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iatf16949質(zhì)量手冊培訓資料-在線瀏覽

2024-08-09 07:49本頁面
  

【正文】 運行策劃和控制370/0產(chǎn)品和服務要求380/0產(chǎn)品和服務的設計和開發(fā)420/0外部提供的過程、產(chǎn)品和服務的控制480/0生產(chǎn)和服務提供530/0產(chǎn)品和服務的放行630/0不合格輸出的控制650/09績效評價670/0監(jiān)視、測量、分析和評價670/0內(nèi)部審核720/0管理評審740/010改進770/0總則770/0不合格和糾正措施770/0持續(xù)改進790/0附錄1手冊修改記錄810/0附錄2產(chǎn)品實現(xiàn)過程流程圖820/0附錄3主要過程(COP/SP/MP)的過程框圖830/0附錄4主要過程(COP/SP/MP)間的矩陣關系840/0附錄5主要過程與各部門間的職責矩陣關系850/0前 言 XXXXXXXXXXXX金屬有限公司的全資子公司,是XX金屬打造大交通輕量化平臺的核心企業(yè)之一。承諾: 關注顧客:以顧客為關注焦點,滿足顧客的需求。 依法管理:以國家、地方有關法律法規(guī)和其他要求為準則,推行依法管理。 簽 發(fā):XXX 2016年12月10日質(zhì)量目標: 顧客滿意率≥(10分制),核心客戶的顧客滿意度調(diào)查問卷回收率≥30%。 提升產(chǎn)品競爭力,拓展產(chǎn)品應用領域,逐步進行產(chǎn)品結構調(diào)整,確保年盈利。 簽 發(fā):XXX 2016年12月10日]顧客代表任命書按照IATF16949:2016 ()之規(guī)定,根據(jù)本公司組織機構與職責的具體情況,任命俞皓為公司顧客代表,行使如下權限以確保滿足顧客的要求: 、實施和保持滿足顧客滿意和要求的過程,向總經(jīng)理報告這些過程的業(yè)績和任何改進的需求;;; ,包括PPM、不良報廢/返工等; ,并采取必要的糾正和預防措施,防止發(fā)生; 6. 參與并審核公司的過程設計與開發(fā)策劃,確保足夠的資源以滿足顧客要求。 簽 發(fā): 2016年12月10日1 范圍 對建立、實施和保持符合IATF16949:2016《汽車生產(chǎn)件及相關服務件組織的質(zhì)量管理體系要求》、GB/T190012016/ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系要求》的質(zhì)量管理體系作出了規(guī)定:a)建立、實施、保持和改進質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品和服務滿足顧客、相關方和適用的法律法規(guī)的要求。a)IATF16949:2016《汽車生產(chǎn)件及相關服務件組織的質(zhì)量管理體系要求》適用于閔行廠LW360機組、LW130機組、寶山廠精密冷彎型材機組生產(chǎn)的各類冷彎及焊接型材的生產(chǎn)、服務過程,以及與其有關聯(lián)的管理區(qū)域、作業(yè)區(qū)域(縱剪機組、倉庫等)的活動,無承擔支持功能的現(xiàn)場或外部場所,認證范圍為:冷彎及焊接型材的生產(chǎn)。這樣的刪減不影響公司提供滿足顧客要求和適用法律要求的產(chǎn)品的能力或責任的要求?;诋a(chǎn)品按國家標準或行業(yè)標準組織生產(chǎn)的特點,結合公司的實際,對 GB/T190012016/ISO9001:2015標準中“”條款進行刪減,這樣的刪減不影響公司提供滿足顧客要求和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責任。