān)尺寸，合格后方可進(jìn)行閘門門葉的吊裝工作。⑹閘門門葉在廠內(nèi)整體制作完后，分別運(yùn)至現(xiàn)場，用50噸輪胎吊機(jī)在閘室底板上按順序立式拼裝。⑺根據(jù)施放的控制線將第一段門葉吊裝就位在門檻上，對第一段門葉進(jìn)行調(diào)整固定并墊牢。⑻第一段門葉的水平和垂直調(diào)整合格后，用型鋼在面板中間及兩端與閘墻、閘底預(yù)埋件焊接牢固。在門葉的合攏縫處焊上定位板，準(zhǔn)備吊裝第二段門葉。第二段門葉吊裝就位后，用同樣的方法調(diào)整其水平與垂直度。合格后將兩段門葉接縫處點(diǎn)焊牢固，然后將門葉在自由狀態(tài)下按既定的焊接工藝順序進(jìn)行焊縫的焊接。⑼升臥倒閘門主體拼接檢驗(yàn)完工之后，進(jìn)行主滾輪、側(cè)滾輪調(diào)整安裝。調(diào)整浮動(dòng)板使主滾輪平面度，主、側(cè)滾輪與軌面的距離、位置符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行組焊定位。以上工作及各附件安裝完工后，即可進(jìn)行閘門的防腐施工。⑽待啟閉機(jī)安裝調(diào)試好后，即可配合進(jìn)行閘門底、側(cè)止水的調(diào)整安裝。側(cè)止水膠皮安裝時(shí)應(yīng)保證規(guī)定的4mm預(yù)壓值。底止水的調(diào)整安裝時(shí)應(yīng)保證規(guī)定的5mm預(yù)壓值。⑾全部安裝完畢后，對閘門進(jìn)行無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。啟閉機(jī)制作與安裝工程⑴啟閉設(shè)備由專業(yè)廠家生產(chǎn)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的安裝圖樣和技術(shù)文件的要求。其底座在廠內(nèi)加工制作完工后與各部件組裝完工，并進(jìn)行設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試，符合要求后運(yùn)抵施工現(xiàn)場。⑵啟閉機(jī)安裝前，按照施工圖紙要求，對啟閉設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，檢驗(yàn)其標(biāo)高、位置，并放出安裝基準(zhǔn)線、控制點(diǎn)。⑶根據(jù)啟閉機(jī)軸線位置，找正啟閉機(jī)支座位置，并檢查梁頂高程以滿足設(shè)計(jì)要求。不滿足時(shí)可通過加減墊片數(shù)量調(diào)整，但墊片數(shù)量每邊不超過二片。在支座前后用鍥塊鎖住，以固定支座位置。⑷調(diào)整好支座高程以及位置并且定位牢固后，方可澆注二期砼。待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求后，緊固支座地腳螺栓，復(fù)查啟閉機(jī)的安裝質(zhì)量。⑸啟閉機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行啟閉機(jī)的空載、靜荷載、動(dòng)荷載試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。金屬結(jié)構(gòu)工程制安主要保證措施⑴鋼結(jié)構(gòu)制安均以施工圖為依據(jù)，并輔以必要的工藝圖和工裝圖，施工中各工序嚴(yán)格按圖紙要求及本工藝的規(guī)定進(jìn)行放樣、號(hào)料、預(yù)制、組裝、焊接及驗(yàn)收。⑵施工所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。⑶施工中所用經(jīng)緯儀、鋼尺、水準(zhǔn)儀及各種量具等均應(yīng)按不同情況予以檢定。所用工藝設(shè)備，如平臺(tái)、胎架等，應(yīng)在正式開工前按工裝圖的要求制成，并嚴(yán)格檢查驗(yàn)收其質(zhì)量。⑷所有分段、構(gòu)件必須在明顯的位置做好標(biāo)識(shí)。在堆放過程中工件分類存放，按序排列，用墊木墊實(shí)，使堆垛穩(wěn)固，防止損壞變形。本工程新建橋梁共9座。3座三跨橋，其中東長港1橋長16m+20m+16m，；東長港2橋長10m+20m+10m，；東長港3橋長13m+20m+13m。6座單跨橋，其中1支橋長25m，2~6支橋長20m。橋梁由下至上的結(jié)構(gòu)包括鉆孔灌注樁、承臺(tái)、橋墩、支座、橋面預(yù)應(yīng)力空心板、橋面鋪裝、欄桿等。鉆孔灌注樁施工→澆筑承臺(tái)、橋墩→支座及預(yù)應(yīng)力空心板安裝→橋面鋪裝、欄桿安裝至于橋面板預(yù)制可視工期委托有關(guān)廠方預(yù)制，欄桿（板）預(yù)制可在橋梁施工過程中穿插進(jìn)行。水中樁和下部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)水中鋼平臺(tái)的方式進(jìn)行施工。水中平臺(tái)可采用打鋼管樁、架設(shè)工字鋼或槽鋼、鋪木板的方法進(jìn)行施工，水中平臺(tái)用鋼便橋與岸邊相連。