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高速公路10標(biāo)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-01-11 23:38本頁面
  

【正文】 10個(gè)存梁臺(tái)座, 占地約 40畝(見 圖 梁預(yù)制場(chǎng)平面布置圖)。 按高峰期混凝土用量及 供應(yīng)特點(diǎn),考慮設(shè)備生產(chǎn)能力儲(chǔ)備, 每座 混凝土拌和站選用 1臺(tái) HSZ70型拌和樓 ,配備自動(dòng)計(jì)量裝置。 考慮設(shè)備生產(chǎn)能力儲(chǔ)備, 穩(wěn)定 土拌 合 站 采用 1 臺(tái) WDB500 型穩(wěn)定土拌合樓及電腦計(jì)量系統(tǒng)。 工程用電采用以 業(yè)主提供的貫通 電力為主, 全段配備 7臺(tái) 變壓器 供施工用電和生活用電,另外配備 250KW發(fā)電機(jī) 4臺(tái),作為備用電源。 橋、梁廠 生產(chǎn)用房主要設(shè)施有值班室、材料廠、鋼筋棚、鋼構(gòu)件加工棚。鋼筋棚、鋼構(gòu)件加工棚,采用鋼架搭石棉瓦,其他房為活動(dòng)板房。組建 專業(yè)化施工隊(duì),由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,集中調(diào)度,各專業(yè)施工隊(duì)獨(dú)立組織,分工協(xié)作,互相 配合。狠抓 工程質(zhì)量 的過程控制,合理安排 時(shí)間和空間,安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 第一條是自巖頭鄉(xiāng)的既有縣道( LK4+250 右側(cè))到渠水 1號(hào)橋拌和場(chǎng)及渠水橋制梁廠,全長 2KM 左右,主要為拌和場(chǎng),渠水橋及渠水橋梁廠的材 料及砼運(yùn)輸服務(wù) ; 第二條位于互通區(qū),考慮到臨永結(jié)合,先期部分利用設(shè)計(jì)上的車 到 天橋的改路部分作為互通區(qū)的臨時(shí)便道,后期按設(shè)計(jì)的車引天橋要求擴(kuò)建在成村道。 第三條起自既有縣道( LK0+900 左側(cè)),大茶溪大橋到大茶溪大橋制梁場(chǎng)( K64+800右側(cè)) 主 要為大茶溪大橋的施工及拌和站、制梁廠的材料、砼運(yùn)輸服務(wù)。 拌和場(chǎng)的設(shè)置 依據(jù)我標(biāo)段橋梁砼及制梁場(chǎng)地的安排, 全標(biāo)段設(shè)立二座拌和站,一座設(shè)在大茶溪大橋,負(fù)責(zé)供應(yīng) K64+100— K65+400、 LK0+000— LK2+000 段所有橋涵及其它路基工程的砼和小件預(yù)制件的砼供應(yīng);一座設(shè)在渠水 1 號(hào)橋,負(fù)責(zé) K65+400— K67+700、 LK2+000—LK7+560 段所有橋涵及其它路基工程的砼和小件制預(yù)制件的砼供應(yīng)。 第一處制梁廠 , 位于大茶溪大橋與石家沖大橋之間的挖方路基上( K64+736—K64+800)。該處梁廠負(fù)責(zé)大茶溪( K64+443)、石家沖大橋( K64+950)的制梁 及鋪架。該梁廠負(fù)責(zé)互通區(qū)的正線橋( K66+365), C匝道橋( CK0+450)、連接線唐氏田大橋( LK2+720) 、吳家沖大橋( K65+280)的制梁及鋪架。 路基土石方工程的開工順序 路基土石方工程的 開工,根據(jù)配合梁廠建設(shè)及大橋工程, 按 先正線,后連接線的原則安排開工順序。在以上各段土石方工程開工的同時(shí),全標(biāo)段的涵洞、通道工程將依土石方工程的安排首先開工。 橋梁工程的開工順序 全標(biāo)段的橋梁工程 按 先 施工 水中墩、薄壁空心墩,再依鋪架及制梁的要求安排開工順序。 、施工方法 路基工程施工方案 本合同段路基土石方 部分移 挖做填 ,部分棄土 ,全線路基土石方 分為四個(gè)施工工區(qū),采用機(jī)械化 流水作業(yè) ,人工進(jìn)行輔助配合 。 [ 2] 在開工之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。 [ 3] 對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理這些資料。 [ 4]在監(jiān)理工程師核準(zhǔn)測(cè)量成果后,按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置路基用地界樁和坡腳、路塹塹頂、截水溝、邊溝、護(hù)坡道、取土坑、棄土堆等的具體位置樁,標(biāo)明其輪廓,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。施工放樣還應(yīng)符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》( JTG F10— 2020)的規(guī)定。 路塹挖方 由于本合同段土石方 部分 移挖作填,因此先進(jìn)行挖方施工。 