凡是注日期的引用文件,其隨后的修改單或修訂版均不適用本管理體系,但應研究是否可使用這些文件的最新版本;凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用本管理體系。4 組織環(huán)境④[材料/設備/檢測資源]●辦公設施、計算機、網(wǎng)絡[過程名稱]理解組織及其環(huán)境[過程類型]無[過程所有者]管理層③ [過程支持(人員/能力)]●總經(jīng)理●各部門① [過程輸入]→可能對企業(yè)的目標造成影響的變更和趨勢;→與相關方的關系,以及相關方的理念、價值觀;→企業(yè)管理、戰(zhàn)略優(yōu)先、內(nèi)部政策和承諾;→資源的獲得和優(yōu)先供給、技術變更。綜合管理部建立并保持《組織環(huán)境與相關方要求管理程序》,按其規(guī)定組織各部門確定與公司目標和戰(zhàn)略方向相關并影響公司實現(xiàn)質(zhì)量管理體系預期結果的各種外部和內(nèi)部因素或條件(需考慮正面和負面的),同時對這些內(nèi)部和外部因素的相關信息進行監(jiān)視和評審。2)公司的價值觀、文化、知識和績效等相關因素。⑥ [過程輸出]→汽車生產(chǎn)企業(yè);→汽車零部件供應商;→與產(chǎn)品和服務有關要求的確定;→識別出來的改進和變革機會;→相關方期望或要求識別表非預期輸出風險:管理體系方向不明確。② [方法/步驟/技術/文件/表單]●組織環(huán)境與相關方要求管理程序⑤ [過程指標/績效]●無 營銷部組織公司各部門對顧客特定要求進行識別和評價,并確保將其包含在公司的質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)。公司依據(jù)IATF16949:201GB/T190012016標準的要求管理各過程。b)確定各過程(包括外包過程)的順序和相互關系與作用。d) 確定并確保獲得各過程所需的資源。f) 按照應對風險和機遇的措施的要求應對所確定的風險和機遇。h) 改進過程和質(zhì)量管理體系。 技術質(zhì)量部建立并保持《產(chǎn)品安全性控制程序》,按照其規(guī)定對與產(chǎn)品安全有關的產(chǎn)品和制造過程進行管理,該程序包括但不限于(在適用情況下):a)公司對產(chǎn)品安全法律法規(guī)要求的識別;b)向顧客通知a)項中的要求;c)設計FMEA的特殊批準;d)產(chǎn)品安全相關特性的識別;e)產(chǎn)品及制造時安全相關特性的識別和控制;f)控制計劃和過程FMEA的特殊批準;g)反應計劃;h)包括總經(jīng)理在內(nèi)的,明確的職責,升級過程和信息流的定義,以及顧客通知;i)公司或顧客為與產(chǎn)品安全有關的產(chǎn)品和相關制造過程中涉及的人員確定的培訓;j)產(chǎn)品或過程的更改在實施之前應獲得批準,包括對過程和產(chǎn)品更改帶給產(chǎn)品安全的潛在影響進行評價;k)整個供應鏈中關于產(chǎn)品安全的要求轉移,包括顧客指定的貨源;l)整個供應鏈中按制造批次(至少)的產(chǎn)品可追溯性;m)為新產(chǎn)品導入的經(jīng)驗教訓。,公司各部門應保持形成文件的信息以支持過程運行;同時保留確認其過程按策劃進行的形成文件的信息。公司制定并實施了包括反賄賂方針、員工守則以及道德準則升級政策(“舉報政策”)在內(nèi)的公司責任方針。過程評審活動的結果應作為管理評審的輸入。過程擁有者了解他們的角色,并且具備勝任其角色的能力。總經(jīng)理制定并發(fā)布形成文件的質(zhì)量管理方針(見手冊第6頁),質(zhì)量管理方針與公司的宗旨和環(huán)境保持一致,并且為質(zhì)量目標的制定、評審提供框架。b) 對滿足適用要求、持續(xù)改進質(zhì)量管理體系有效性的承諾。