水中樁施工對護(hù)筒埋設(shè)的要求比較高，采用內(nèi)外雙護(hù)筒埋設(shè)。本工程灌注樁擬采用GPS10型循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。鉆孔前，在墩位處先平整場地，清除雜物，場地平整應(yīng)考慮排除地表水橫坡或縱坡。在不影響施工的位置磚砌沉淀池和儲(chǔ)漿池。鉆孔樁施工順序先橋墩，后橋臺(tái)。施工順序：場地平整→定位放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)安裝就位→鉆孔→清孔→鋼筋籠制作、吊裝就位→二次清孔→灌注砼。圖410 鉆孔灌注樁施工工藝圖基坑開挖：基坑開挖深度較淺。地勢平坦處采用挖掘機(jī)放坡無支護(hù)放坡開挖，挖深控制在距基底30cm左右，余下的土人工清理。施工機(jī)械不易到達(dá)的基礎(chǔ)施工，采用人工放坡開挖，并預(yù)留工作面?；优潘涸诨字苓呍O(shè)置排水溝和集水井，用水泵抽出地下水或雨水。模板：系梁模板采用組合鋼模板，Φ48鋼管背帶，用Φ16對拉螺栓固定模板，外部采用方木支撐。橋臺(tái)模板采用覆膜竹夾板，7575方木背帶。模板的拼裝要確保幾何尺寸和平整度。鋼筋：制作前要做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，并認(rèn)真審閱圖紙，按照圖紙編制下料單，下料單的內(nèi)容應(yīng)包括鋼筋種類、形狀、長度、數(shù)量等。按下料單進(jìn)行鋼筋制作、分類堆碼，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)，可附加架力筋進(jìn)行固定，墩柱插筋定位采用鋼筋箍架固定，并注意插筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。砼灌注：采用商品砼，利用平臺(tái)支架，輸送泵泵送，分層灌注，機(jī)械振搗，覆蓋灑水養(yǎng)生。3座三跨橋預(yù)應(yīng)力梁板下設(shè)250*200*30四氟板式橡膠支座，6座單跨橋預(yù)應(yīng)力梁板下設(shè)200*200*35板式橡膠支座，每塊梁板下設(shè)4塊。本工程預(yù)應(yīng)力梁板全部采用成品梁板，工程開工時(shí)隨即委托有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作，構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各項(xiàng)檢測資料齊全。本工程為中小橋，根據(jù)現(xiàn)場情況，計(jì)劃采用2臺(tái)50噸汽車吊，采用捆綁吊裝的施工方法進(jìn)行架設(shè)。裝運(yùn)：采用龍門吊車將空心板移至平板拖車上,支撐穩(wěn)固后,沿選定好的路線運(yùn)到工地。安裝準(zhǔn)備：先將拖車、吊車的工作場地整平壓實(shí),同時(shí)按正確的標(biāo)高尺寸使支座就位,做好必要的調(diào)整。吊裝作業(yè)：本標(biāo)段計(jì)劃采用2臺(tái)50噸的汽車吊進(jìn)行空心板的吊裝作業(yè)，在吊裝作業(yè)時(shí)必須保證吊點(diǎn)同時(shí)受力，且受力均勻。吊裝時(shí)要輕吊輕放，避免對梁板產(chǎn)生過大的振動(dòng)。橋面鋪裝包括80mm厚C40鋼筋砼墊層、1mm防水層、80~270mm厚瀝青砼面層。擬采用整幅施工方法，標(biāo)高采用鋼管導(dǎo)軌控制。鋼管導(dǎo)軌安裝：將橋面分成四幅，設(shè)置鋼管導(dǎo)軌，在豎曲線處每5米抄一標(biāo)高點(diǎn)，其他地段每10米抄一標(biāo)高點(diǎn)，作為導(dǎo)軌安裝標(biāo)高控制，導(dǎo)軌固定采用在板梁鋼筋上進(jìn)行焊接，焊接數(shù)量要確保導(dǎo)軌牢固穩(wěn)定。砼施工：澆筑前要先對梁板上雜物進(jìn)行清掃，用水沖洗、墊好鋼筋保護(hù)層，澆筑順序由一端向另一端進(jìn)行，平板振搗器振搗，滾杠找平后，用鋁合金尺桿刮平。一邊澆筑砼一邊拆除鋼管導(dǎo)軌。人工抹面拉毛，拉毛深度在2~3mm。在兩端靠近伸縮縫處預(yù)留30~40cm空間，待伸縮縫安裝完成后再澆筑伸縮縫砼。、。結(jié)構(gòu)形式：防汛通道：回填土夯實(shí)+150mm厚粗砂墊層+200mm厚碎石墊層+180mmC30砼面層+50mm厚C35砼耐磨層人行步道：回填土夯實(shí)+100mm厚粗砂墊層+100mm厚碎石墊層+80mm透水磚防汛通道：施工準(zhǔn)備→路基回填土碾壓整平（分層）夯實(shí)→粗砂墊層→碎石墊層→兩側(cè)路緣石→C30砼面層→C35砼耐磨層人行步道：施工準(zhǔn)備→路基回填土碾壓整平（分層）夯實(shí)→兩側(cè)路緣石→粗砂墊層→碎石墊層→彩色透水磚1；道路每隔150m設(shè)脹縫，間距可在100~200m之間適當(dāng)調(diào)整，在臨接橋涵或其他固定構(gòu)筑物處均應(yīng)設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)用滑動(dòng)傳力桿型。