年產(chǎn)3000噸全脂乳粉工廠設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-10 00:59本頁面
【正文】 略 地 位 的 交 通 樞 紐 。 確定產(chǎn)品方案乳品廠原料為牛奶，在制定方案時必須綜合考慮人們的生活、消費習(xí)慣，季節(jié)，奶源，銷售等具體因素。綜合考慮并且根據(jù)銷售市場需求，定年產(chǎn)量為 6000 噸。原料乳應(yīng)符合無公害生鮮牛乳的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（NY50542022） ，同時各項指標(biāo)（感官指標(biāo)、理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)）要結(jié)合中國規(guī)定生鮮牛乳驗收的條件。T，含脂率不低于%，乳固體不低于 %。合格牛奶要進行過濾和凈化等處理。原料乳的標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化后的原料乳脂及與非脂乳固體之比應(yīng)等于成品中脂肪與非脂乳固體之比。二級均質(zhì)時，第一級壓力為 14～21Mpa，第二級均質(zhì)壓力為 350Mpa 左右。 預(yù)熱殺菌目的是殺死乳中微生物和破壞酶的活性，同時可提高牛乳的熱穩(wěn)定性和乳粉的香味。一般采用高溫短時間殺菌法，或超高溫瞬時間殺菌法。若用超高溫瞬時殺菌裝置，則為 120～150℃，保持 1～2 秒鐘。一般濃縮至原料乳體積的 1/4 左右，即乳固體含量 45%左右。由于牛乳屬于熱敏性物料，濃縮宜采用減壓法。濃縮結(jié)束，濃縮乳應(yīng)進行過濾，一般采用雙聯(lián)過濾器。噴霧干燥的方法有很多，應(yīng)根據(jù)需要具體選擇。同時將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成 10～20 微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進行強烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。最后進行篩粉和包裝。乳品工業(yè)常用的出粉機械有螺旋輸送器、鼓型閥、渦旋氣封閥和電磁振蕩出粉裝置等。出粉后應(yīng)立即篩粉和晾粉。噴霧干燥乳粉要求及時冷卻至 30℃以下。 稱量與包裝乳粉冷卻后應(yīng)立即用馬口鐵罐、玻璃罐或塑料袋進行包裝。需要長期保存的乳粉，最好采用 500 克馬口鐵罐抽真空充氮密封包裝，保藏期可達 3～5 年。小食品工廠設(shè)計 8包裝稱量要求精確、迅速，一般采用容量式或重量式自動稱量裝罐機。每罐重 千克；每袋重 千克或 25 千克。 則 q 班 =3000/（2250）=8 噸/班 每班工作 4 小時，則每小時產(chǎn)量為 1 噸/時 標(biāo)準(zhǔn)化計算 標(biāo)準(zhǔn)化定義及方法我國標(biāo)準(zhǔn)要求牛乳中的脂肪含量不應(yīng)低于3．2％，但由于奶牛的品種、泌乳期、季節(jié)、飼料以及喂養(yǎng)條件的不同，使原乳中的脂肪含量可能不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，所以需要在加工前將它標(biāo)準(zhǔn)化。（2）根據(jù)我國全脂乳粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確定所要生產(chǎn)乳粉的各項指標(biāo)的具體數(shù)值。脂肪含量過高：將原料乳離心分離取出一定的脂肪，再將脫脂乳剩下的原料乳中。（4）根據(jù)溫度等條件確定脫脂乳與稀奶油的脂肪含量以及非脂干物質(zhì)含量。（5）最后根據(jù)公式即可求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的質(zhì)量。_R，說明原料乳中的脂肪含量偏高，需要標(biāo)準(zhǔn)化使之平衡。 稀奶油及脫脂乳中的非脂干物質(zhì)的計算設(shè)定：當(dāng)預(yù)熱溫度為40℃時脫脂乳含脂肪E=％稀奶油含脂肪F 2=40％脫脂乳中非脂乳固體：S1=[(100F1)/（100F 0）]S 0=[()/()]%=%稀奶油中非脂乳固體：S2=[(100F2)/（100F 1）]S 0=[(10040)/()]%=% 每噸原料乳應(yīng)添加的脫脂乳(M 1) M1=[(F0RS0)/(RS1F1)]1000=[()/()]1000= 標(biāo)準(zhǔn)乳成分脂肪含量：F 標(biāo) =(1000%+M1%)/(1000+M1) =（1000%+%)/(1000+)=%非脂乳固體：S 標(biāo) =F標(biāo) /R=%/=%食品工廠設(shè)計 11 制(M 1)脫脂乳需要分離原料乳(G)設(shè)：分離(G kg)原料乳可得到(M 1kg)脫脂乳和(M 2kg)稀奶油根據(jù)脂肪含量守衡可知：GF 0=M1F1+M2F2 且G=M 1+M2則M 2=M1[(F0F1)/(F2F0)]=[()/()]= kg則需要分離原料乳：G=M 1+M2=+=90．64kg。 檢驗一噸原料乳中含脂肪量：m 0=M0F0=10003．6％=36kg一噸原料乳分離后得到標(biāo)準(zhǔn)乳中的脂肪含量：m 1=G1F標(biāo)=992．54x 3．3％=32．75kg。結(jié)論：m 0≈m 1+m2，計算正確 工藝工程物料計算查閱資料得各流程的損失率為：過濾——% 凈乳——%殺菌——% 均質(zhì)——% 食品工廠設(shè)計 12過篩——%水分蒸發(fā)率為：濃縮——48% 噴霧干燥——75%設(shè)原料量為 W 噸/時，則W（%） （%） （%） （%） （148%） （175%） （%）= 2解得 W= 噸/時(1) 原料乳的質(zhì)量為 噸（2）取過濾的損失率為 %，則經(jīng)過濾后的質(zhì)量為 （%）= 噸（3）取凈乳的損失率為 %，則經(jīng)凈乳后的質(zhì)量為 （%）= 噸（4）取均質(zhì)的損失率為 %，則經(jīng)均質(zhì)后的質(zhì)量為 （%）= 噸（5）取殺菌的損失率為 %，則經(jīng)殺菌后的質(zhì)量為 （%）= 噸（6）取濃縮的水分蒸發(fā)率為 48%，則經(jīng)濃縮后的質(zhì)量為 （148%）= 噸（7）取噴霧干燥的水分蒸發(fā)率為 75%，則經(jīng)噴霧干燥后的質(zhì)量為 （175%）= 噸（8）取過篩的損失率為 %，則經(jīng)過篩后的質(zhì)量為 （%）=2 噸食品工廠設(shè)計 13具體物料衡算流程圖如下： 原料乳驗收 噸/時↓過濾 噸/時↓ %凈乳 噸/時↓ %冷卻 噸/時↓貯乳
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