d) 提供制定、評審質(zhì)量目標的框架。f) 定期評審其持續(xù)適宜性。、職責和權限總經(jīng)理是質(zhì)量管理體系的最終責任者,確保提供必要的資源,建立、實施、保持和改進質(zhì)量管理體系。所有承擔管理職責的人員,均應證實其對質(zhì)量績效持續(xù)改進的承諾。各部門進行傳達,并使各崗位人員明確其崗位職責、責任和要求。“●”表示歸口管理職能、“○”表示配合管理職能。在項目的不同階段顧客代表可以由不同人員來擔任。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的所有班次必須配備負責產(chǎn)品要求符合性的人員或代表,如:作業(yè)長、班組長、檢驗員等。6策劃④[材料/設備/檢測資源]●辦公設施、計算機、網(wǎng)絡[過程名稱]風險和機遇的應對措施[過程類型]MP1[過程所有者]管理層③ [過程支持(人員/能力)]●總經(jīng)理●各部門① [過程輸入]→可能對企業(yè)的目標造成影響的變更和趨勢;→與相關方的關系,以及相關方的理念、價值觀;→企業(yè)管理、戰(zhàn)略優(yōu)先、內(nèi)部政策和承諾;→資源的獲得和優(yōu)先供給、技術變更?!讹L險和機遇應對控制程序》,在策劃質(zhì)量管理體系時, 所提及的要求,組織公司各部門按照其規(guī)定,確定需要應對的風險和機遇,以便:a)確保質(zhì)量管理體系能夠?qū)崿F(xiàn)其預期結果;b)增強有利影響;c)避免或減少不利影響;d)實現(xiàn)改進。應對風險和機遇的措施應與其對于產(chǎn)品和服務符合性的潛在影響相適應。注2:機遇可能導致采用新實踐,推出新產(chǎn)品,開辟新市場,贏得新客戶,建立合作伙伴關系,利用新技術以及能夠解決組織或其顧客需求的其他有利可能性。技術質(zhì)量部、綜合管理部建立并保持《糾正和預防措施控制程序》,確定并采取適當?shù)拇胧?,消除潛在的不合格、不符合的原因,防止不合格、不符合的發(fā)生,預防措施與潛在問題的影響程度相適應。b)評價防止不合格、不符合發(fā)生所采取的預防措施的需求,同時權衡風險、利益和成本。d)記錄所采取措施的結果。f)利用取得的經(jīng)驗教訓預防類似過程中的再次發(fā)生。h)應急計劃規(guī)定以在發(fā)生生產(chǎn)停止的緊急情況后重新開始生產(chǎn)之后,以及在常規(guī)停機過程未得到遵循的情況下,確認制造的產(chǎn)品持續(xù)符合顧客規(guī)范。1) 質(zhì)量目標總經(jīng)理確保在各相關職能、層次和過程上建立質(zhì)量目標。,總經(jīng)理應確定:a)采取的措施;b)需要的資源;c)由誰負責;d)何時完成;e)如何評價結果,包括用于監(jiān)視實現(xiàn)其可度量的質(zhì)量目標的進程所需的參數(shù)()公司應考慮如何能將質(zhì)量目標的措施融入各業(yè)務過程。同時在考慮公司對相關方及其有關要求的評審結果基礎上,建立年度(至少每年一次)質(zhì)量目標和相關性能指標(內(nèi)部和外部)。同時對質(zhì)量目標、指標完成情況進行評價以及公司的活動、產(chǎn)品、服務和運行條件發(fā)生變化時,目標、指標予以修訂,確保體系的有效運行。應考慮到:a)變更目的及其潛在后果;b)質(zhì)量管理體系的完整性;c)資源的可獲得性;d)責任和權限的分配或再分配。a)資源包括人力資源和信息、專項技能、基礎設施、工作環(huán)境、技術和財力資源。b)依據(jù)專業(yè)管理原則,各相關部門確定資源需求并提出書面申請、經(jīng)歸口管理部門確認、分管副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理或其授權人批準后配置,總經(jīng)理為資源的配置提供資金保證。