深路塹當(dāng)開挖完成一級(jí)邊坡深度后 12 立即進(jìn)行邊坡防護(hù)。 ② 修建臨時(shí)便道、便橋及路基外的排水設(shè)施,并通至橋涵或溝渠,以利于排水。同時(shí),開挖公路用地溝槽,以利施工。 將上邊坡地表水引入溝渠 。 (2)開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí), 立即 修改施工方案及挖方邊坡,并 及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后方進(jìn)入開挖施工 。 (4)開挖后的路床頂面標(biāo)高,通過試驗(yàn)確定預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的足夠的下沉量,確保路床頂面以下 80cm 的壓實(shí)度不小于 96%。 [ 3] 石方開挖 石方開挖以小型及松動(dòng)爆破為主,對(duì)風(fēng)化破碎的巖體,采用預(yù)裂爆破;距設(shè)計(jì)坡面3~ 5m 范圍內(nèi)一律采用光面爆破,以減少爆破對(duì)邊坡 的影響和保持邊坡的完整性。 主體爆破采用潛孔鉆機(jī)鉆孔,進(jìn)行深孔控制爆破。各梯段邊坡一排采用深孔光面爆破,多布孔少裝藥,使爆裂面光滑平整。 路塹施工工藝框圖 見表 31。 b、對(duì)于開挖斷面小,邊坡高在 5m 以下的石方地段,采用鑿巖機(jī)鉆孔,小梯段松動(dòng)爆破。 D、 施工時(shí)對(duì)路塹邊坡進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè) 時(shí) 土質(zhì)邊坡段深埋砼樁作觀測(cè)樁,石質(zhì)邊坡段在穩(wěn)固石塊中作觀測(cè)標(biāo)記代替觀測(cè)樁。 [二 ] 爆破 安全保證措施 a、平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地:潛孔鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地采取推土機(jī)鏟平或用風(fēng)槍把孔進(jìn)行小爆破、推土機(jī)推平的方法實(shí)施。 b、布孔與鉆孔:按設(shè)計(jì)的孔距、排距布孔。鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工,確??孜?、方向、傾斜角和孔深符合規(guī)定要求。 c、裝藥與堵塞:堵藥之前,測(cè)量孔深,對(duì)過淺或過深的炮孔,要調(diào)整裝藥量。往孔中裝藥時(shí),要定量定位,要防止卡孔。 d、網(wǎng)路聯(lián)接與安全警戒:當(dāng)使用導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)進(jìn)行孔內(nèi)控制微差起爆時(shí),聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)雷管。放炮之前,撤離人員及機(jī)械至安全區(qū),按規(guī) 定設(shè)標(biāo)志、警戒線和警戒信號(hào),并設(shè)安全警戒哨。在確信安全后,方可解除警戒。 c 對(duì)路堤填料進(jìn)行取樣試驗(yàn)。 d 使用特殊路基處理的砂墊層按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好相應(yīng)試驗(yàn)后,上報(bào)監(jiān)理工程師后,方可對(duì)特殊路基處理 施工。計(jì)劃 選擇 K65+590~ K65+700 作為土質(zhì)路堤填壓實(shí)試驗(yàn)段 、 k66+950~ k67+150 段全幅路基作為 石 質(zhì)路堤填壓實(shí)試驗(yàn)段,記錄能有效地使填料達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度的參數(shù),選定合理的設(shè)備類型和最佳的組合方式,碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序,每層材料的松鋪厚度、材料含水量等,試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,據(jù)此指導(dǎo)施工。每層填料鋪設(shè)的寬度,每側(cè)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度 500mm,以 保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于 150mm。其壓實(shí)度不應(yīng)小于 93%。 c 地面自然橫坡或縱坡陡于 1: 5 時(shí),應(yīng)將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要,且不得小于 2m。 d 連接線施工中加寬舊路堤時(shí),應(yīng)沿舊路堤邊坡挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階;所有填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料填筑。 