數(shù)控車(chē)床仿真加工項(xiàng)目-在線瀏覽
2024-08-10 02:09本頁(yè)面
【正文】 ）N320M03S600；（主軸正轉(zhuǎn)，n=600r/min）；（快速點(diǎn)定位到螺紋循環(huán)起點(diǎn)）；（）；（）；（）；（）；（）N390G00X100Z150；（快速返回到換刀點(diǎn)）N400T0303；（換T03號(hào)4mm外切槽刀，并調(diào)用3號(hào)刀補(bǔ)）N410M03S500；（主軸正轉(zhuǎn)，n=500r/min）N420G00X30Z64；（快速定位到切斷起始位置）；（切斷）N440G00X32；（退刀）N450G00X100Z100；（快速返回到換刀點(diǎn)）N460M30；（程序結(jié)束，返回程序頭） 圖72 二維模式下的加工效果圖 圖73 三維模式下的加工效果圖5） 測(cè)量加工尺寸 單擊工具欄中按鈕，此為測(cè)量功能，選擇“工件測(cè)量”，具有共5種測(cè)量方式。 圖74特征線方式測(cè)量直線段因此需要修改刀補(bǔ)來(lái)修補(bǔ)尺寸公差，這樣加工出來(lái)的尺寸剛好在中差上，如圖75所示。 圖76 修改后的尺寸 利用粗糙度方式測(cè)量出加工件的粗糙度，如圖77所示。思考： 開(kāi)機(jī)為什么要首先回參考點(diǎn)？ 如過(guò)急停按鈕不釋放，哪一側(cè)的菜單是不能進(jìn)行操作的？ 在軟件中如何選擇毛坯，進(jìn)行尺寸設(shè)置？ 在軟件中刀具是如何選擇的，軟件中刀具庫(kù)和刀架的區(qū)別是什么？ 在軟件中如何設(shè)置刀具的參數(shù)的？ 在軟件中對(duì)刀和實(shí)際操作機(jī)床對(duì)刀的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？ 在軟件中測(cè)量工件是如何實(shí)現(xiàn)的？ 在軟件中測(cè)量工件和實(shí)際操作機(jī)床過(guò)程中的測(cè)量的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？ 軟件中編輯程序有哪幾種方式可以錄入？ 在軟件中加工軌跡怎么隱藏？1 自動(dòng)加工模擬過(guò)程中怎么進(jìn)行二維模式和三維模式？項(xiàng)目一：圓弧成形面零件，如圖1所示，試用斯沃軟件編寫(xiě)加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。 工藝分析 從右端至左端軸向走刀車(chē)外圓輪廓。將毛坯找正夾緊，用外圓端面車(chē)刀平右端面，用試切法對(duì)刀。3） 精加工外圓輪廓至圖樣要求尺寸。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/r）1粗精加工外輪廓1外圓車(chē)刀75176。 圖2零件分析 該工件最大尺寸為Φ36mm，毛坯可以采用Φ40的圓柱棒料。加工工序1）車(chē)端面。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。4）檢測(cè)工件各項(xiàng)尺寸要求。菱形刀片粗700/精10002切槽24mm割刀500參考程序：N10G99G21N20M03S700N30T0101N40G00X42Z2N50G71U2R1N70G00X0N90G03X24Z12R12N100G01Z20N110X32Z40N120G02X32Z53R20N130G02X36Z58R10N140G01Z53N150M03S1000N160G70P70Q140N170G00X100Z100N180T0202M03S500N190G00X42Z20N210G04X13N220G01X47N230G00X100Z100N240M05N250M30仿真加工工件如下：思考：在軟件中工件信息如何保存與導(dǎo)入？在軟件中刀具信息如何保存與導(dǎo)入？在軟件中NC代碼信息如何保存與導(dǎo)入？切槽是使用的軟件中哪一種類(lèi)的刀具？G70指令在編程中是什么含義？想一想在其它數(shù)控系統(tǒng)中G70都可以使用？華中數(shù)控車(chē)系統(tǒng)和廣數(shù)的數(shù)控車(chē)系統(tǒng)如何進(jìn)行精加工編程？想一想如何開(kāi)機(jī)后取消軟件中“ALM”報(bào)警？項(xiàng)目三：輪廓類(lèi)零件，如圖1所示，試用斯沃軟件編寫(xiě)加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。工藝分析 從右端至左端軸向走刀車(chē)外圓輪廓，最后切斷。加工工序1）車(chē)端面。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。4）切斷并保證總長(zhǎng)尺寸要求。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/min）1粗加工外輪廓1外圓車(chē)刀75176。菱形刀片1000803割斷34mm割刀500100參考程序：N10G98G21N20M03S600N30T0101N40G00X32Z5N50G71U2R1N70G42G00X0N80G01Z0F80N90X10N100Z15N110X16N120X20Z23N130Z28N140X24N150X26Z32N160X28N170Z36N180G00X100Z100N190T0202M03S1000N200G00X32Z5N210G70P70Q170N220G00X100N230Z100N240T0303N250M3S500N260G00X30Z40N270G01X1F100N280G00X32N290G00X100Z100N300M05N310M30仿真加工工件如下：思考：為什么精加工的轉(zhuǎn)速比粗加工的轉(zhuǎn)速高？項(xiàng)目四：輪廓類(lèi)零件，如圖4所示，試用斯沃軟件編寫(xiě)加工程序并進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)。工藝分析 從右端至左端軸向走刀車(chē)外圓輪廓，最后切斷。加工工序1）車(chē)端面。2）從右端至左端粗加工外圓輪廓。4）切斷并保證總長(zhǎng)尺寸要求。序號(hào)工藝內(nèi)容刀號(hào)刀具規(guī)格刀尖半徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進(jìn)給速度/（mm/min）1粗加工外輪廓1外圓車(chē)刀75176。菱形刀片1000803割斷34mm割刀500100參考程序：N10G98G21G40N20M03S600N30T0101N40G00X32Z5N50G71U2R1N70G42G00X0N80G01Z0F80N90G03X8Z4R4N100G01X16Z20N110Z30N120G02X24Z34R4N130G01Z39N140X28N150Z47N160G00X100Z100N170T0202M03S1000
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