【正文】 和精品工程。 所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場(chǎng)。 工程 部 負(fù)責(zé)編制樁承臺(tái)工程施工方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。 認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行圖紙自審，把圖上問(wèn)題解決在施工前。備足排水機(jī)具，用來(lái)排干基坑中可能的積水。 五、施工工藝 承臺(tái)施工工序主要為：測(cè)量放樣、基坑開(kāi)挖、鑿樁頭、墊層澆筑、 鋼筋安裝、模板安裝、澆筑砼、砼養(yǎng)護(hù)、拆模、承臺(tái)回填。具體步驟為：根據(jù)承臺(tái)及基坑底 平面尺寸，將基坑底平面輪廓線(xiàn)測(cè)設(shè)到原地面上；沿地面上的基坑平面輪廓線(xiàn)的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量；確定開(kāi)挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開(kāi)挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上，并撒上白灰線(xiàn)連結(jié)各邊樁，此封閉線(xiàn)即為開(kāi)挖邊線(xiàn)。 基坑開(kāi)挖之前，應(yīng)先做好地面排水系統(tǒng)，在基坑頂外邊緣四周應(yīng)向 外設(shè)置排水坡或設(shè)置防水梁，在適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，應(yīng)采取防止水溝滲水的措施，避免影響坑壁穩(wěn)定?；灼?面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬 50cm100cm，以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用?；娱_(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查開(kāi)挖尺寸、位置，嚴(yán)格注意地質(zhì)情況變化，隨時(shí)修正基坑尺寸和開(kāi)挖坡度。基坑開(kāi)挖完成后，對(duì) 基坑進(jìn)行夯實(shí)。 基坑檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 基本要求 （ 1） 基坑開(kāi)挖不得擾動(dòng)基底土壤，防止挖超，嚴(yán)禁用土回填。 （ 3） 基底上的松散土必須清除干凈。鑿出聲測(cè)管待檢。 2)在標(biāo)記的標(biāo)高處用切割機(jī)沿樁四周切入樁 3 ㎝左右，確保不切到鋼筋。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車(chē)將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。 5)整理樁頭外伸的主筋，并按樁基施工圖設(shè)計(jì)要求安裝箍筋。 在基坑開(kāi)挖完畢后，粗略定 出承臺(tái)的邊線(xiàn)，留出工作面后即可沿基坑四周人工開(kāi)挖排水溝、集水坑，排水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。待水沿集水溝匯于集水坑后，用水泵把集水坑中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣 5m 以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時(shí)需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)集水坑的清理工作，根據(jù)坑內(nèi)的水量情況，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至承臺(tái)施工完畢。 通過(guò) 超聲波檢測(cè)法檢驗(yàn)樁的完整性 ，并且在檢測(cè)過(guò)程中對(duì)樁基的數(shù)量和檢測(cè)儀器都有嚴(yán)格的要求。 2)受檢樁的承臺(tái)基底已進(jìn)行了必要的處理，其環(huán)境條件應(yīng)能保證檢測(cè)人員正常開(kāi)展工作、檢測(cè)儀器設(shè)備正常擺設(shè)；受檢樁的樁頭已準(zhǔn)確鑿至設(shè)計(jì)高程。 (3)樁基檢測(cè)所用儀器設(shè)備的主要技術(shù)性能和工作環(huán)境條件應(yīng)符合《基樁動(dòng)測(cè)儀》 JG/T3055 中的規(guī)定，并具有良好的波形現(xiàn)場(chǎng)顯示、記錄和儲(chǔ)存的功能。所有儀器設(shè)備在檢測(cè)前必須進(jìn)行自檢，確定儀器工作正常。 1）鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度 與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。 鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完先自檢，自檢合格后報(bào)于監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 3） 同時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋肋板臺(tái)鋼筋，肋 板臺(tái)預(yù)留鋼筋固定方式采用點(diǎn)焊與承臺(tái)鋼筋連接。 4）確保鋼筋的保護(hù)層厚度要求。保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于 4 個(gè) /㎡。 10 2 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 10 寬、高 177。 20 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái) 177。在滿(mǎn)足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。由于承臺(tái)幾何尺寸較大，模板上口用對(duì)拉桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線(xiàn)型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 模板安裝的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 模板標(biāo)高（基礎(chǔ)） 177。 10 3 軸 線(xiàn)偏位（基礎(chǔ)） 15 4 模板相鄰兩板面高低差 2 5 模板表面平整度 5 6 預(yù)埋件中心位置 3 模板安裝及拆除的控制要點(diǎn) 1）模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn) ,根據(jù)放線(xiàn)焊接限位支撐。 3）對(duì)拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)承臺(tái)寬度高度經(jīng)計(jì)算確定。 5）模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特 點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。澆筑砼期間，設(shè)專(zhuān)人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 2)混凝土運(yùn)輸 ①混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要 ,保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行 .運(yùn)輸過(guò)程中 ,應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過(guò)多現(xiàn)象 ,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻性和良好的拌合物性能。 3)混凝土灌注 ①混凝土入模前，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)備測(cè)量混凝土的溫度、坍落度、含氣量、等工作性能，只有拌合物性能符合施工工藝要求得混凝土方可入模灌筑。 ③混凝土的灌筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，不得隨意留置施工縫。 ⑤在冬期條件下（當(dāng)晝夜平均溫度低于 5 ℃ 或最低氣溫低于 3 ℃ 時(shí)）灌 筑混凝土?xí)r應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍? ⑦當(dāng)采取分層灌注時(shí)，新灌注混凝土與鄰接的一硬化混凝土或巖土介質(zhì)間 的溫差不得大于 15℃。 4