f 雨后經(jīng)復(fù)壓檢測(cè)壓實(shí)度合格,并上報(bào)監(jiān)理工程師同意后,才能對(duì)下層土方路基填筑。石料強(qiáng)度不應(yīng)小于 15MPa,石塊最大粒徑不得超過壓實(shí)厚 度的 2/3。 b 使用自重 18T 以上羊足碾或光輪振動(dòng)壓路機(jī)分層 碾壓;邊坡用硬質(zhì)石料碼砌,邊坡碼砌要與路基填筑同步進(jìn)行; 壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉 (無輪跡 )、石塊緊密、表面平整為止。壓實(shí)質(zhì)量采用沉降差進(jìn)行檢測(cè),并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。 ⑶土石混填路堤施工 當(dāng)土石混合料中石料含量 在 40%~ 70%時(shí),按 土石混填 施工。 ⑷ 高填路堤施工 本標(biāo)段填方邊坡高度大于 20 米的段落共有 1處,對(duì)于高填路堤擬采用如下處理措施: a、施工中優(yōu)先安排高路堤施工,以使路堤能夠滿足設(shè)計(jì)要求的沉降期。 c、高填方路堤 如材料來源不同,其性能相差較大時(shí),分層填筑,不 分段或分幅填筑。 d、足夠的碾壓是消除路堤固結(jié)形變的最有效方法。 e、高填方路堤必須進(jìn)行沉降和位移觀測(cè),采用施工平面控制和水準(zhǔn)點(diǎn),觀測(cè)方法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,觀測(cè)資料須報(bào)監(jiān)理工程師審查。 路基填筑施工工藝及說 明見表 32。每層松鋪厚度不超過 20cm,結(jié)構(gòu)物臺(tái)背處的壓實(shí)度從填方基底及涵洞頂部至路床頂面均為 96%。 ⑹ 填挖交界處施工 對(duì)于縱、橫向填挖交界處、天然地面橫坡陡于 1:5,按要求挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度≮ ,以 4%橫坡向內(nèi) 傾 ,并按要求對(duì)臺(tái)階進(jìn)行填筑壓實(shí),達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 對(duì)于挖方區(qū)路床80CM 范圍內(nèi)土體超挖并在上、下路床底部各鋪設(shè)寬度 23 米的高強(qiáng)土工格柵,格柵均采用Φ 8U 型鋼筋釘固定,縱橫間距為 2 米 (基施工方法詳見 [7] )。 見圖 [ 7]土工格柵施工 a、 在整平好的下承層全幅路堤寬全斷面鋪設(shè), 攤平時(shí)應(yīng)拉直平順,緊貼下承層,不得出現(xiàn)扭曲 、 折皺 、 重復(fù)。 c、為保證土工合成材 料的整體性,采用搭接法連接,保證橫向搭接長度不大于 20CM,縱向搭接長度不大于 15CM,搭接處理用細(xì)鐵絲綁扎牢固。 e、 土工材料堆放及鋪設(shè)過程中,盡量避免長時(shí)間暴露及暴曬,以免性能劣化。 路基防護(hù)及排水工程 本合同段路基防護(hù)工程項(xiàng)目主要 為拱形骨架 護(hù)坡、擋土墻、 錨桿框架梁、窗式護(hù)墻、植被護(hù)坡 。護(hù)坡自下而上逐層砌筑,避免出現(xiàn)瞎縫、通縫等質(zhì)量通病。石方基礎(chǔ)采用風(fēng)槍打眼,淺孔弱爆破,挖掘機(jī)挖裝。砌筑前將石料表面泥垢清除干凈并用水保持濕潤。 ⑶錨桿框架 梁 先在修整好的路塹邊坡上挖 框架槽,施工框架 的 長 、短錨桿。噴射含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。 施工 中 嚴(yán)格按照施工圖紙 《技術(shù)規(guī)范》相應(yīng)要求進(jìn)行施工,質(zhì)量滿足規(guī)范相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。8 0 c m 橫向盲溝排水溝 護(hù)坡道 路肩 挖臺(tái)階 路肩 護(hù)坡道 排水溝開挖后分層填筑、碾壓>1000縱向填挖方過渡段(平面)碎落臺(tái)邊溝6 0 179。8 0 c m 橫向盲溝開挖后分層填筑、碾壓路床81 8130縱向填挖方過渡段(縱面)6 0 179。 ⑷噴播草籽 施工工藝流程:整平坡面→回填土→噴播、覆蓋→揭膜。 b、平整坡面 上撒 57cm 的疏松種植土壤并灑水潤濕,確保填土與邊坡結(jié)合緊密。 d、 噴播后邊坡表面覆蓋無紡布,進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)管理直到草籽成活。 e、 綠化養(yǎng)護(hù),保證成活率。 b、 平曲線處邊溝施工時(shí),溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接,不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。但曲線在坡頂時(shí)可不加深邊溝。 [ 2] .截水溝 a、 截水溝的位置:在無棄土的情況下,截水溝的邊緣離開挖方路基坡頂?shù)木嚯x視土質(zhì)而定,以不影晌邊坡穩(wěn)定為原則。 