數(shù)控車(chē)床編程與加工項(xiàng)目任務(wù)書(shū)-在線瀏覽
2024-08-31 13:28本頁(yè)面
【正文】 課程名稱(chēng) 數(shù)控車(chē)床編程與加工 生效日期 廢除的版本 0 分析師 張友濤 批準(zhǔn)人 工作任務(wù)：加工 階梯軸階梯軸零件圖，毛坯尺寸為φ4580mm，材料為 45 鋼。該零件主要由外圓和端面組成，外圓尺寸精度要求不高，毛坯去除余量不大，只需要使用G00、G01指令編寫(xiě)加工程序。2. 毛壞尺寸φ4580，端面已車(chē)平。步驟操作方法與說(shuō)明質(zhì)量備注１小組成員分工根據(jù)任務(wù)崗位，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)成員討論指定各組的工藝分析員、程序員、質(zhì)檢員和操作員，質(zhì)檢員另外負(fù)責(zé)安全操作流程監(jiān)督，工藝分析員負(fù)責(zé)填寫(xiě)流程表，程序員協(xié)助操作員的操作。AE２步驟1制定加工工藝A．根據(jù)零件圖尺寸。B．確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，工藝員填寫(xiě)加工工藝卡片。B．設(shè)備選擇合理、定位基準(zhǔn)裝夾方式明確、加工進(jìn)給路線合理、選擇刀具、切削用量等工藝參數(shù)選擇適當(dāng)。B．將機(jī)床轉(zhuǎn)換到程序編輯模式，將程序輸入到數(shù)控車(chē)床。加工程序代碼正確，仿真運(yùn)行軌跡正確。B．使用三爪自定心卡盤(pán)裝夾工件，C．將刀具裝到刀架，注意伸出長(zhǎng)度。規(guī)范操作、安全操作。B． 注意加工過(guò)程要關(guān)好防護(hù)門(mén)，注意觀察加工狀態(tài)，出現(xiàn)緊急情況立即按下急停按鈕。PM步驟5工件檢測(cè)A． 質(zhì)檢員使用游標(biāo)卡尺和千分尺，測(cè)量工件外圓尺寸和長(zhǎng)度尺寸，根據(jù)圖紙公差要求進(jìn)行評(píng)分，B． 與其他小組互換評(píng)分，驗(yàn)證測(cè)量的準(zhǔn)確性。PM階梯軸加工質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)操作單專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用 頁(yè)碼 1 / 1 課程名稱(chēng) 數(shù)控車(chē)床編程與加工 生效日期 廢除的版本 0 分析師 張友濤 批準(zhǔn)人 工作任務(wù)： 對(duì)加工完成的階梯軸工件進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，分析出現(xiàn)的問(wèn)題原因，并提出解決辦法。序號(hào)問(wèn)題情境原因行動(dòng)備注１Φ4粗車(chē)完后測(cè)量，修改刀補(bǔ)，因測(cè)量不規(guī)范可導(dǎo)致外圓精車(chē)后尺寸過(guò)大或過(guò)小。PM程序數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。PM2Φ4粗車(chē)完后測(cè)量，修改刀補(bǔ)，只測(cè)量Φ42部分。PD程序數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。PM3長(zhǎng)度20177。規(guī)范測(cè)量操作，兩次驗(yàn)證測(cè)量結(jié)果，修正誤差。粗車(chē)后X軸、Z軸都要進(jìn)行刀具補(bǔ)償修正。正確測(cè)量工件長(zhǎng)度，齊端面定長(zhǎng)時(shí)計(jì)算好去除余量。警車(chē)轉(zhuǎn)速設(shè)定到8001200轉(zhuǎn)/分。正確安裝刀具，更換刀片。項(xiàng)目二任務(wù)二加工中間軸任務(wù)操作單專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用 頁(yè)碼 1 / 1 課程名稱(chēng) 數(shù)控車(chē)床編程與加工 生效日期 廢除的版本 0 分析師 張友濤 批準(zhǔn)人 工作任務(wù)：加工中間軸如圖所示中間軸零件圖，毛坯尺寸為φ3573mm，材料為 45 鋼。該零件主要由外圓和端面組成，外圓尺寸精度要求較高，毛坯去除余量不均勻且較大，因此需要采用循環(huán)指令編寫(xiě)加工程序。，注意觀察加工狀態(tài)，出現(xiàn)緊急情況立即按下急停按鈕。各組輪流匯報(bào)組內(nèi)成員的分工情況，保證分工合理，任務(wù)分配恰當(dāng)，每位小組成員工作有序、調(diào)理。 (1)結(jié)構(gòu)分析 在數(shù)控車(chē)削中，該軸類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)形狀不復(fù)雜，為回轉(zhuǎn)類(lèi)工件且左右對(duì)稱(chēng)，無(wú)形位公差要求，但零件的尺寸精度要求較高。零件重要的軸向加工部位有Φ30 mm外圓的軸向長(zhǎng)度為mm、總長(zhǎng)度70 mm。 2．零件的工藝處理 （1）用三爪自定心卡盤(pán)裝夾零件（見(jiàn)圖2211），數(shù)控粗車(chē)加工零件右端外行，外圓留加工余量1 mm。(3)精車(chē)Φ20 mm、Φ24 mm、Φ30 mm外圓。3．填寫(xiě)工藝卡片(1)零件的數(shù)控加工工藝卡見(jiàn)表226。B．設(shè)備選擇合理、定位基準(zhǔn)裝夾方式明確、加工進(jìn)給路線合理、選擇刀具、切削用量等工藝參數(shù)選擇適當(dāng)。B．將機(jī)床轉(zhuǎn)換到程序編輯模式，將程序輸入到數(shù)控車(chē)床。加工程序代碼正確，仿真運(yùn)行軌跡正確。B．使用三爪自定心卡盤(pán)裝夾工件，C．將刀具裝到刀架，注意伸出長(zhǎng)度。規(guī)范操作、安全操作。D． 注意加工過(guò)程要關(guān)好防護(hù)門(mén)，注意觀察加工狀態(tài)，出現(xiàn)緊急情況立即按下急停按鈕。N200 M05；N210 M00；N220 M03 S600 T0202；N230 G00 ； N240 G70 P140 Q190；N250 G00 ；N260 M05；N270 M00； N280 M03 S600 T0202；N290 G00 ；N300 ；N310 G01 ；N320 ；N330 ；N340 ；N350 ；N360 ；N370 G
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