a) 能力要求包括受教育程度、接受培訓、工作技能、工作經(jīng)驗等。④ [材料/設備/檢測資源]●常用維修工具●設備說明書●辦公設施●備品備件●必要的外部支援[過程名稱]基礎設施[過程類型][過程所有者]工廠部③ [過程支持(人員/能力)]●工廠部●技術質(zhì)量部●點檢人員●設備管理員●維修/機修人員公司確定、提供和維護其運行和確保產(chǎn)品、服務符合性和顧客滿意所需的基礎設施。b) 技術質(zhì)量部編制固定資產(chǎn)管理文件,規(guī)定其申購、編號、使用、維護、處理、建檔。d) 技術質(zhì)量部編制監(jiān)視和測量設備控制程序,規(guī)定其配置、檢定和校準、建檔。f) 營銷部負責通訊工具、信息系統(tǒng)等基礎設施的維護、保養(yǎng)。① [過程輸入]→設備檢修、保養(yǎng)計劃→生產(chǎn)過程、新產(chǎn)品開發(fā)需求→設施現(xiàn)場使用信息→設備需求申請 →設備維護保養(yǎng)及使用說明書⑥ [過程輸出]→各機組點檢記錄表→設備履歷檔案/卡→設備報(維)修記錄表→設備清單與備件計劃表→設備故障停機率分析報告非預期輸出風險:生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或不良。工廠的布置須盡量減少材料的搬運,優(yōu)化對場地空間的增值使用,包括對不合格品的控制,促進材料的同步流動。制造可行性評估應包括產(chǎn)能策劃。保持過程有效性,包括定期風險復評,以納入在過程批準、控制計劃維護()及作業(yè)準備的驗證()期間作出的任何更改。④[材料/設備/檢測資源]●辦公設施●基礎設施、搬運工具●清潔工具●服裝、防護用具[過程名稱]過程運行環(huán)境[過程類型]SP2[過程所有者]綜合管理部/工廠部③ [過程支持(人員/能力)]●工廠部●綜合管理部●其他相關責任部門① [過程輸入]→ 產(chǎn)品符合性要求→制造過程符合性要求→法律法規(guī)要求→公司安全\健康\環(huán)保要求⑥ [過程輸出]→滿足產(chǎn)品和制造過程的環(huán)境條件→安全、整潔、有序的工作環(huán)境 →巡檢整改表非預期輸出風險:工作現(xiàn)場混亂,工作效率低下,產(chǎn)品表面不清潔,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。適當?shù)倪^程運行環(huán)境可能是人文因素與物理因素的結合,例如:a)社會因素(如無歧視、和諧穩(wěn)定、無對抗);b)心理因素(如舒緩心理壓力、預防過度疲勞、保護個人情感);c)物理因素(如溫度、熱量、濕度、照明、空氣流通、衛(wèi)生、噪聲等)。② [方法/步驟/技術/文件/表單]●5S標準化●目視化管理●現(xiàn)場管理(5S)控制程序⑤ [過程指標/績效]●5S標準化評分④ [材料/設備/檢測資源]●辦公設施●通訊設施●標準器及輔助設備●計量環(huán)境條件(溫度/濕度)[過程名稱]監(jiān)視和測量設備[過程類型]SP3[過程所有者]技術質(zhì)量部③ [過程支持(人員/能力)]●有資質(zhì)的計量人員●有資質(zhì)的外部實驗室技術質(zhì)量部建立并保持《監(jiān)視和測量設備控制程序》,確定并檢定/校準和維護監(jiān)視和測量設備,以確保利用監(jiān)視和測量活動來驗證產(chǎn)品和服務符合要求時,可確定并提供確保結果有效和可靠所需的資源。① [過程輸入]→產(chǎn)品檢測對監(jiān)視測量儀器的要求→年度和月度校準計劃→檢測設備的采購計劃→測量系統(tǒng)分析計劃⑥ [過程輸出]
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