b、 截水溝長度超過 500m 時(shí)設(shè)出水口,將水引至山坡內(nèi)側(cè)的自然溝中或橋涵進(jìn)水口,截水溝設(shè)有牢靠的出水口,必要時(shí)加設(shè)置排水溝、跌水或急流槽。 c、 為防止水流下滲和沖刷,截水溝應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固,地質(zhì)不良地段和土 19 質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段,對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口,均應(yīng)采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。 b、 排水溝沿路線離護(hù)坡道 1~ 2m布設(shè)。 a、 跌水與急流槽采用漿砌圬工結(jié)構(gòu),跌水的臺(tái) 階高度 根據(jù) 地形、地質(zhì)等條件決定,其高度與長度之比 要 與原地面坡度相適應(yīng)。當(dāng)急流槽較長時(shí),槽底可用幾個(gè)縱坡,上段較陡,向下逐漸放緩。 d、 急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進(jìn)、出口之間形成一個(gè)過渡段,基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下,其底部應(yīng)按圖紙要求砌筑抗滑平臺(tái)并應(yīng)設(shè)置端護(hù)墻。 墩臺(tái)身:實(shí)體 墩身施工全部 采用 大塊雙片半圓形鋼模板,橋臺(tái)采用大塊拼裝鋼模板。 蓋梁: 采用抱箍及槽鋼橫擔(dān)組成托架支撐蓋梁施工。 砼拌制運(yùn)輸:砼在拌合站集中拌合,砼輸送車運(yùn)輸,泵送入模,機(jī)械振搗。 [1]鉆孔樁施工 渠水 1橋 1 12墩深水 鉆孔灌注樁施工采用沖擊 鉆機(jī)施工。 鉆機(jī)按樁位間隔布置。鉆井過程中選用優(yōu)質(zhì)粘質(zhì)土為原料;進(jìn)行泥漿護(hù)壁措施,投入適量的純堿,可以提高泥漿膠體率,泥漿性能比重控制樁在 ~ 。然后將第二節(jié)對(duì)準(zhǔn)位置慢慢落下,校準(zhǔn)兩節(jié)鋼筋籠軸線一致后,進(jìn)行電弧焊接。聲測(cè)管布設(shè)要保持等距離和軸線垂直,樁基直徑大于 時(shí)設(shè)四根,小于 時(shí)設(shè)三根?;炷翍?yīng)連續(xù)灌注,最后一次灌注量要保證超過樁頂高程 80cm,才可以將導(dǎo)管從混凝土中緩慢提出。 鉆孔灌注樁施工工藝流程見表 33??卓谝龊门潘_挖采用風(fēng)槍、弱爆破法,用轆轤吊渣,手推車運(yùn)輸。同時(shí)具備井底通風(fēng)及排水設(shè)施,施工中每挖掘 1m深進(jìn)行護(hù)壁,護(hù)壁厚度為 10~ 20cm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 10鋼筋 8根??咨罴翱讖綉?yīng)符合設(shè)計(jì)要求,傾斜度小于 %的樁長,孔底無松渣。鋼筋骨架吊入孔內(nèi)時(shí)四周保護(hù)層調(diào)整均勻并加以固定。護(hù)筒口距混凝土表面保持不大于2m,分層入倉,分層振搗。Φ 70 振搗棒振搗。砼的塌落度控制在 3~ 5cm 內(nèi),砼試塊同時(shí)專人制作。當(dāng)承臺(tái)基坑開挖到設(shè)計(jì)高程以下 8~ 10cm 時(shí),便做砼墊層,破除樁頭且使深入承臺(tái)內(nèi) 10~ 15cm,樁頭鋼筋按設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸深入承臺(tái)。四周保護(hù)層小于177。模板安裝采用大塊鋼模組合加固,螺桿對(duì)拉法穩(wěn)固,其排距布置為 60*60cm。 20mm,垂直度小于 5mm。分層入倉、分層機(jī)械振搗施工,分層后度為 50cm,砼的塌落度控制在 3~ 5cm,振動(dòng)棒選用Φ 70 式,保證振搗密實(shí),對(duì)大體積的砼,中間應(yīng)埋設(shè)散熱管,保證砼質(zhì)量。 墩臺(tái)身施工 ⑴實(shí)體墩臺(tái)身施工 墩柱 采用定型鋼模拼接,吊車配合安裝, 20m 以下的墩柱一次安裝到位,對(duì)稱鎖拉,拉繩與水平面成 45176。鋼筋籠骨架安裝在立模之前,骨架由吊裝垂吊到位與 樁頭筋對(duì)準(zhǔn)焊接,兩中心點(diǎn)一致,骨架保持垂直加以穩(wěn)固,四周綁扎墊塊,砼澆筑采用漏斗,護(hù)筒入模,吊車輔助,澆筑方法與淺灌注挖孔樁同樣。在砼澆筑時(shí)應(yīng)控制砼的塌落度,準(zhǔn)時(shí)抽做砼試件。 翻模由大塊翻轉(zhuǎn)鋼模板、內(nèi)外樓板、圍帶、拉桿、內(nèi)外模架、內(nèi)施工平臺(tái)組成。模板安裝時(shí)采用內(nèi)撐拉筋的方式,拉筋外套內(nèi) 徑稍大的硬塑料管,以便拆摸后拉筋能順利取
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