每隔4m設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫采用假縫形式；施工縫應(yīng)設(shè)在橫向縮縫處，縫型采用傳力桿平縫型。，、。施工準(zhǔn)備→定位放樣→開溝挖穴→施基肥及表土回填→栽植、定根水→培土覆蓋→澆水養(yǎng)護(hù)⑴清理場地施工前要按照計(jì)劃作好清場工作，清除綠化范圍內(nèi)的建筑垃圾。首先要熟悉掌握設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高和喬灌木位置，將垃圾雜物徹底清理并運(yùn)至指定地點(diǎn)。⑵定位放樣①在苗木栽前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行定位放線。②喬木的定點(diǎn)以用皮尺、測繩等，按設(shè)計(jì)的位置釘木樁作為定植和栽植的依據(jù)，并且在每株的中心用用油漆等標(biāo)記物做上醒目標(biāo)記，作定位標(biāo)記。③成片綠地的定點(diǎn)放線可利用測量儀器，或者使用網(wǎng)格法放線，先在地面上用皮尺、測繩等工具按照設(shè)計(jì)圖上的相應(yīng)比例等距離劃好正方格，方格可用白灰畫，也可釘樁掛線，然后利用這些方格線作縱橫坐標(biāo)，正確地在地上定點(diǎn)定位，釘上木樁或撒上白灰標(biāo)明；保證放線地點(diǎn)準(zhǔn)確，線路順暢，面積、大小合格。⑶苗木采購運(yùn)輸本工程苗木委托專業(yè)廠商采購運(yùn)輸，運(yùn)輸過程種保證不受損失，遵循“隨挖、隨運(yùn)、隨種”的原則，確保生命活動(dòng)正常。運(yùn)輸過程中，用遮陽網(wǎng)、草席等進(jìn)行遮光擋風(fēng)，避免風(fēng)干，盡量減少苗木的機(jī)械損傷。苗木上、下車要輕拿輕放，按順序擺好。⑷開溝挖穴根據(jù)苗木、花卉所帶土球大小，按120%的比例放線開溝、抽槽、挖穴。⑸苗木種植①苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場后對有必要的苗木進(jìn)行適度修剪，修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②定植的施工方法是：定植前要將基肥與碎土充分混勻，成列的喬木應(yīng)用一直線，并按種植苗木的自然高依次排列。將苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位。一邊扶正樹木一邊加上種植土，種植土應(yīng)擊碎并分層用木棍搗實(shí)，使根系與土充分接觸。最后，把余下的穴土繞根頸一周進(jìn)行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰。③如有需要，在定植后加以支撐，定植后24小時(shí)內(nèi)澆第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合，以利于根系發(fā)育。3~5天后澆第二次水，7~8天澆第三次水。④地被栽植應(yīng)注意到場后即時(shí)栽種，從中央紋樣開始栽，再向邊緣部分?jǐn)U展栽下去。在單面觀賞花壇中栽植時(shí)，則要從后邊栽起，逐步栽到前邊。植株稍有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設(shè)計(jì)要求。⑤種植時(shí)注意疏密一致，所有的樹木種植按照由內(nèi)向外，由大到小，先喬木，后灌木，再地被草坪的順序進(jìn)行種植。⑥種植時(shí)注意調(diào)整樹形姿狀，樹形適宜橫臥、傾斜的，就要將樹干栽成橫、斜狀態(tài)。栽植時(shí)對樹形姿態(tài)的處理，一切以造景的需要為準(zhǔn)。喬木栽好后，要按規(guī)定用毛竹做支架，淋足定根水。⑦草坪按設(shè)計(jì)標(biāo)高施工平整場地，要保證綠地地面土質(zhì)必須符合土質(zhì)要求，清理雜物，平整至所需坡度后均勻撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，使肥與土充分拌勻。耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)欠佳，則應(yīng)換土。然后塊狀草皮連續(xù)鋪種，草塊間縫小于2CM。之后淋足定根水，待干后打?qū)崳怪c土壤充分接觸。隔天連續(xù)拍打三次以上，使草地拍實(shí)平整。⑸管理養(yǎng)護(hù)苗木種植完成后，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定期澆水、施肥、修剪、除草蟲等。做好季節(jié)性護(hù)理，防臺(tái)風(fēng)等加固支撐措施。