植物組織培養(yǎng)苗的工廠化生產(chǎn)-在線瀏覽
2024-08-24 14:45本頁面
【正文】 國100%的芹菜、鮮食番茄、抱子甘藍，90%的青椒，75%的花椰菜、青花菜，70%的冬春生菜，30%的甘藍、加工番茄，都采用了穴盤育苗移栽。因此，工廠化穴盤育苗方式的出現(xiàn)推動了美國現(xiàn)代蔬菜種植方式的革命。而蔬菜商品苗的專業(yè)化生產(chǎn)恰恰適應了現(xiàn)代化大農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要。同樣，加利福尼亞州蔬菜商品苗的產(chǎn)量約占全美國市場總需求量的2/3。因此，種苗生產(chǎn)都是由大型的種苗生產(chǎn)公司來進行，從事蔬菜種植的農(nóng)場主不必自己育苗，而是委托專業(yè)種苗公司生產(chǎn)，種苗采用集中生產(chǎn)、分散供應的方式進行，形成了完整的種苗生產(chǎn)和供應的社會化服務體系，而這是采取傳統(tǒng)的營養(yǎng)土塊等育苗方式所無法實現(xiàn)的。日常運行時生產(chǎn)線上配4名作業(yè)管理人員，生產(chǎn)線前端1人，負責把苗盤碼放在傳送帶上；生產(chǎn)線中間操作人員負責監(jiān)督檢測精量播種機的作業(yè)質(zhì)量；生產(chǎn)線末端人員負責把播種完畢的苗盤碼放到叉車板上或拖車上；另外1人則負責檢查料箱基質(zhì)和運送苗盤。除苗盤碼放和補苗需手工作業(yè)外，日常管理噴水、噴肥、打藥均實現(xiàn)機械化或自動化。因作物種類和育苗季節(jié)不同，每茬作物苗齡30~60d不等，平均育苗茬次5~6茬，年人均育苗量600萬~800萬株。例如，播種前檢測種子活力和萌發(fā)率，發(fā)芽率低于85％的種子不能作精量播種使用；苗期不間斷地檢查基質(zhì)理化性質(zhì)、基質(zhì)EC和pH；確立精確的營養(yǎng)液配制濃度與養(yǎng)分配比，噴水系統(tǒng)水分均勻度；建立育苗溫室和催芽車間環(huán)境控制管理標準；病蟲害防治；確立壯苗標準；商品苗貯運技術等。(二)國內(nèi)工廠化育苗的歷史及發(fā)展趨勢我國在20世紀80年代中期將穴盤育苗技術正式引進，北京蔬菜研究中心陳殿奎研究員等承擔技術設備引進和消化吸收的研究工作，并在京郊花鄉(xiāng)建起了我國第一座穴盤育苗生產(chǎn)場，于1987年正式投產(chǎn)。育苗的主要基質(zhì)是從吉林省舒蘭縣調(diào)入，蛭石是河北省靈壽縣加工生產(chǎn)，育苗所用N、P、K肥料是市場上商品肥復配，育苗溫室則是自行設計的四周有圍墻的塑料大棚，采用暖氣加溫，育苗溫室內(nèi)配有育苗床架和行走式噴水車。19901993年商品苗銷售量穩(wěn)定在800萬株/年，并經(jīng)常出現(xiàn)供不應求的局面?；ㄠl(xiāng)育苗場的成功運作使我國蔬菜育苗首次實現(xiàn)了專業(yè)化，供苗實現(xiàn)了商品化，生產(chǎn)過程實現(xiàn)了機械化。例如，花鄉(xiāng)育苗場引進的精量播種生產(chǎn)線，每年工作時數(shù)約160h；而美國Green Heart Farms(綠心育苗公司)屬同一型號的精量播種機，年工作時數(shù)不少于2400h。②勞動生產(chǎn)率低下。③能耗燃料成本占育苗成本比例高。④花鄉(xiāng)育苗場運轉時育苗盤國產(chǎn)化問題尚未解決，仍然依賴進口，國內(nèi)現(xiàn)使用的吸塑苗盤基本是從美國和韓國進口，質(zhì)量為180g的吸塑PS苗盤國內(nèi)售價每100個580元，由于附加進口海關稅、增值稅等費用，國內(nèi)苗盤定價較國外高40%左右。目前，工廠化育苗所需的精量播種機、行走式灑水車、移動式苗床、育苗穴盤、育苗生產(chǎn)流水線都已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化生產(chǎn)，在育苗基質(zhì)配方、育苗環(huán)境控制上也進行了大量的研究，并已經(jīng)應用于育苗實際，專業(yè)化的育苗工廠在我國已屢見不鮮。根據(jù)估算，我國每年蔬菜生產(chǎn)的育苗量大約需要4000億株，因此是一個巨大的種苗市場，而且我國的花卉市場方興未艾，草花生產(chǎn)已經(jīng)普遍采用穴盤育苗，果樹無病毒苗和林木育苗普遍采用了容器育苗，棉花和煙草的工廠化育苗已經(jīng)在國內(nèi)得到了普及和推廣。但目前我國工廠化育苗的技術水平和生產(chǎn)規(guī)模與國外相比還有較大差距，今后我國工廠化育苗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應注意以下問題：1．關于育苗工廠的規(guī)?；?jīng)營問題 由于工廠化育苗需要一定的育苗設施和裝備，育苗工廠的一次性投入較大，而且生產(chǎn)過程中采用基質(zhì)和穴盤等消耗品增加了育苗成本，因此，工廠化育苗的育苗成本較傳統(tǒng)的育苗成本高，而降低成本的有效途徑就是擴大育苗工廠的生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營。而沒有規(guī)模就沒有育苗效益，只有育苗達到一定的規(guī)模，單株育苗的公攤成本才會降低(如育苗設施折舊費、采暖費等)，現(xiàn)在很多地方的育苗工廠沒有發(fā)揮應有的效益，主要是規(guī)模經(jīng)營不夠造成的。 2．關于育苗工廠的產(chǎn)品定位問題 如何對培育的幼苗進行合理定價，即可實現(xiàn)贏利，又能讓生產(chǎn)基地或農(nóng)戶滿意一直是困擾育苗工廠經(jīng)營者的重要問題。隨著我國設施蔬菜和出口創(chuàng)匯蔬菜的迅速發(fā)展，從國外進口的種子逐漸增加，而進口種子價格高，農(nóng)戶自己育苗有很大風險，而工廠化育苗由于有較好的設施和豐富的育苗經(jīng)驗，可以保證育苗成功，在這種情況下，農(nóng)戶就愿意委托育苗工廠育苗。3．工廠化育苗的標準化需要進一步加強 盡管國內(nèi)近年來工廠化育苗的單項技術上取得了很多突破，但總體而言，我國工廠化育苗的標準化程度需要進一步加強。需要根據(jù)不同作物種類和不同地區(qū)的生態(tài)氣候特點，制
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