第五章 質(zhì)量控制及保證措施強(qiáng)化過程管理制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品致力持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)內(nèi)涵針對項(xiàng)目的全過程質(zhì)量管理，運(yùn)用科學(xué)系統(tǒng)的管理方法，優(yōu)化資源配置，精心組織，嚴(yán)格控制工程建設(shè)每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。針對項(xiàng)目特點(diǎn)，以優(yōu)良產(chǎn)品為目標(biāo)，對每項(xiàng)工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，讓產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國際水準(zhǔn)。充分激發(fā)員工的積極性與責(zé)任感，不斷提高施工和管理上的創(chuàng)新與改進(jìn)，精益求精。以優(yōu)良的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足并力爭超越顧客的希望，實(shí)現(xiàn)一期工程建設(shè)目標(biāo)。質(zhì)量管理方針圖51 質(zhì)量管理方針圖在符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保證本工程一次性驗(yàn)收合格率100%。 質(zhì)量承諾：若由于我公司原因達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的部分，我公司按合同價(jià)款的1%向發(fā)包人承擔(dān)違約責(zé)任。我公司已建立質(zhì)量管理體系，對項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)管理。質(zhì)量目標(biāo)管理體系見圖。圖52 質(zhì)量管理體系圖嚴(yán)格按照合同要求，把好原材料及半成品進(jìn)場關(guān)。材料入場前，先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時(shí)按規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。對檢驗(yàn)不合格的原材料，不論產(chǎn)地、廠家、品牌，凡供應(yīng)商均一律不得入庫，絕對禁止不合格原材料混雜到工程建設(shè)之中。所有用于本工程的材料，設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后記錄入場，并妥善保管。材料按產(chǎn)品的種類、特性、規(guī)格、批次分類堆放整齊，做好醒目標(biāo)志。原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗(yàn)收的備查原始資料歸檔于竣工驗(yàn)收資料中移送業(yè)主。材料由料場運(yùn)至施工現(xiàn)場。其質(zhì)量和數(shù)量均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。本工程使用的其他材料均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，必要實(shí)時(shí)可采取相應(yīng)的防曬、防雨等措施。確保用于本工程的原材料、半成品全部達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)。所有施工用的測量儀器，必須定期率定，使用過程中要經(jīng)常校核，如發(fā)現(xiàn)誤差偏大，必須立即停止使用，經(jīng)重新檢驗(yàn)校定，精度滿足要求后，方可使用。施工前必須對業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)及有關(guān)資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤才能在此基礎(chǔ)上布設(shè)施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基線的布設(shè)必須滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，期基線、基點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)要有明顯的標(biāo)志并有保護(hù)措施。施工基線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)須定期進(jìn)行校核。鋼管樁及防滲材料選擇必須滿足設(shè)計(jì)要求，確保圍堰強(qiáng)度；平面和高程控制有測量人員跟蹤測量放樣，確保位置準(zhǔn)確；施工過程中，有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，保證臨時(shí)圍堰填芯土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開挖平面控制施工時(shí)用白